Kõik, mida pead raketise kohta teadma

Artiklis on kirjas kõik, mida pead teadma raketise kohta, mis see on ja miks seda vaja on. Eraldi arutelu väärivad betoonil libisevad raketised, selle muud liigid, OSB-st valmistatud raketissüsteemid ja vineerist ehituses. Rõhutada tasub ka hea arvutamise põhimõtteid.

Ehituses on palju erinevaid termineid ja määratlusi. See on tõepoolest keeruline ja hargnenud tegevusvaldkond. Kuid enamikul juhtudel ehitatakse kapitaalhooneid, sealhulgas maju, valades erinevaid mörte ja / või laotades plokke. Sellepärast on vaja raketist. On teada, et esimest korda hakati sellist toodet kasutama Vana-Rooma perioodil, kui hakati ehitama betoone.

Raketis on valamisel kontuur. Ilma spetsiaalse tõkketa on võimatu vedelale segule selgeid vorme anda või isegi hoida seda piiratud ruumis. Traditsiooniliselt valmistati raketis puidust. Kuid nüüd kasutatakse selle jaoks ka muid kaasaegseid materjale.

Põhistandardid on täpsustatud temaatilises GOST 34329, mis lasti käibele 2017. aastal. Standard on tunnistatud sobivaks igat tüüpi monoliitbetoon- ja raudbetoonkonstruktsioonidele. Peamist kvaliteeditaset on kolm, mille järgimist hinnatakse väga rangelt. Normaliseeritud:

• lineaarsete mõõtmete kõrvalekalded;
• erinevused vorme moodustavatel pindadel;
• raketise põhiosade sirguse rikkumine;
• diagonaalide pikkuste erinevused;
• väljaulatuvate osade arv ruutmeetri kohta (maksimaalne);
• süvendite kõrgus konstruktsiooni põhitasanditel.

Loomulikult ei piirdu asi tõenäolisi defekte käsitlevate standardite sätetega. Selliste struktuuride tugevus mängib väga olulist rolli. Mida tugevamad nad on, seda usaldusväärsemad ja seetõttu täidavad nad oma ülesannet paremini, kui kõik muud asjad on võrdsed. Teine oluline praktiline nüanss on kokkupanemise ja lahtivõtmise lihtsus. Sellest näitajast sõltub kasutusmugavus ehitusplatsil.

Lisaks hinnatud:

• tihedus (pragude ja planeerimata kaevetööde puudumine, mis ei ole projektiga ette nähtud);
• vajalike nõuete täitmine;
• standardimise (tüüpimise) tase, mis mõjutab mitmekordse kasutamise võimalust;
• sisemahu sujuvus (seal on igasugune karedus vastunäidustatud);
• kinnitusdetailide vajadus (mida väiksem see on muidugi, seda praktilisem toode).

Projektiga ette nähtud koormustakistus peab olema vähemalt 8000 Pa. See peaks hõlmama ka vastupidavust valatud lahuse massile. Vertikaalne läbipaine ei tohiks olla suurem kui 1/400 ja horisontaalne nõuete riba on veidi pehmem - 1/500.

Raketist klassifitseeritakse mitme kriteeriumi järgi.

Üsna sageli on betooni ehitusraketis ette nähtud kattumiseks erinevates hoonetes. Monoliitkonstruktsioon on alati mehaaniliselt koormatud ja üldine töökindlus sõltub otseselt selle omadustest. Sellised osad on tingimata jagatud mitmeks plokiks, millest igaühel on oma spetsiifilised funktsioonid. Tavaliselt kasutatakse erinevate omadustega puidust või metallist talasid. Maja või vanni plaadi raketis moodustatakse eelnevalt koostatud eskiisi või isegi joonise järgi.

See erineb:

• suur paigalduskiirus;
• kasutamise kestus;
• soovitud punkti transportimise lihtsus;
• sobivus kasutamiseks keerulistes konfiguratsioonides;
• paigaldamise võimalus ilma keerukate tõsteseadmeteta.

