Vahtlõikusmasinate omadused ja ülevaade

Viimastel aastatel on ehitusturule ilmunud suur hulk kaasaegseid soojusisolatsioonimaterjale. Sellegipoolest hoiab vahtplast, nagu varemgi, selles segmendis liidripositsiooni ega kavatse sellest loobuda.

Kaasaegsed tootjad pakuvad laias valikus vahu lõikamiseks spetsiaalseid masinaid. Müügil leiate mudeleid laser-, raadius-, lineaar-, mahulõikuse teostamiseks, kauplustes on seadmeid plaatide, kuubikute ja isegi 3D-toorikute valmistamiseks. Kõik need võib tinglikult jagada kolme rühma:

• kaasaskantavad seadmed - struktuurilt sarnased noaga;

• CNC-seadmed;

• masinad horisontaalseks või risti lõikamiseks.

Olenemata modifikatsioonist on mis tahes tüüpi tööpinkide toimemehhanism kõige üldisemas mõttes identne. Kõrgendatud temperatuurini kuumutatud serv läbib vahtplaadi soovitud suunas ja lõikab materjali nagu kuum nuga lõikab võid. Enamikus mudelites toimib sellise servana nöör. Primitiivsetes seadmetes on ette nähtud ainult üks kütteliin, kõige kaasaegsemates tööriistades on neid 6-8.

Sellised masinad on sarnased freesimise ja laseriga. Tavaliselt kasutatakse CNC-masinaid toorikute loomiseks nii vahtplastist kui ka polüstüreenist. Lõikepinda kujutab traat ristlõikega 0,1–0,5 mm, see on valmistatud titaanist või nikroomist. Samal ajal sõltub seadme jõudlus otseselt nende keermete pikkusest.

CNC-masinatel on tavaliselt mitu keerme. Need on nõudlikud olukordades, kus on vaja lõigata keerulisi 2D või 3D toorikuid. Ja neid kasutatakse ka siis, kui on vaja toota tooteid suurtes kogustes.

Sellised masinad meenutavad visuaalselt tavalist pusle või nuga. Enamasti on neil üks, harvem kaks stringi. Selliseid mudeleid kasutatakse kõige laialdasemalt kodutingimustes isetootmiseks.

Sõltuvalt vahtplastplaatide töötlemise meetodist eristatakse tööriistu toorikute põiki- ja pikisuunaliseks lõikamiseks, samuti seadmeid keerulise konfiguratsiooniga toodete valmistamiseks. Olenevalt tööriista tüübist võib niit või vaht ise töö ajal liikuda.

Kõige populaarsemad on mitmed Venemaa ja välismaiste tootjate vahu lõikamise seadmete mudelid.

• FRP-01 - üks populaarsemaid üksusi.Suur nõudlus selle järele on tingitud selle mitmekülgsusest koos disaini lihtsusega. Seadmed võimaldavad välja lõigata tähti, numbreid, keerulisi kujundeid, toota vormitud elemente. Seda kasutatakse soojusisolatsiooniplaatide ja paljude muude konstruktsioonide lõikamiseks. Seadme tööd juhitakse komplekti kuuluva spetsiaalse tarkvara abil.

• "SRP-K Kontur" - veel üks levinud mudel, mis aitab teostada igasuguseid fassaadi kaunistuselemente, aga ka raketist ehitussegude valamiseks. Juhtimismeetod on käsitsi, kuid selle kompenseerib täielikult suhteliselt väike 150 vatti võimsus. Viitab mobiilsetele modifikatsioonidele, mida on mugav ühest töökohast teise transportida.

• "SFR-standard" – CNC-masin võimaldab teostada polümeerplaatide ja vahu kujuga lõikamist. Haldamine toimub USB-pordi kaudu, on võimalik pöörata ühte või mitut funktsionaalset vooluahelat. Eeldab ühendust 6-8 küttekeermega. Väljundis võimaldab see saada nii lihtsa kui ka keeruka kujuga toorikuid.

Veidi vähem levinud on järgmised tooted.

• "SRP-3420 leht" - seade vahtplastist lineaarsete elementide lõikamiseks, mida iseloomustab suurenenud efektiivsus ja kvaliteetne lõikamine.

• FRP-05 – kompaktne paigaldus kuubiku kujul. Võimaldab lõigata 3 tasapinnas. Disain näeb ette ainult ühe nikroomkeerme, vajadusel saab selle paksust muuta.

• "SRP-3220 Maxi" - tööriist garaaži, pakkimistoodete, aga ka terastorude kestade loomiseks.

DIY polüstüreeni lõikemasina valmistamiseks on palju võimalusi. Kõige sagedamini valmistatakse kodus lihtsaid käsitööriistu.

Lihtsa noa kasutamisel eelistatakse sälkudega mudeleid. Soovitatav on määrida seda autoõliga juba enne töö alustamist - see optimeerib lõikamisprotsessi ja vähendab oluliselt ka mürataset. Ja samal ajal on see meetod kõige aeglasem.

