Kõik, mida pead teadma paisutatud savi kohta

Keraamilised graanulid on tänapäeval paljudele tuttavad, kuna neil on lai kasutusala. Samal ajal on sellel materjalil oma omadused ja saladused. Arvestades paisutatud savi ainulaadseid toimivusomadusi, suureneb pidevalt nende kasutajate arv, kes soovivad nende graanulite kohta võimalikult palju teada saada.

Selle keskmes paisutatud savi on seest poorsed terad (graanulid), mis meenutavad erineva suurusega palle. Materjali valmistamise toorained on antud juhul kiltkivid, mis on jagatud sortideks. Neid kuumtöödeldakse spetsiaalsetes ahjudes. Sellise protsessi tulemusena saadakse mainitud nn paagutatud väliskestaga terad. Viimast iseloomustab suurenenud tihedus. Materjali põhiomadused ja jõudlusnäitajad määratakse täpselt kindlaks selle poorne struktuur ja õhu olemasolu kanalites.

Graanulite muutuv kuju sõltub otseselt tootmistehnoloogiast. Tänapäeval leiate elemente peaaegu tavaliste pallide kujul, aga ka kuubikuid meenutavaid elemente.Lisaks toodetakse materjali erinevas suuruses ja erikaaluga.

Üks olulisi tootmisetappe on tooraine valik, millest hakatakse tulevikus valmistama erineva fraktsiooni ja kujuga paisutatud savi. Selles etapis savi sorteeritakse ja lisandite maksimaalne eemaldamine toimub. Vajadusel lisatakse kompositsioonile paralleelselt aineid, mis annavad ja stimuleerivad turset. Need sisaldavad:

• turvas;
• kivisüsi;
• päikeseõli;
• õli ja teised.

Järgmine samm on toorgraanulite moodustamine, mis, muide, võivad olla erinevat tüüpi savist. Seejärel graanulid kuivatatakse ja saadetakse trummel-tüüpi ahju põletamiseks temperatuuril umbes 1300 kraadi. Turse aktiveerimiseks tuleb palle kuumtöötlemise käigus pidevalt segada. Üks partii lastakse umbes pool tundi.

Paisutatud savi põhiomadused määratakse toorgraanulite (terade) kvaliteedi järgi, mida toodetakse ühel mitmest erinevast viisist.

1. Märg. See näeb ette savikivimi segamise vee ja spetsiaalsete lisanditega, millest sõltuvad materjali omadused. Valmis segu juhitakse trumlisse, pidevalt pöörlevasse ahju.
2. Kuiv. Seda kasutatakse paisutatud savi tootmiseks homogeensest kivisest kivist, mille lisandite kontsentratsioon on minimaalne. See lihtsalt purustatakse ja saadetakse ahju. Seda graanulite valmistamise võimalust, võttes arvesse mitmeid tegureid, peetakse kõige lihtsamaks ja ökonoomsemaks.
3. Plastikust. See meetod hõlmab märkimisväärseid rahalisi kulutusi. Samal ajal tagab see materjali maksimaalse jõudluse.Tehnoloogia näeb ette tooraine niisutamise ja lisandite sisseviimise, mis võimaldavad saada homogeenset algmassi. Plastmeetodi ja lintpressi kasutamise üheks selgeks eeliseks on elementide moodustamine, mis on suuruse ja kujuga peaaegu identsed.

Kirjeldatud materjali rekordiline populaarsus ja lai ulatus on tingitud selle tööomadustest. Loomulikult reguleerivad peamised parameetrid kehtivad GOST-i sätted. Erinevas mahus paisutatud savi kasutavad edukalt mitte ainult ehitajad. Peamised eelised hõlmavad mõnda olulist mõõdikut.