Tööstuslikule raketisele esitatakse tavaliselt kõrgemad nõuded. Seda kasutatakse sageli kõrghoonetes ja see peab olema väga tugev. Kuid samal ajal väidavad arenenud tootjad, et nende tooted on väga lihtsad ja loogilised. Siin on kõik üsna etteaimatav: mida lihtsam on see element väliselt, seda mugavam on seda kasutada, seda vähem vigu ja seda kõrgem on tulemus. Soovitatav on võtta ühendust firmadega, kellel on suur eridisaini kogemus.

Aga see ei tähenda seda raketist kasutatakse ainult kapitaliehituses. Sageli võetakse seda radade, peenarde jaoks. Tavaliselt on need erivormid, mida on piisavalt lihtne täita ühe või teise sisuga, enamasti peeneteralise kivi- või tsement-liivmördiga – ja naudi tulemust.Vormid ise näevad imelised välja, segu neisse valamine on kiire ja lihtne.

Tulemuseks on koheseks kasutamiseks üsna sobiv rada (hari). Basseini raketis väärib erilist tähelepanu. See jaguneb statsionaarseteks, lõpuks kausi osaks muutuvateks ja reguleeritavateks, edasiseks kasutamiseks sobivateks tüüpideks. Teine võimalus on eelistatud professionaalsetele ehitajatele. Kuid eemaldamatu raketise struktuuriga on lihtsam basseini iseseisvalt ette valmistada.

Libisev raketis võimaldab oluliselt suurendada hoonete ja rajatiste ehitamise tempot. Ajakulu vähendamine suurendab projektide üldist kasumlikkust. Lükandraketist kasutatakse nii vertikaalsete kui ka horisontaalsete konstruktsioonide jaoks. Eemaldatava süsteemi (ka mahulise) saab eemaldada pärast 50% standardiga ette nähtud tugevuse saavutamist. Täidete arv määratakse materjali järgi; käsitöö jaoks 3 kuni 8 korda ja tehastes tehtud toodete puhul - kuni mitusada korda, mis on üsna mugav, kuigi suhteliselt kallis.

Fikseeritud raketiskonstruktsioonid muudetakse tavaliselt hoone vundamendi osaks. Ja aastatepikkune kasutuskogemus näitab, et tegemist on üsna tugeva ja kindla lahendusega. Paljud sellise vundamendiga hooned seisavad enesekindlalt aastakümneid ilma pragudeta. Lisaks võib see parandada hoone tööomadusi.Seega tagavad mitmed kaasaegsed raketismaterjalid suurepärase soojapidavuse: just selline on ekstrudeeritud vahtpolüstürool.

Kasutatav aine määrab muuhulgas raketise sõlmede geomeetria. Ümmarguse kuju andmine pole kaugeltki alati mugav, mis loob täiendavaid piiranguid. Paljudel juhtudel kasutatakse betooni ümbritsemiseks OSB-konstruktsioone. Seda saab kasutada nii vundamenditugede kui ka monoliitvalu meetodil valmistatud seinte jaoks. Töötlemise lihtsus muudab soovitud konfiguratsiooni andmise lihtsaks. Orienteeritud plaadid on veega nõrgalt küllastunud. Tavalistes töötingimustes niiskus neid ei ohusta. Tugeva kilbi saamine ilma liitekohtadeta vähendab ohtu, et betoon kuskilt lekib. Selle tulemusena vähenevad kogukulud. Kuid paljud ehitajad - nii amatöörid kui ka professionaalid - kasutavad vineerist raketist meelsasti.