Vahtpolüstüreeni vähese paksusega on lubatud kasutada tavalist kontorinoa. See on väga terav tööriist, kuid see kipub aja jooksul tuhmuma. Töö efektiivsuse tõstmiseks tuleb lõikeprotsessi ajal seda aeg-ajalt soojendada – siis läheb see materjalist sujuvamalt läbi.

Vahu lõikamiseks saate kohandada spetsiaalse soojendusteraga noa, seda saate osta igast ehituspoest. Kõik tööd sellise tööriistaga tuleb teha rangelt iseendast, vastasel juhul on suur libisemis- ja vigastusoht. Sellise noa puuduseks on see, et see võimaldab lõigata rangelt määratletud paksusega vahtu. Seetõttu on ühtlaste toorikute saamiseks vaja vaht täpselt märgistada ja see võib võtta palju aega.

Küttenoa alternatiivina võite võtta spetsiaalsete düüsidega jootekolbi. Sellel tööriistal on kõrge küttetemperatuur, mistõttu on oluline olla töö ajal ettevaatlik. Kui sulavaht satub nahale, võib see põhjustada põletusi, põhjustada märkimisväärset ebamugavustunnet ja valu.

Vahtplaatide lõikamiseks võite kasutada kuni 35-45 cm pikkuse pikliku teraga kinganuga. Oluline on, et ots oleks nüri ja tera võimalikult lai. Teritamine peaks olema võimalikult terav.

Sellise tööriistaga vahtpolüstüreeni lõikamise edenemisega kaasneb reeglina tugev krigistamine. Ebamugavuse minimeerimiseks on parem enne tööd varuda kõrvaklapid.

Paksud porolooni tükid lõigatakse rauasaega puidule, alati väikeste hammastega. Mida väiksemad on hambad, seda kõrgem on valmistoote kvaliteet. Täiuslikku lõiget aga niimoodi saavutada ei saa. Ükskõik kui korralik töö ka poleks, kriimud ja laastud jäävad igal juhul alles. Sellest hoolimata on see kõige lihtsam viis vahtpolüstürooli lõikamiseks, mis ei nõua märkimisväärset füüsilist pingutust. Kõige sagedamini kasutatakse suure pikkusega sirgete vahutükkide lõikamiseks.

Kõige populaarsem meetod on plaatide lõikamine nööri abil. Sellise omatehtud seadme jõudlust võib võrdsustada spetsiaalsete tööstusseadmete kasutamisega. Samal ajal saab nööri kasutada erineva tiheduse ja tera parameetritega vahtpolüstüreeni jaoks.

Sellise tööriista valmistamine pole keeruline – tuleb vaid paar naela puitlaudadesse lüüa, nende vahele nikroomtraat venitada ja vahelduvvooluvõrku ühendada. Selle tehnika peamine eelis on suurenenud kiirus, meetri vahtu saab lõigata vaid 5-8 sekundiga, see on kõrge näitaja. Lisaks on lõige väga täpne.

See meetod on aga üks ohtlikumaid ja võib kahjustada inimeste tervist. Vigastusohu vältimiseks kasutatakse külmnööri lõikamist. Sel juhul kasutatakse terasest nööri, see töötab kahe käega sae moodi. Seda tehnikat peetakse üheks kõige produktiivsemaks.

Mõnikord on vaja kasutada veski. Tavaliselt töötab see koos õhukese kettaga. Pidage meeles - selline töö hõlmab suurenenud müra tekitamist ja prahi moodustumist kogu saidil hajutatud vahutükkidest.

Igapäevaelus vahu lõikamiseks mõeldud masina valmistamiseks on ka keerulisem meetod. Tavaliselt kasutavad seda kogenud käsitöölised, kellel on head jooniste, elektrikomponentide ja osadega töötamise oskused. Sellise seadme kokkupanemiseks vajate:

• nikroomniit ristlõikega 0,4-0,5 mm;

• puitliist või muu dielektrik raami loomiseks;

• paar polti, nende suurus valitakse, võttes arvesse raami paksust;

• kahesooneline kaabel;

• 12 V toiteallikas;

• isoleerlint.

Samm-sammuline juhendamine eeldab järgmisi tööetappe.

• Rööbastest või muudest käepärast olevatest materjalidest pannakse kokku P-tähe kujuline raam.

• Üks perforatsioon moodustatakse piki raami servi, nendesse aukudesse kruvitakse poldid.

• Raami seestpoolt kinnitatakse poltide külge nikroomtraat, väljast kaabel.

• Puitkarkassil olev kaabel on kinnitatud elektrilindiga ja selle vaba ots on ühendatud toiteploki klemmidega.

Tööriist vahtpolüstürooli lõikamiseks on valmis. Seda saab kasutada mitte ainult vahu lõikamiseks, vaid ka plastpudelite ja muude vähendatud tiheduse ja madala paksusega polümeertoorikute jaoks.

Lisateavet vahtplastist lõikamismasina valmistamise kohta vaadake allolevast videost.