• Minimaalne kaal. Paljud on huvitatud sellest, mitu kilogrammi kaalub kuubik või paisutatud savi kott. Võttes arvesse tootmises kasutatud toorainet, samuti lisandite omadusi, võib 1 m3 olla 250-1000 kg.
• Madal soojusjuhtivus. Graanulite poorides sisalduva õhu tõttu ei lase need hästi soojust läbi, mistõttu hoiavad seda võimalikult tõhusalt. Tänu sellele on see suhteliselt vähe mahukas materjal hea isolatsioon.
• Pikk kasutusiga. Pole saladus, et keraamika võib töötada aastakümneid, kaotamata aja jooksul oma põhiomadusi.
• inerts. Eelkõige ei ole happed ja leelised võimelised hävitama põletatud savipalle, nagu ka paljusid muid kemikaale.
• tuleohutustänu sellele, et paisutatud savi talub kõrget temperatuuri.Oluline on meeles pidada, et kahjulikke aineid ei eraldu ega süttimist.
• Müra isolatsiooni omadused.
• Madala temperatuuritaluvus sõltuvalt kesta terviklikkusest ja niiskuse puudumisest graanulite sees.
• Keskkonnasõbralikkustagatakse eranditult looduslike toorainete kasutamisega. Selle tulemusena jõuavad müügile tooted, mis on inimestele ja teistele elusorganismidele täiesti ohutud.

Paisutatud savi peamine puudus on selle madal hügroskoopsus. Märjana imab materjal intensiivselt niiskust ja kuivab seejärel väga pikaks ajaks. Seda asjaolu tuleb selle kasutamisel, eriti ehituses, arvestada.

Vaadeldavale materjalile võib julgelt helistada tõeline ehitustööstuse veteran. Sellest hoolimata kasutatakse seda nüüd laialdaselt ja mitte ainult betooni ja muude segude soojusisolaatori või täiteainena. Tänapäeval kasutatakse paisutatud savi ka dekoratiivmaterjalina., mis näeb erinevate disainilahenduste elluviimisel esteetiliselt meeldiv välja. Samal ajal on klassifitseerimise võtmeparameetriks graanulite suurus, võttes arvesse, millist kolme peamist sorti saab eristada.

Sel juhul on terade suurus erinev 5 mm piires. Selline väike paisutatud savi on suuremate elementide lihvimise tulemus. Alternatiivne tootmismeetod on tooraine jäänuste põletamine. Tulemuseks on fraktsioon, mida kasutatakse edukalt ülikerge betooni ja tsemendimörtide komponendina.

Sellesse kategooriasse kuuluvad erakordselt ümara kujuga terad, mille suurus on 5–40 mm.Tootmisprotsess taandub tooraine paisumiseni kõrgendatud temperatuuri mõjul spetsiaalsetes paigaldistes. Paisutatud savikruusa peamine omadus on selle kõrge isolatsioonivõime.

See viitab teisele suuremõõtmelisele paisutatud savile, mille graanulite suurus on 5–40 mm. Oluline on arvestada, et sel juhul võivad tera suurused üksteisest oluliselt erineda.. Ja ka killustikku saab toota mis tahes kujuga (kõige levinumad on nurgelised elemendid). Nende valmistamise käigus jahvatatakse keraamiline mass.

Kaasaegsed paisutatud savi tootjad pakuvad oma tavalistele ja potentsiaalsetele klientidele üsna laia valikut tooteid. Võttes arvesse materjali osa, saab eristada mitut tüüpi seda.

• 0 kuni 5 mm - liiv, sõelud, väikesed paisutatud savilaastud. Reeglina räägime tööstusjäätmetest. Neid kasutatakse peamiselt tavalise liivana lahuste ja täitematerjalide valmistamiseks. Materjali peamine eelis on sel juhul selle minimaalne maksumus võrreldes ehituses kasutatava tavalise liivaga.
• 5 kuni 10 mm - kõige levinum ja ihaldatum fraktsioon, mida nüüd kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades. Selle põhjuseks on eelkõige maksimaalne puistetihedus. Sageli kasutatakse materjali suuremate fraktsioonide lisandina lahuste tühimike täitmiseks. Kuid see ei puuduta ainult ehitust.Sellist paisutatud savi kasutatakse sageli dachas ja muudes kohtades disainiideede elluviimisel.
• 10 kuni 20 mm - mitte vähem populaarne paisutatud savi fraktsioon, mis näiteks muutub sageli taimede drenaaži korraldamise peamiseks komponendiks. Materjal ei ole vähem efektiivne katusetöödel - katuste ja pööningu soojustamiseks, samuti katuse tasandamiseks. Tagab usaldusväärse kaitse hallituse ja seente eest, kui seda kasutatakse põranda valamisel.
• 20 kuni 40 mm. See suurim fraktsioon mängib selle suurtes kogustes kõige sagedamini kergbetooni komponendi rolli. Ja sellest võib saada ka küttekeha olukordades, kus on vaja paksu kihti.