Selle lahenduse eeliseks on monteerimise suhteline lihtsus. Kuid on oluline nüanss, mis sageli ununeb – kokkupanek ise tuleb siiski hoolikalt läbi viia. Vastupidiselt stereotüübile, et vineer on midagi õhukest, on see suhteliselt usaldusväärne ja peaaegu kunagi ei vea. Kasutusiga on ka üsna korralik, isegi muude tõestatud võimaluste taustal. Materjali pind on suhteliselt sile. Puidust raketis on tugevuse poolest parem kui vineer. Tal on ka atraktiivne eluiga.

Kuid te ei saa vahu lahendusi allahinnata. Need, nagu juba mainitud, võimaldavad teil hoone soojemaks muuta.See on meie riigis ülimalt oluline, nagu mitte ühelgi teisel, ja veelgi enam kaugemal kui 45 põhjalaiuskraadi. On uudishimulik, et XPS-i raketise kasutamine jõudis Venemaa praktikasse suhteliselt hiljuti, kuid välismaal on seda praktiseeritud vähemalt 50 aastat. Põhimõte on see, et polüstüreenist on kokku pandud hulk plokke, mis on selgelt jagatud sektsioonideks ja segmentideks. Elutööjõu tingimuste ja kulude poolest on vahtplast üsna ökonoomne. Tugevuse poolest pole loomulikult metallist raketisega võrdset. Selle nime all on kõige sagedamini peidetud roostevabast terasest elemendid. Need on üsna mugavad erineva profiili ja suurusega hoonete vundamentide korrastamiseks. Ühilduvus igat tüüpi muldadega on täielikult tagatud. Kasutusiga ei ole vähemalt XPS-põhiste plokkide oma.

Lisaks terasele on nõudlus ka alumiiniumist raketise järele, mis:

• lihtsam;
• vähem vastuvõtlik korrosioonile;
• universaalne;
• aitab piiratud ruumis;
• sobib monoliitsete seintega töötamiseks;
• ja kahjuks on see suhteliselt kallis.

Alumiiniumist valmistatud põhiliste lineaarsete kilpide laius võib olla vähemalt 0,25 m. Muud võimalused on 0,3–1,2 m; muutmise samm - 0,1 m. Alumiiniumprofiilide väikseim soovitatav osa - 1,4 mm. Mida suurem see on, seda usaldusväärsem (aga ka kallim) on disain. Kõige sagedamini on aluseks A-7 kategooria pressitud alumiinium.

Muud valikud:

• ülekantav rõhk kuni 80000 Pa;
• käive kuni 300 korda (vahel vähem, olenevalt tüübist);
• alumiiniumkilbi keskmine kaal on 30–36 kg;
• sildeulatuse läbipainde tase on maksimaalselt 0,25% pikkusest;
• kõige tavalisem paksus on 1,8 mm.

Kõige olulisem kriteerium on tarnitavate raketistoodete arv. Siin ei saa piirduda pelgalt üldmõõtmete määramise ja järgnevate koguse arvutustega. Tuleb analüüsida, mida täpselt ühe seansi jooksul lavastada plaanitakse. Jutt käib samal ajal betoneeritavast alast. Kui palju betoonseinu ja vahepõrandaid korraga valatakse, peaks olema sama kogus raketist - ei rohkem ega vähem; see võimaldab muuta ehitustootmise rütmilisemaks.

Isegi väga kogenud ja hästi varustatud meeskond, kellel on suurepärane motivatsioon, suudab täita kuni 140 kuupmeetrit vahetuses. m betooni. Tavaliselt on need näitajad madalamad ja sõltuvad muu hulgas esinejate väsimusest. Suurte hoonete arvutused tehakse spetsifikatsioone arvesse võttes. Need näitavad üksikasjalikku teavet üksikute veergude ja muude osade paigutuse kohta.

Plaadi või muu elemendi väikseima paksuse saab arvutada iseseisvalt. Skeem:

• elementide vahelise kauguse ruut (meetrites) jagatakse materjali mehaanilise vastupidavuse koefitsiendiga;
• korrutage indikaator parandusindeksiga (olenevalt vormide sees betooni pigistamise meetodist);
• korrutage uuesti - nüüd arvutatud survejõuga;
• saadud korrutis korrutatakse 0,75-ga ja lõpptulemusest võetakse ruutjuur.

