Isetehtud monoliitne lagi
Mis tahes maja või hoone ehitamine hõlmab korruste vahel või pööningul asuvate põrandate paigaldamist. Sageli kasutatakse sellise ülesande täitmiseks puittooteid. Puidust elemente on lihtne valmistada ja paigaldada, kuid neil on madalad soojus- ja heliisolatsiooni omadused, mistõttu on need märgatavalt halvemad kui betoonist laed. Sel põhjusel on parem eelistada betooni versiooni. Pealegi on oma kätega monoliitset kattumist üsna lihtne teha.
Seade
Kui räägime kõnealuse põranda konstruktsioonist, siis on see moodustatud spetsiaalsest raudbetoonist. Raketisesse valatakse betoon, mis hiljem ei deformeeru ega vaju koormuse all. Sellise toote loomiseks oma kätega vajate saematerjali, tööriistu kilpide paigaldamiseks, lõikamiseks ja kokkupanekuks. Pärast eemaldamist saab seda kasutada sarikate mehhanismis.
Armatuur muutub tarbekaubaks, betoneeritakse ka kommunikatsioonid. Kõige keerulisem on keldri põrandaplaat - insener-tüüpi mehhanismide sisendüksuste suure arvu tõttu.
Koormuse arvutamine
Kasutamise ajal allutatakse monoliitset tüüpi kattumisele mitmesugused koormused:
- ajutine;
- püsiv.
Kui me räägime esimesest, on nende väärtus seotud insener-tüüpi kommunikatsioonide, põrandakatete, lagede, mööbli kaaluga, aga ka ruumis viibivate inimeste arvuga. Teisel juhul viiakse ülekandmine läbi hoone seinte massi, sisemist tüüpi vaheseinte ja katuse massi järgi, mis tajub ka tuule- ja lumekoormustest tulenevat lisamassi. Kui seinte ehitustööd on täielikult lõpetatud ja nende tase on reguleeritud, saate plaadi ise varustada.
Tootele mõjuva koormuse määrab raudbetoonpõranda paksus. Näiteks kui paksus on umbes 20 sentimeetrit, siis iga pinna ruutmeeter võib võtta kuni pool tonni kasulikke tüüpkoormusi.
Arvutuste täpsust mõjutavad järgmised aspektid:
- raudbetoonplaadi paksus;
- kasutatud betooni mark;
- konstruktsioonitüübi koormusnäitaja põranda ruutmeetri kohta;
- mõõtmed.
Tuleb mõista, et raudbetoonpõrandate projekteerimisel tuleb koostada täpne plaan, milleks on tavaliselt joonis.
Ava pikkuse valimisel tuleb see korreleerida plaadi paksusega. See suhe peaks olema ligikaudu 30: 1. Kuid iseseisva projekti loomisel pole mõtet teha midagi paksemat kui 40 sentimeetrit, kuna kandevõime suureneb koos selle massiga, aga ka staatilised pinged.Sel põhjusel on isetehtud põrandate lubatud koormus harva suurem kui 1,5-2 tonni ruutmeetri kohta.
Tõsi, seda olukorda saab parandada, kui lisate laagritüüpi konstruktsiooni terasest I-talad, mis asetatakse betooniga tasandatud kandva tüüpi müüritise seinte pinnale. Teine võimalus vahemiku tõstmiseks, säilitades samal ajal vaba paigutuse, on koondada kogu struktuur veergudele. Kui monoliitlahuse paksus on kuni 40 sentimeetrit ja vahemiku pikkus veergudest neljas suunas on 12 meetrit, siis on võrdlussektsiooni pindala 1-1,35 ruutmeetrit. Kuid see on võimalik ainult siis, kui kui sambasse asetatud tugevdussektsioon on vähemalt 1,5%.
Betooni kaubamärgi valik
Peab ütlema, et kodus valmistatud põranda jaoks betooni kaubamärgi valimise küsimus on äärmiselt oluline. Lõppude lõpuks tõotab selle materjali vale valik probleeme tugevusega, vähenenud vastupidavus stressile ja nii edasi. Seetõttu ei ole ekspertide soovitused selles küsimuses kindlasti üleliigsed. Mõelge, millised betooni kaubamärgid on tänapäeval.
- Mark M100 esindab madalaima kvaliteediga lahendust ja seda kasutatakse tavaliselt enne monoliitsete konstruktsioonide valamist. Tavaliselt kasutatakse seda võimalust vundamendi lindi valamisel, betoonpadja moodustamisel, äärekivi paigaldamisel jne.
- Betooni mark M150 kasutatakse põrandakatteks, tasanduskihiks, samuti väikese korruste arvuga hoonete vundamendi loomiseks.
- M200 kasutatakse põranda, pimeala ja tasanduskihi moodustamiseks. Materjali suure tugevuse tõttu kasutatakse seda betoontreppide tootmiseks.
- M250 on suurepärane lahendus lintvundamentide, aga ka põrandaplaatide monoliidi loomisel.
- M300 kasutatakse põrandaplaatide, samuti betoonist treppide moodustamiseks.
- M350 kasutatakse mitmesuguste monoliitsete pindade, talade ja basseinide loomiseks.
Märke M400, M450 ja M500 erarajatiste ehitamisel praktiliselt ei kasutata. Need on nõutud selliste ehitiste loomisel nagu tammid, tammid, sillad ja mitmesugused hüdrokonstruktsioonid.