Sel juhul klassifitseeritakse materjal puistetiheduse järgi, mida mõõdetakse kilogrammides kuupmeetri kohta. Seda indikaatorit nimetatakse ka mahukaaluks, see tähendab mahu ja massi suhteks. Nüüd on turul müügil paisutatud savi klassidest M250 kuni M1000.

Ahju pideva pöörlemise tõttu on suurem osa graanuleid ümardatud. Materjali klassi saate määrata, teades terade suurust. Ja me räägime järgmistest valikutest:

1. fraktsioon 5 kuni 100 mm - kaubamärk 400-450 kg / m3;
2. fraktsioon 10 kuni 20 mm - kaubamärk 350-400 kg / m3;
3. Fraktsioon 20 kuni 40 mm - kaubamärk 250-350 kg / m 3

Kehtivad GOST-i standardid reguleerivad paisutatud savi klasside M250 kuni M600 jõudlust. Samas võimaldavad praegused tehnilised tingimused toota M800 ja M1000 marke.

Praeguseks on kirjeldatud materjali väljaandmist kehtestanud suured ettevõtted ja väikeettevõtted. Kaasaegse turu vastavas segmendis hõivavad juhtivad positsioonid mitme ettevõtte tooted.

• Aleksinski paisutatud savitehas - üks suuremaid paisutatud savi tootjaid. Müügile tuleb kuue klassi materjal - alates M250 kuni M450.

• "Katse" on suhteliselt noor ettevõte, mis on suutnud rekordiliselt lühikese ajaga võita maine oma kvaliteetsete toodetega. Tehas toodab mitme kategooria paisutatud savi. Sel juhul räägime paisutatud saviliivast, aga ka igat tüüpi kruusast. Kohaletoimetamine on võimalik suurtes kottides, konteinerites, purkides kuni 5 "kuubikut" ja lahtiselt.

• Paisutatud savitehas (Serpuhhov). Ettevõte teeb koostööd paljude suurettevõtetega, mille nimekirjas on eelkõige Rosneft ja Gazprom. Selle tootja tooted on esitatud mitmes hinnakategoorias. Kõige kallim variant on kvaliteetne paisutatud saviliiv. Tuleb meeles pidada, et materjali tarnimine tehasest toimub eranditult lahtiselt.

• "KlinStroyDetal" - ettevõte, mis toodab kvaliteetseid tooteid, mis on parim valik, kui on vaja paisutatud savi materjali fraktsioonidega 5-10 ja 10-20 mm.

• Ryazani tehas paisutatud savi tootmiseks - täna üks väheseid ettevõtteid, mis on käivitanud tööstuslikes mahtudes 10-20 mm (M250) murdosa tootmise. Samal ajal on peamisteks konkurentsieelisteks toodete taskukohane hind ja mitmesugused tarneviisid.

Võttes arvesse jõudlusnäitajaid, kasutatakse erinevates tööstusharudes laialdaselt kõnealuse materjali erinevaid sorte. Kuid see ei puuduta ainult kaasaegset ehitust.Näiteks dekoratiivne paisutatud savi teeb isiklikele kruntidele ja pargialadele rajad. Loetleme paisutatud savi kasutamise levinumad viisid.

