Kipsplaadi freesimine: protsessi omadused

Kipsplaadi freesimine on üks meetoditest lehe tekstuuri muutmiseks, et anda sellele erinev kuju. See töötlemine võimaldab teil luua erinevaid lokkis struktuure ilma raame kasutamata. Tänu freesimisele võib kipsplaadi leht muuta kuju, painutades erinevate nurkade all, samas kui loodud figuuri suurusele ja kujule pole praktiliselt mingeid piiranguid. Lehe pinnale on võimalik kanda erinevaid reljeefseid mustreid, lisaks on tehnika kergesti õpitav ja ökonoomne nii ressursi kui ka ajaliselt.

GKL-i freesimise eelised hõlmavad mitmeid funktsioone:

• Aja kokkuhoid. Kastide ja muude figuuride konstrueerimine freesimise abil vähendab aega mitu korda võrreldes traatraami meetodiga.
• Lihtsus. Seda meetodit eristab figuuride valmistamise lihtsus ja reeglite range järgimine viib abielu peaaegu täieliku puudumiseni.
• Paindlikkus. Lisaks muudele positiivsetele omadustele võimaldab see meetod anda kipsplaadile peaaegu igasuguse kuju, laiendades seeläbi disainilahenduste valikut.Korralikkus ja täpsus on ainsad nõuded keeruliste figuuride loomisel.

• Materjalide kokkuhoid. Nurgaühendusi, mis ei peaks olema tugeva surve all, ei saa tugevdada metallnurkadega. Vaikekujundusel on piisavalt tugevust, et kesta kaua ilma kuju kaotamata.
• Töö ulatuse vähendamine. Kuna freesimisel jääb ruumi nurk katteks kipsplaadilehega, siis ei saa seda lahtise otsa katmiseks pahtlinurgaga viimistleda. Nii hoitakse kokku märkimisväärne kogus ehitusmaterjale.

Kipsplaatide freesimiseks kasutatakse kahte peamist tüüpi freespinke - ketas- ja vormitud.

Ketast kasutatakse peamiselt pikkade kipsplaatide lõikamiseks.

See meetod on erinev:

• suur töötlemiskiirus;
• korralik lõikejoon ilma laastude ja sälkudeta;
• piiratud töö sirgjoontes.

Kujulist freespinki kasutatakse põhitöö jaoks, selle kasutamise eripärade hulka kuuluvad:

• võime lõigata keerulisi keerukaid kujundeid;
• võimalus puurida erineva sügavuse ja kujuga auke, näiteks ovaalseid või ümmargusi;
• reljeefse mustri pinnale kandmise lihtsus;
• suhteliselt madal lineaarne lõikekiirus, suurem on ka lehe kahjustamise võimalus.

Lõikureid on erinevat tüüpi, millest igaüks on erilise kujuga ja mõeldud teatud ülesannete täitmiseks.

Paljude hulgas on:

• filee-soonega V-kujuline lõikur - kasutatakse täisnurkade loomiseks, see on kipsplaadi lehtedega töötamisel kõige levinum tüüp, kuna enamik kokkupandud esemeid on ristkülikukujulised karbid;
• lehe tasapinnaga risti (90 ° nurga all) olevate aukude lõikamiseks kasutatakse sirge soonega lõikurit;
• T-kujuliste soonte lõikur sarnaneb sirge soonega, kuid selle kasutamisega saadud augud võivad olla palju suurema läbimõõduga;
• U-kujulist soonelõikurit eristavad ümara põhjaga puuritud augud;
• servalõikurit kasutatakse lehtede servade faasimiseks.

Lõikuri valimisel peaksite kõigepealt pöörama tähelepanu tootjale. Kvaliteetne Euroopas toodetud toode maksab suurusjärgu võrra rohkem kui Hiina kolleegid, mida kompenseerib toodete kõrgem kvaliteet. Sellegipoolest on Hiina toodangu näidiseid üsna hea kvaliteediga, nende valimisel peaksite küsima nõu asjatundlikelt inimestelt või otsima arvustusi Internetist.

Lisaks saab komplekti vastavalt kogemustele ja töövajadustele täiendada vajalikku tüüpi freesidega.

Iga lõikeriista kasutamine nõuab erilist hoolt. Kõigepealt peaksite tutvuma juhistega, isegi kui olete sarnast tööriista varem kasutanud. Igal mudelil on oma erinevused ja oma turvatehnoloogia.

