Kivi silikoonvormid: valmistamise omadused ja peensused

Silikoonvorm - seade, mida kasutatakse toodete valamisel. Kipsist rosetid, liistud, dekoratiivsed sisedetailid ja metsiku kivi tekstuuri imiteerivad materjalid võivad toimida vormist väljuva lõpptootena.

Silikoonvormi põhieesmärk on selliste toodete valamine, mille pind kordab või imiteerib looduslikku päritolu materjalide tasapinda. Kus vormi saab kasutada toodete aluse valmistamiseks, mida kasutatakse uute vormide valmistamiseks.

See on vajalik pooltoodete valmistamiseks. Pärast nende eemaldamist vajavad nad konkreetset viimistlemist: lihvimist, laastude, pragude, kestade taastamist ja vajadusel värvimist.

Silikoonvormid on kõige levinumad toorikute vormimise vormid. Silikoonil on tõhusaks tootmiseks lai valik omadusi.

See materjal on pehme, elastne ja painduv. Silikoonpind ei kleepu toote materjali külge. Vormi asetatud toorik on kergesti eemaldatav ilma kahjustusteta, mis on oluline tegur dekoori valmistamisel.

Toodete valamine silikoonvormidesse toimub vedela lahuse abil. Selle alus koosneb kahest komponendist: kipsist (alabaster) ja veest. Kvaliteedi ja väliste omaduste parandamiseks täiendatakse segu erinevate lisanditega.

Silikoonvorme saab korduvalt taaskasutada, mis aitab tõsta toodete valmistamise efektiivsust ja vähendada vormide valmistamiseks vajalike materjalide soetamise kulusid.

Silikoonmaterjali ei mõjuta keskkonnategurid. See ei mädane, ei pragune ega vaju koormuse all kokku. Teatud tüüpi see materjal on vastupidav kõrgetele temperatuuridele, mis võimaldab suurendada vormitud toodete tootmisvõimsust, asetades need spetsiaalsesse kuivatisse.

Oma kätega silikoonvormi valmistamiseks peate valmistama järgmised materjalid:

• kipsplaadi leht, mille suurus on vähemalt 50x50 cm;
• lehe GKL tükid 10x40 cm;
• kipsplaatide paigaldamiseks kasutatava metallprofiili kärpimine;
• laia keermesammuga isekeermestavad kruvid;
• maalriteip;
• mitu sobivat silikoontoru;
• muud seotud materjalid.

Aluseks on tükk kipsplaati. See tuleb asetada tasasele lauale või töölauale, mille tasapind peab olema tasane. See on vajalik aluse läbipainde ja selle pragude vältimiseks.

Kipsplaadi aluse pinnale tuleb pliiatsi (marker) ja joonlauaga joonistada tulevase kuju sisekontuur. EÜmbermõõt võib olla kas ristkülik või ruut. Oluline on võtta arvesse joonisel oleva kujundi külgede vahelist nurka - see peaks olema võimalikult lähedal 90 kraadile. See lähenemine võimaldab teil toota siledate seintega kvaliteetset vormi.

Kipsplaadi tükid mõõtmetega 10x40 cm tuleks paigaldada piki aluse pinnale tõmmatud ruudu või ristküliku perimeetrit. Vajadusel saate õige figuuri saamiseks eemaldada segmentide täiendavad väljaulatuvad osad. Need segmendid toimivad malli külgedena.

Küljed tuleb kinnitada metallprofiili tükkidega. Selleks kantakse profiil väljastpoolt plaadi külgnemisalale, mille järel see kruvitakse isekeermestavate kruvidega aluse külge. Tahvel kinnitatakse selle külge malli seestpoolt sisse keeratud kruvidega.

Et vältida silikooni lekkimist külgede ja aluse ühenduskohtade vahedesse, teostatakse seestpoolt maalriteibiga mõõtmed. Soovitav on tagada kleeplindi voltide puudumine, kuna need võivad mõjutada tulevase vormi välimust.

Selleks, et silikoon kipsplaadi aluse külge ei kleepuks, võite malli põhjale kile panna. Selle suurus peab vastama malli põhja pindalale, vastasel juhul kukub silikoon osaliselt alusele ja kleepub selle külge, mis raskendab vormi eemaldamist.

Järgmine samm on silikooni valamine. Selleks on vaja ette valmistada looduslikust kivist pind, mida vorm jäljendab.

Kivi piirjooned peavad vastama tulevase tehismaterjali parameetritele, vastasel juhul muutub toorik, mis nende kujust välja tõmmatakse, kõlbmatuks edasiseks kasutamiseks ehitus- ja viimistlustöödel.

Kiviproovi kõrgus ei tohiks ületada malli külgede kõrgust - nende väärtuste vahe peaks olema vähemalt 5 cm. See moodustab tulevase silikoonvormi põhja, mille paksus on piisav kipsmaterjali hoidmiseks.

Valmistatud kivi asetatakse malli põhjale keskele.

Silikoon kantakse proovile järgmiselt: kasutades väikest spaatlit, palettnoa või plastiliini plastist spaatlit, kantakse kivi pinnale silikoon. Samal ajal ei pöörata tähelepanu mitte täitematerjali kihi paksusele, vaid selle tungimise astmele kiviproovi pooridesse ja looduslikesse süvenditesse. Silikoon on sõna otseses mõttes hõõrutud kivi tekstuuri.

Seega on kaetud kogu kivi pind, mis asetatakse kipsplaadi šablooni keskele. Pärast esmase kihi pealekandmist kantakse peale teine ​​kiht. See on vajalik proovi suuremate pinna ebatasasuste täpseks täitmiseks.

Pärast seda ülejäänud malli ruum on täidetud silikooniga. Selle käigus on parem kasutada silikoontorude jaoks spetsiaalset relva. Sellise tööriista kasutamine kiirendab protsessi ja parandab silikooni levitamise kvaliteeti. Silikoonmassi ülemine osa tasandatakse spaatli või plastikust spaatliga.

Seejärel tuleb vorm silikoonpakendil olevas juhendis märgitud perioodiks kuivada.

Materjali kuivamisastet saate massi sisemises osas kontrollida pika varda või kudumisvardaga. Selleks tuleb kujund sellega läbi torgata, enne kui see aluse pinda puudutab. Pärast nõela või kudumisvarda eemaldamist kontrollige, kas sellel pole märke toorsilikoonist. Kui neid seal pole, tähendab see, et vormi saab mallist alla laadida.

Ekstraheerimine toimub järgmiselt: isekeermestavad kruvid, mis hoiavad kandva metallprofiili osi, keeratakse lahti. Šablooni küljed on aluselt ja silikoonvormist lahti. Vorm ise, kilevoodil lamades, läheb ümber. Kile eemaldatakse ettevaatlikult.

Seejärel tehakse kõige olulisem manipuleerimine, millest sõltub silikoonvormi lõplik kvaliteet - proovikivi eemaldatakse. Selleks eraldatakse silikoon piki vormi perimeetrit järk-järgult kivipinnast. Kõige keerulisem on eraldada proovi põhi vormi "kausi" põhjast.

Pärast tooriku eemaldamist silikoonraamilt puhastatakse vorm kivi jääkidest ja muudest võõrkehadest. Valamisel tekkivad õhutaskud saab täita silikooniga, nii et need ei jääks nähtavale.

Kuidas oma kätega telliste valamiseks vormi teha, vaadake allolevat videot.