• Täiteaine betoonisegude jaoks (kerge ja ülikerge), mida kasutatakse monoliitsete konstruktsioonide ja töötlemata tasanduskihi valamisel. Sellise komponendi olemasolu võimaldab minimeerida tulevase konstruktsiooni kaalu ilma tugevust ja muid jõudlusomadusi ohverdamata.
• Tõhus isolatsioon, mille omadused tulenevad graanulite poorsest struktuurist. Nad täidavad õõnsused põrandates, lagedes ja seintes.
• Tagasitäitmine vundamendikonstruktsioonide paigaldamisel, mille tõttu on minimeeritud betooni külmumise oht, samuti väheneb süvenemine.
• Paisutatud savibetoonplokkide põhikomponent, mida kasutatakse laialdaselt madalehituses. Seda materjali iseloomustab kõrge soojusisolatsioonivõime ja väike kaal.
• Kuiva tasanduskihi paigutus tulevase põrandakatte tasapinna kiireks ja tõhusaimaks tasandamiseks. Segu aluseks on sel juhul just paisutatud savi terad, tänu millele on põrandate koormus viidud miinimumini.
• Drenaažikanalite tagasitäitmine. Sel juhul eelistatakse fraktsiooni ja klassi valimisel minimaalse poorsusega teri. Selliste olukordade võtmepunkt on hügroskoopsus.
• Küttetrasside korrastamine. Torustik on kaetud paisutatud saviga, et tekiks kvaliteetne soojuskadu vältiv isolatsioonikiht. Terade kasutamine isolaatorina lihtsustab oluliselt remonditöid.

Paisutatud savi on leidnud rakendust ka põllumajandussektoris. Selle teri kasutatakse drenaažisüsteemide paigutamisel, mis eemaldavad juurtest liigse niiskuse, vältides mädanemist ja seente teket. Paralleelselt stimuleeritakse õhuvahetuse protsessi, mis on savipinnasesse istutatud taimede jaoks kõige olulisem.

Lisaks kõigele juba loetletule on üks üsna paljutõotav viis paisutatud keraamilise materjali kasutamiseks on hüdropoonika. Sellest saab tõhus mullaasendaja erinevatele taimedele.

Mis tahes puistematerjalide transport toimub vastavalt teatud reeglitele. Müüja, vedaja ja ostja peaksid nendega tuttavad olema. Vastasel juhul tekivad sageli vaidlused, millel on äärmiselt negatiivne mõju vastastikku kasulikule koostööle erinevate ettevõtete ja organisatsioonide vahel.

Erinevaid paisutatud savimaterjale võib nüüd leida peaaegu igal ehitusplatsil. Võttes arvesse kõiki selle omadusi, reguleeritakse konkreetse fraktsiooni ja kaubamärgi graanulite transporti GOST 32496-2013.

Kirjeldatud keraamiliste terade transportimisel tekkivate kadude riskide vältimine võimaldab järgides mõnda lihtsat reeglit. Esiteks peame silmas paisutatud savi tarnimist lahtiselt. Põhitähelepanu pööratakse sõiduki pakiruumi tihedusele.Kere külgede varustamiseks on lubatud kasutada spetsiaalseid lävesid. Kõige sagedamini laotatakse ülevalt tent, mis hoiab ära transporditava materjali mahavalgumise.

Kõigile oma eelistele vaatamata pole paisutatud savi imerohi. Niisiis saab väikese kõrgusega ehitusplokke täielikult asendada samadega gaseeritud betoon. Kui me räägime täiteainest, siis võib alternatiiviks olla vahtplast, mille väikesed osakesed on lillepottide jaoks tõhus drenaažielement. Ja ka vaht on kvaliteetne isolatsioon.

Teine paisutatud savi asendaja on agloporiit, mis on poorse struktuuriga ja väikese kaaluga tehismaterjal. Turul on see saadaval liiva, kruusa ja killustiku kujul ning seda kasutatakse laialdaselt soojusisolatsiooni täitematerjalina.

Kui teil on vaja leida värvidele asendus, siis on parimad võimalused tavalised veerised ja vastava fraktsiooni killustik. Soojusisolatsioonikihtide paigutamisel kasutatakse kirjeldatud materjali asemel edukalt mineraalvilla. Üks selle peamisi jõudlusomadusi on väike kaal.

Lisaks kõigele eelnevale tasub tähelepanu pöörata ka paisutatud vermikuliidile. Selle küttekeha peamine eelis on selle keskkonnasõbralikkus. Seda toodetakse vermikuliidikontsentraadi kiirendatud põletamisel - hüdromika.

Teine asendusvõimalus on perliit, mis on multifunktsionaalne ja levinud ehitusmaterjal. Seda kasutatakse bituumen-perliidi, asbest-perliittsemendi, plaatide ja muude toodete tootmiseks.

Lisateavet paisutatud savi baasil kerge tasanduskihi valmistamise kohta leiate järgmisest videost.