Enne lehtede lõikamise alustamist peaksite ette valmistama kõik, mida vajate:

• Kipsplaadi lõikamiseks sobib iga freespink võimsusega 1 kW kuni 1,5 kW. Võimsama masinaga on raske töötada ja suureneb materjali riknemise võimalus.
• Kui freespinkil pole tolmukogumisseadet, peate selle ise kinnitama ja ühendama sellega tolmuimeja. Vastasel juhul tõuseb lõikamisel tolmupilv, mis rikub nähtavust ja raskendab lõikamist, samuti raskendab hingamist.
• Mugavaks ja kvaliteetseks tööks on vajalikud kaitsevahendid. See on vähemalt kaitseprillid, kuid soovitatav on kanda ka lihtsat kroonlehtedega respiraatorit

Töökoht tuleks korraldada järgmiselt:

• vajate siledat, ühtlast pinda, näiteks lauda;
• rõhk on asetatud laua ühele servale, mida saab teha mitmest lauast - materjali kinnitamine tagab mõõtmete täpsuse;
• valitakse sobiv lõikur - levinuim tüüp on V-kujuline, mis võimaldab saada õige kujuga sileda serva.

Kvaliteetse tulemuse saamiseks tasub järgida teatud protseduuri. Pärast kõiki ettevalmistustöid võite jätkata otselõikamist.

Kipsplaadi lehtede lõikamiseks on erinevaid meetodeid, mis sisuliselt on järgmised:

• Materjali märgistus. Kõigepealt peate toorikule joonistama kõigi lõigatavate osade piirjooned. Nendel eesmärkidel on kasulikud pliiats ja joonlaud.Mõnikord tundub esimesel juurdehindlusel, et materjali pole piisavalt, sel juhul tasub lõikamisvõimalus ümber hinnata - ehk õnnestub kulusid vähendada ja kõik olemasolevale lehele paigutada. Märgistades ei tohiks aga osi üksteisele liiga lähedale asetada, kuna kipsplaat mureneb kergesti ja juhuslik kildumine võib plaani rikkuda.
• Toorikute eeltöötlemine. Terved lehed saab enne täpsete mõõtudega lõikamist ja reljeeftrükki jagada töötlemata mõõtmetega toorikuteks. Lehed saate lõigata noa või muu tööriistaga.
• Lõikamiseks valmistumine. Toorik asub klambrites või toetub valmistatud klambrile. Kaitsevarustus on kulunud. Seadmed on võrku ühendatud.

• Töötlemise algus. Kui mootor on välja lülitatud, kantakse masin kipsplaadi lehele nii, et ümar osa puudutab kinnituspiiri. Lõikuri kaasamisega algab masina ühtlane liikumine endast riivist vastasserva poole. Nii on saadud õmblus ühtlane ja moodustab painutamisel soovitud nurga.
• Kahepoolne töötlemine. Juhtudel, kui lehte tuleks töödelda mõlemalt poolt ja ühele neist on juba sooned paigaldatud, tuleb GCR väga ettevaatlikult ümber pöörata, kuna selle tugevus töötlemiskohtades väheneb oluliselt ja katkemine võimalik.
• Pärast kõiki masinaga manipuleerimisi volditakse lõigatud toorik õmblustesse. Kinnitamiseks võib kasutada erinevaid aineid, näiteks montaaživahtu, millest teatud kogus puhutakse töödeldud vagu peale. Tihedalt kokkuvolditud asendis tuleks osa fikseerida mitu minutit, kuni vaht kõveneb, seejärel eemaldatakse selle liig.

Protsessi teostamise tehnilisi reegleid järgides on freespingi abil vaid paarikümne minutiga võimalik anda GKL-ile vajalik kuju ilma raami konstrueerimata. Selline lähenemine säästab eelkõige aega ja raha, lisaks on sellise objekti nurgad ja üleminekud kvaliteetsed ja töökindlad.

Ristkülikukujulised karbid, näiteks valgustusseadmete jaoks, on üks levinumaid kipsplaate.

Kõige mugavam viis nende loomiseks on kasutada V-kujulist lõikurit.

Sellise töö jaoks on olulised 2 funktsiooni:

• kipsplaadi lõikamisel peaks alumine külg jääma puutumatuks - nurk hoitakse selle peal;
• lehe lõikamiseks kasutatav lõikur peaks minema sügavale GKL-i sügavusele, mis on võrdne lehe paksusega miinus 2 millimeetrit - nii on tagakülje ohutus tagatud.

Puiduruuter praktiliselt ei erine kipsplaadi ruuterist. Kui me ise kodus freesime, siis sobib iga otsik.

Järgmises videos näete kipsplaadi freesimise meistriklassi.