Uniforkil on raketise komponentide hulgas eriline roll. See sisaldub isegi tehase universaalsete raketiste ametlikes komplektides. Uniforki põhiülesanne on mehaaniline hooldus. Nende abiga töötavad nad nii vertikaalsetel kui kattuvatel plaatidel. Need elemendid on kokkupandava komplekti viimane osa.

Konstruktsiooni ruumilise stabiilsuse tagamiseks on loodud spetsiaalne kahetasandiline tugi. Mõnel juhul reguleeritakse tugipostide elementide tõttu varjestusi (määratakse täpselt vastavalt projekteerimisväärtustele). Ühe- ja kahetasandiliste toodete vahel on erinevus. Raketist toetab ka põiklatt. Tuleb rõhutada, et koos raketisega on olemas ka raami risttalad ja neid on täiesti võimatu segi ajada.

Risttala lahendus tagab:

• paigaldamine mis tahes sobivasse kohta;
• kandevõime tasemel 8000 kg 1 m2 kohta;
• minimaalne ajainvesteering.

Ja ka tavalise raketise jaoks on vaja mutreid ja klambreid. Klambrite teine ​​nimetus on vedruklamber, mis selgitab ammendavalt nende funktsiooni ja sisemist ülesehitust, tööpõhimõtet. Neid on vaja teras-, plastik- ja lamineeritud vineerpaneelide jaoks. Kuid ehituses pole pisiasju ja seetõttu tuleks tähelepanu pöörata isegi PVC-torudele. Selle ülesanne on vältida betoonlahuse sattumist nendesse osadesse, mida see võib mõjutada; seetõttu saab kilpide tasanduskihti probleemideta teostada. Talad võimaldavad teil suurendada kinnituse stabiilsust. Need on puidust I-talad. Neid kasutatakse lagede ja muude konstruktsioonide valamisel. Neid tooteid on lihtne paigaldada. Välismaalased väärivad eraldi arutelu. Neid nimetatakse mõnikord ka traksidega.

Peatuspunktide vaheline kaugus, välja arvatud raketise levimine kattekonstruktsioonide koormuse all, peaks olema maksimaalselt 1 m. Tõukejõusõlmede kahepoolne paigaldamine on vajalik nurkades, kus koormus on suurim. Koonus on teist tüüpi kaitsekomponent, mis katab torude vabad otsad. Ja põrandate paigutamisel on sageli vaja teleskoopresti.Neil on avatud või suletud lõige. Racki konstruktsioon sisaldab paari terasest või alumiiniumist torusid. Suletud tüüpi sisselõigete all mõeldakse välise silindriga (kesta) katmist. Riiulite pikkus on vähemalt 1,7 m, maksimaalne 4,5 m.

Samm-sammult juhised riba vundamendi raketise valmistamiseks ja kinnitamiseks oma kätega on suhteliselt lihtsad, kui vaadata punkte. Kindlasti tuleks aga kaaluda, kas pöörduda professionaalide poole. Vea tõenäosus on väga suur. Esimene samm on saidi ettevalmistamine:

• panuste juhtimine;
• venitusniidid;
• nende keermete või nööride juhtimine hüdraulilise taseme abil;
• kraavi kaevamine (sügavus vähemalt 0,5 m);
• selle põhja maksimaalne joondamine;
• padja moodustumine.

Kõige lihtsam ja mugavam on teha puidust raketist ääristatud plaatide või paneelivineeri baasil. Kindlasti tihendage kõik õmblused. Seda saab asendada paigaldusvahuga. Kõigepealt peaksite kilbid paigaldama kaevikust väljapoole ja tugevdama neid diagonaalsete elementidega. Selliseid tugesid ei pea paigutama 1 m sammuga; rasketel juhtudel saate need tuua lähemale 0,3 m Seejärel kinnitatakse naelte või muu riistvaraga (nurkadega) etteantud pikkusega džemprid. Kokku ei tohiks need olla pikemad kui ehitamiseks kavandatud seinad. Järgmisena peaksite kokku panema raketise sisemise segmendi. Kui see on tehtud, kontrollige, kas kõik vertikaalsed ja horisontaalsed sektsioonid on õigesti projekteeritud.

