Mis vahe on vahtpolüstüreenil ja vahtpolüstüreenil?

Maamajade ehitamise populaarsus on viimasel ajal suurendanud nõudlust materjalide järele, mida saab kasutada nende ja teiste hoonete soojustamiseks. Jutt käib vahtpolüstüreenist, vahtpolüstüroolist, mineraalvillast jne.

Kuid vähesed inimesed mõistavad, kuidas näiteks vahtpolüstüreen vahtpolüstüreenist erineb. Ja sageli pole seetõttu võimalik valida konkreetse juhtumi jaoks kõige kvaliteetsemat isolatsioonimaterjali. Proovime välja mõelda, mis on nende kütteseadmete erinevus ja mida on parem valida.

Esimene oluline kriteerium, mille järgi neid materjale võrrelda, on soojusjuhtivus, kui rääkida neist konkreetselt kui isolatsioonimaterjalidest. Juba ainuüksi soojusisolatsiooniomadused määravad ära selle, kui kvaliteetne ja tõhus on hoone soojustus konkreetse materjali kasutamisel. Eelistatav on vahtpolüstüreen, kuna selle soojusjuhtivus on 0,028 W / m * K. Vahtplasti puhul on see tasemel 0,039, see tähendab peaaegu 1,5 korda rohkem.

Esmapilgul võib tunduda, et vaadeldavatel materjalidel pole lihtsalt välist erinevust. Kuid kui te vaatate tähelepanelikult, on see üsna selgelt nähtav. Vahtpolüstürool on valmistatud vahtpolüstüreeni pallidest, mis on pressitud plaatide kujul. Nendevahelised õõnsused on täidetud õhuga, mis võimaldab muuta toote kergeks ja võimaldab hoida soojust.

Mis puutub vahtpolüstüreeni loomisse, siis see moodustatakse polüstüreeni pallidest, mis on eelnevalt sulatatud. See võimaldab saada suure tihedusega kokkupressitud materjali. Paljud inimesed arvavad, et see on väliselt sarnane karastatud polüuretaanvahuga.

Ei oleks üleliigne tõmmata võrdlevaid paralleele teiste kriteeriumide järgi, mis võimaldab kvalitatiivselt eristada toodete omadusi ja mõista, milline materjal on ikkagi tõhusam ja parem. Võrdlus põhineb järgmistel kriteeriumidel:

• tugevus;
• hind;
• töötlemise võimalus;
• loomise tehnoloogia;
• niiskuse ja auru läbilaskvus;
• teenindusaeg.

Nüüd räägime igast kriteeriumist üksikasjalikumalt.

Kui me räägime polüstüreenist, siis see luuakse pentaani abil. Just see aine võimaldab moodustada materjali väikseimad poorid, mis on sellise gaasiga täidetud. Huvitaval kombel kasutatakse vahus vaid 2 protsenti stüreeni ja ülejäänu on gaas. Kõik see määrab valge värvi ja selle väikese massi. Kerguse tõttu kasutatakse seda sageli fassaadi, lodža ja üldiselt erinevate hooneosade küttekehana.

Selle valmistamise protsess koosneb järgmistest etappidest:

• stüreeni esmane vahustamine graanulites kuuma auru abil;
• juba vahustunud materjali transportimine spetsiaalsesse kuivatuskambrisse;
• juba jahtunud vahustatud graanulite hoidmine;
• uuesti vahustamine;
• saadud materjali uuesti jahutamine;
• toodete otse lõikamine saadud vahust vastavalt kindlaksmääratud omadustele.

Pange tähele, et materjali vahustamist saab teha rohkem kui 2 korda - kõik sõltub sellest, milline peaks olema valmismaterjali tihedus. Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on valmistatud samadest toorainetest, mis vahtpolüstüreen. Ja sellise materjali valmistamise tehnoloogiline protsess on sarnane. Erinevus ilmneb vahustamise etapis, kus vahtpolüstüreeni loomisel lisatakse materjali toorainele spetsiaalseid aineid. Siin viiakse moodustamisprotsess läbi kõrge temperatuuriga auru abil spetsiaalses seadmes, mida nimetatakse "ekstruuderiks". Just selles saab mass ühtlase ja ühtlase konsistentsi, millele saab anda erineva kuju.

Läbi ekstruuderis oleva augu surutakse vedel materjal kõrge rõhu all välja eelnevalt ettevalmistatud vormidesse. Valmistoode pärast jahutamist erineb tiheduse, jäikuse ja plastilisuse poolest.

Kui me räägime auru läbilaskvusest, siis on kõnealustel kütteseadmetel täiesti identne indikaator, mis on peaaegu null. Kuigi vaht, tuleb see siiski veidi kõrgem. Seetõttu on seinte seestpoolt soojustamiseks eelistatav kasutada vahtpolüstürooli.Aga kui me räägime niiskuse läbilaskvusest, siis on penoplexi koefitsient veidi madalam.

Vahtpolüstürool imab rohkem niiskust tänu polüstüreenhelmeste vahele jäävale ruumile. Kui me räägime konkreetselt numbritest, siis ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni niiskuse läbilaskvus on 0,35% ja polüstüreeni - umbes 2%.

Võrreldavate materjalide tugevus erineb üsna oluliselt. Vahtpolüstürool puruneb väga kergesti ja erineb selle poolest, et on kalduvus mureneda. Põhjus peitub materjali struktuuris, mis on teraline. Ja vahtpolüstüreeni puhul on graanulid juba sulanud ja kokku liimitud, mis teeb selle umbes 6 korda tugevamaks kui polüstüreen. Kui võrrelda materjalide survetugevust, siis sel juhul on vaht parem.

Mõlemad materjalid on vastupidavad. Kuid penoplexi puhul on see palju suurem. Samal ajal, nagu eespool mainitud, hakkab vaht aja jooksul murenema. Küttekehade vastupidavuse pikendamiseks tuleb neid kaitsta ultraviolettkiirguse ja muude looduslike tegurite eest.

Mõlema materjali töötlemine on lihtne. Neid saab lõigata isegi kõige lihtsama noaga. Kuid vahu puhul tasub olla ettevaatlik selle hapruse tõttu.

Vahtplasti hind on oluliselt madalam vahtplasti omahinnast. Ja sellega tuleks arvestada, kui inimesel on vähe raha. Näiteks, 1 kuupmeeter vahtplasti on 1,5 korda odavam kui sama maht vahtplasti. Sel põhjusel kasutatakse seda elamute ehitamisel, kuna see vähendab oluliselt hoone ehitamise kulusid.

Kui me räägime sellest, mida on parem maja soojendamiseks valida, siis pole kindlat vastust. Erinevates kohtades tuleks eelistada erinevaid materjale. Näiteks põranda seest ja seinte soojustamiseks tasub kasutada madala tihedusega vahtplastist soojustust. Lisaks saab seda kasutada katte all isoleerimiseks erinevate materjalidega, mis erinevad auru läbilaskvuse poolest. Selle põhjuseks on asjaolu, et vahul on suurem nakkuvus isetasanduvate põrandate, krohvide ja erinevat tüüpi tasanduskihtidega.

Vahtpolüstüreen on aga nõutav, kui on vaja kasutada stabiilset materjali tõsise kontaktrõhu, kõrge temperatuuri languse ja kastmise tingimustes. Sellepärast seda kasutatakse tavaliselt mitmesuguste mitteeluruumide soojendamiseks, hoonete vundamentide, garaažide betoonpõrandate, fassaadide ja katuste, aga ka ajutise küttega suvilate soojendamiseks.