MDF-paneelide omadused ja rakendus mööbli jaoks

Tänapäeval kasutatakse MDF-i (peenfraktsioon) mitte ainult seinakatteks, vaid ka korpusmööbli tootmiseks. Selline materjal on populaarne tänu oma vastupidavusele, kuuma- ja niiskuskindlusele, võimalusele valida peaaegu mis tahes tekstuuri ja värvi, mis teile meeldib. Tootjad pakuvad MDF-i lehtede, paneelide või fassaadide kujul valmis mööblikomplektides. Selles artiklis käsitletakse mööbli MDF-paneelide kasutamise funktsioone ja nüansse.

MDF koosneb kahest paneelist, mille vahele on pressitud saepuru. Materjal on vastupidavam ja keskkonnasõbralikum kui puitlaastplaat, mis kasutab sünteetilisi vaikusid.

MDF-i eelised on järgmised:

• vastupidavus kriimustustele ja laastudele;
• kõrge tugevus, kulumis- ja niiskuskindlus;
• MDF-i on lihtne puhastada ja see ei nõua spetsiaalsete puhastusvahendite kasutamist;
• võimalus valmistada lokkis fassaadiuksi ja kanda neile freesimise teel muster;
• MDF-mööbel näeb välja väga sarnane täispuidust mööbliga;
• lakkimistehnoloogiat järgides saate klaaskatte efekti;
• selline materjal sobib peaaegu igasse interjööri, see imiteerib peaaegu igat tüüpi looduslikke materjale ja on saadaval erinevates värvides.

Kõigist eelistest hoolimata on MDF-paneelidel ka mitmeid olulisi puudusi:

• tootmisaeg on vähemalt kolm nädalat;
• valmistoote suurust ei saa kuidagi "kohandada";
• kõrge hind (võrreldes puitlaastplaatide maksumusega);
• värvitud materjali on raske hooldada ning lamineeritud materjal ei talu kõrgeid temperatuure ja niiskust.

Sõltuvalt pinnatöötlusmeetodist võib MDF-i jagada mitmeks tüübiks. Ühelt või mõlemalt poolt lihvitud plaadid sobivad hästi pahteldamiseks ja värvimiseks. Kõige sagedamini kasutatakse neid seinte ja lagede kaunistamisel. Põrandakatteks võib kasutada ka paneele paksusega üle 12 mm, neid kasutatakse laminaadi asemel.

PVC kile See on valmistatud sünteetilisest polüvinüülkloriidist, mis kuumutamisel muutub plastikuks. Vaakumi mõjul surutakse kuumutatud kile tihedalt vastu fassaaditoorikut ning jahtudes säilitab tekkinud reljeefi.

Spoonitud plaadid - need on õhukeste puidulõigetega (spooniga) üle kleebitud plaadid. Sellised plaadid on väga sarnased väärtuslike liikide täispuiduga ja seetõttu on nende hind üsna kõrge.

Teine MDF-i tüüp, mida kasutatakse peamiselt mööblitootmises, on plastikkattega paneelid. Need ei pleegi päikese käes ja on kergesti puhastatavad igasuguste puhastusvahenditega, mis on eriti oluline köögimööbli puhul. Plastpaneelid võimaldavad toota kumeraid kontuure ja ümaraid kujundeid.

3D paneelid - uudsus ehitusmaterjalide turul. Selliste fassaadide töötlemine toimub mitte ainult piki kontuuri, vaid ka pinna sügavuses. Fassaadide esipinna freesimise abil luuakse erinevaid mustreid "puu all", "lainete all", "liivalüütide all". Teine võimalus 3D-efekti saamiseks on MDF-i korduvalt peitsimine, mis seejärel lamineeritakse või spoonitakse.

Vormi järgi võib MDF-i jagada kolme tüüpi:

• Liistu - paneelid laiused 15-32,5 cm ja pikkused 240-270 cm Kerged materjaliribad, mis näevad välja nagu pikad laminaatplaadid.
• Plaaditud - ruudukujulised paneelid mõõtmetega 30x30 kuni 95x95 cm, sarnased suurte keraamiliste plaatidega.
• Leht - niiskuskindlad paneelid kõrgusega 2800, 2440, 2344 ja 2070 mm, laiusega 1220, 1035 ja 695 mm. Need meenutavad väikeste ja keskmiste plaatidega vooderdatud seina pinda.

Selleks, et selgelt mõista, mis on peenelt hajutatud fraktsiooni valmis paneel, on vaja ettekujutust selle tootmisprotsessist. Esimesel etapil koristatakse vajalik tooraine: palgid puhastatakse koorest ja purustatakse spetsiaalse seadmega laastudeks. Seejärel sorteeritakse laastud, pestakse erinevatest prahist (liiva või väikeste kivide kujul) ja kuumutatakse auruga.

Teises etapis purustatakse laastud rafineerimisseadmes, et vabastada ligniin, sideaine, mis võimaldab puidukiududel moodustada ühtse materjali. Parema sideme saavutamiseks võite lisada erinevaid vaiku. Seejärel saate saadud massist õhu eemaldada ja vormimiseks saata.