Kui tehakse vigu, on kasulik kilbid kohe lahti võtta ja uuesti sättida – see välistab tulevikus uued probleemid. Seejärel peate valmistama ja valama betoonilahuse.Teadmiseks: tehniliste sidekanalite jätmiseks pärast seda protseduuri kasutatakse ümmarguse kujuga metallist varrukaid. Lahutamatule raketisele asetatakse seestpoolt puitplaadid, mille külge kinnitatakse töökindlad konksud. Seejärel panid nad mitu kihti katusekattematerjali või rubemasti, et täielikult välistada betoonmassi eraldumine. Materjali ülaosa volditakse üle seina ja kinnitatakse spetsiaalsete klambritega.

See protseduur tagab vastupidavuse temperatuurimuutustele. Selline kaitse on võrdselt oluline mägi- ja rannikualade, Kaug-Ida ja Kaug-Põhja jaoks. Raudbetoonvundamendi korrastamiseks on soovitatav raketise monoliitne tugevdamine. Vardad saab ühendada kasutades:

• kudumistraat;
• keevisõmblused;
• klambrid (lubatud on nii vertikaalne kui põikiühendus).

Hajutatud skeem eeldab klaaskiu kasutamist. Mõnel juhul asendatakse see Kevlariga. Peendisperssed lisandid tagavad mitte ainult mehaanilise tugevuse, vaid ka vastupidavuse pragude tekkele. Kaasaegne ehitus hõlmab sageli ka võrguarmatuuri kasutamist. Terasvõrk on tugevam kui polümeer ja segakoostis, kuid see on roostetundlik isegi hoolikalt valitud koostisega. Planguraketis kleebitakse enne seestpoolt tugevdamist pergamiiniga. Armatuur ise valmistatakse keevitatud või silmkoeliste terasruutude abil. Vöö peab olema varustatud kogu perimeetri ulatuses.

Kui plaatide raketise moodustamine on käimas, võite jällegi kasutada eemaldatavaid ja mitteeraldatavaid võimalusi. Konkreetse tüübi valik on suuresti isikliku maitse küsimus. Soovitused:

• plastkile paigaldamine kaitseb betoonisegu lekke eest;
• kui kasutate raketis puitu, on kasulik ülaltoodud lauad täiendavalt pingutada armeerimistraadiga;
• betooni on soovitav valada kihtidena;
• kogu massi samaaegsel valamisel on vaja tagada, et lahus ei voolaks väljapoole;
• välistage lahuse liiga aktiivne töötlemine vibratsiooniseadmetega (võimaluse korral asendatakse see käsitsi bajonetiga);
• demonteerige raketis ülalt alla (mis välistab laastude ja pragude ilmnemise).

Tasub meeles pidada peamisi vigu, mida raketise moodustamisel võib teha. See on umbes:

• madala kvaliteediga puidu, halva metalli kasutamine;
• tollise tahvli kasutamine (seda on raske tugevdada);
• vertikaalsete põiktalade ebapiisav süvendamine;
• liiga suur või liiga väike vahemaa kilbi ja kaeviku seina vahel;
• pinna tasandamine pinnase lisamisega (see tuleb eemaldada ja eemaldada, mitte lisada!);
• paigaldatud osade ebatasasused vertikaalselt ja horisontaalselt;
• puitvuukide tihendamise puudumine takuga.

Järgmisest videost leiate puidust raketise samm-sammult lahtiste kaevikute nõlvade ja suure kõrguste vahega ehitusplatsil.