Kolmandal ja neljandal etapil rullitakse mass lahti ja pressitakse mitu korda - kuni õhk on täielikult eemaldatud. Seejärel lõigatakse see valmis plaatideks ja jahutatakse. Seejärel viiakse läbi lihvimine, samuti paksuse ja erinevate defektide reguleerimine. Nii selgub tavaline poleeritud MDF, millele tulevikus saab peale kanda värvi, spooni. Seda saab ka lamineerida.

Levinuim variant on MDF-i kasutamine ainult mööbli fassaadi jaoks ning kõik muud kappide osad, riiulid ja kapid on valmistatud odavamast puitlaastplaadist. MDF-i hinnatakse selle töötlemise lihtsuse, esteetilise välimuse ja võimaluse tõttu toodet mitu korda kokku panna ja lahti võtta, ilma et see kahjustaks selle liigeste tugevust.

Selle materjali tootmisel on oma omadused ja see koosneb mitmest etapist.

• MDF-plaatide saagimine vastavalt määratud mõõtmetele toimub spetsiaalsetes ketassaagidega varustatud formaadilõikeseadmetes. Paneele söödetakse suurel kiirusel tagurpidi, nii et otstele ei jääks saelehe hambajälgi. Töökiiruse suurendamiseks identsete detailide valmistamisel laotakse mitu plaati üksteise peale ja söödetakse hunnikus saele. Toote soovitud paksuse saamiseks volditakse ja liimitakse mitu MDF-paneeli.
• Fassaadi või tööpinna viimine täpsete lõplike mõõtmeteni nurkade, serva ja pinna freesimise teel. Toorikute nurkade töötlemiseks kasutatakse 2-3 mm servaraadiusega lõikurit, et eemaldada teravad elemendid ja defektid, mis mitte ainult ei riku toodete välimust, vaid võivad põhjustada ka vigastusi. Servad on faasitud, et eemaldada ka serva teravus. Vajaliku raadiusega vahelduvad lõikurid töötlevad serva ise.Freesimise abil valmistatakse pind ette värvimiseks ja poleerimiseks - või tehakse fassaaditoorikutele erinevaid mustreid. Pärast freesimist poleeritakse kõik saadud toote pinnad hoolikalt.

• Fassaadi lamineerimine (lamineerimine) on töödeldud MDF pinna katmine spetsiaalse kattekihi või paberiga (kasutades membraan-vaakumpressimisseadmeid). Töödeldava detaili pinnale kantakse spetsiaalne liim, paber või kile lõigatakse ära. Fassaadid laotakse paberile ja asetatakse silikoonmembraani alla, mis pigistab katte alt välja liigse liimi. Pärast liimi täielikku kuivamist lõigatakse liigne paber või kile ettevaatlikult ära.
• Ettevalmistus transpordiks või ladustamiseks. Kõik MDF-i osad on vaja eraldi pakkida, mähkides need kilesse, et tolm või niiskus ei satuks fassaadile. Seejärel pakitakse mitmed osad mehaaniliste vigastuste vältimiseks lainepappi.

Suurte osade läbipainde vältimiseks ei tohiks pakendid rippuda riiuli küljes ega seista otsas põranda suhtes nurga all. Transport toimub konteinerite või suletud kerega autoga. Nurgad tuleks täiendavalt pakkida papiga, et vältida kahjustusi liikumise ajal.

MDF fassaadid paigaldatakse siseruumidesse (õhuniiskusega kuni 80%). Ei ole soovitav asetada seda pliitide või ahjude lähedusse, kuna kõrge temperatuur võib PVC-kilet kahjustada. Löökide ja hõõrdumise vältimiseks on soovitatav fassaade mitte kokku puutuda teravate esemetega.

MDF-fassaadiga mööbli hooldamiseks kasutage pehmet lappi või käsna. ja vedelad pesuvahendid, mis ei sisalda pulbrit, kloori ega lahustit. Kui fassaadile tekivad rasvaplekid, saab need eemaldada tavalisele puhastusvahendile lisatud tilga äädika abil. Nõuetekohase töö korral on vajalik märgpuhastus 1-2 korda aastas, mitte sagedamini, ülejäänud aja võib fassaade pühkida kuiva ebemevaba lapiga.

Fassaadidega tööd tehakse eranditult siledatel pindadel, et välistada kriimustuste teke. Kaitsev polüetüleenkile eemaldatakse fassaadidelt alles pärast mööbli lõplikku paigaldamist.

Klassikaline köök MDF-st pähklimassiivi all. Tööpind ja töötasapind on viimistletud valgega, et ruumi visuaalselt esile tõsta. Valgel pinnal on tolm vähem märgatav, samuti veepiisad.

Moodne köögikujundus 3D efektiga MDF fassaadil. Heledat värvi komplekti ülemine osa on ühendatud tumeda alumise osaga, kasutades sama reljeefi kapi ustel.

Ustel plastikraamidega valgusküllane MDF köök. Selline raam ei näe mitte ainult hea välja peakomplektil, vaid kaitseb ka MDF-i servi vee, kuumuse ja muude tegurite mõjul deformeerumise eest.

Kuidas MDF-paneelidest mööblit valmistada, vaadake järgmist videot.