Kui teeme kirjeldatud teabe põhjal järeldused, on kõige parem kasutada oma kätega monoliitlae loomiseks kaubamärke M250, M300 või mõnikord M350.
Raketise paigaldamine
Räägime nüüd sellisest hetkest nagu raketise paigaldamine, sest põrandaplaadi seade eeldab, et betoon valatakse horisontaalselt asetatud raketise konstruktsiooni. Tavaliselt on sellel teki nimi. Selle kujunduse korraldamiseks on järgmised võimalused:
- valmis eemaldatava lahenduse paigaldamine - plastik või metall;
- raketise loomine kohapeal, kasutades niiskuskindlat tüüpi plaate või vineeri.
Esimest võimalust on lihtsam kasutada, kuna raketis on lahti võetud, sellel on teleskooptoed, mida on vaja selle teatud tasemel hoidmiseks. Kui loote raketise ise, peaksite teadma, et vineeri paksus peaks olema 2 sentimeetrit ja ääristatud laudade paksus 3 sentimeetrit. Disaini maha löömisel peaksite elemendid hästi sobima. Kui nende vahele jäävad tühimikud, tuleb raketise pind katta hüdroisolatsiooni tüüpi kilega.
Samm-sammult juhised raketise paigaldamiseks.
- Paigaldage vertikaalsed postid. Tavaliselt on need reguleeritava kõrgusega metallist teleskooplahendused.Teise võimalusena võite kasutada palke, asetades need iga meetri järel.
- Asetame risttalad nagidele.
- Seejärel paigaldame peale horisontaalse raketise. Kui ei kasutata mitte valmisversiooni, vaid käsitsi valmistatud varianti, siis asetatakse pikisuunalistele vardadele põikisuunalised talad ja peale paigaldatakse niiskuskindlate omadustega vineer. Sellise raketise mõõtmed tuleks ideaalselt reguleerida, nii et lünki ei oleks.
- Postitugede kõrgust on vaja reguleerida nii, et horisontaalse raketise ülemine osa läheneks ülalt müüritise osaga.
- Järgmisena teostame raketise vertikaalsete osade paigaldust. Monoliitplaadi mõõtmed peaksid olema sellised, et servad ulatuksid seintele 15 sentimeetrit. Peaksite looma vertikaalse tüüpi tara just sellel kaugusel seina sisemusest.
- Kontrollime taseme abil konstruktsiooni ühtlast asukohta ja horisontaalsust.
Plaadi tugevdus
Monoliit peab tingimata läbima tugevdusprotseduuri.
- Kõigepealt peate armatuuri ette valmistama. Varraste vajalik läbimõõt tuleks valida, teades arvutatud koormusi. Tavaliselt kasutatakse selleks vardaid läbimõõduga 12-14 millimeetrit.
- Laotame konstruktsiooni põhjast esimese tugevdusvõrgu - sellest saab tulevikus monoliitne plaat. Sellest saab omamoodi soomusvöö. Esiteks peaksite panema pikisuunalised vardad, pärast mida - põikivardad. Sellise ruudustiku jaoks on parim lahtri suurus 12-15 sentimeetrit. Kui kattuvus ei ole pindalalt väga suur, saab lahtrite suurust suurendada 20 sentimeetrini.
- Varraste liitekohad tuleks siduda terastraadiga.
- Teise armeerimisvõrgu paigaldame samamoodi nagu esimene. Teostame võrede sidumist traadiga.Kui vardaid pole piisavalt, võite võtta täiendava varda, mis tuleks siduda ülekattega, mis on võrdne vähemalt 40 tugevdusläbimõõduga. Kui kasutatakse vardaid, mille läbimõõt on veidi üle sentimeetri, peaks kattumine olema 48 sentimeetrit. Varraste liitekohad tuleks asetada malelaua mustrisse. Armatuurvarraste otsad peavad olema laagritüüpi taladel.
Nagu näete, on soomusvööd lihtne valmistada. Selline terasprofiilpõrandaga lahendus parandab oluliselt lae tugevust.
Kuidas täita?
Betooni tuleks osta otse tootjalt, mis hõlbustab oluliselt ülesannet. Lahuse valamine segistist ühtlase kihina võimaldab anda tootele maksimaalse tugevuse. Parem on valada betoon 20-sentimeetrise kihiga ilma peatumata. Enne betooni valamist raketise konstruktsiooni on vaja paigaldada raam või kast tehniliste aukude jaoks. Jutt käib näiteks ventilatsioonikanalist või korstnast.
Pärast valamist tuleks vibreerida sügavtüüpi spetsiaalse vibraatoriga. Pärast seda jäetakse betoon kuu aja jooksul kuivama ja tugevust omandama. Esimesel nädalal tuleb pinda pidevalt veega niisutada. Ja see niisutab. 30 päeva pärast on võimalik raketist lahti võtta ja plaat tehakse. Nagu näete, pole betooni valamises midagi keerulist.
Hooldus pärast valamist
Kui me räägime sellise toote eest hoolitsemisest, siis tuleb öelda, et selle tahkumisel väljub palju soojust ja see põhjustab niiskuse kiiret aurustumist. Selle puudumine põhjustab betoonkatte deformeerumist, mistõttu tuleb plaati algul regulaarselt veega niisutada. Vala saab kas ämbritega või spetsiaalse pihustiga voolikuga.Enne seda saab betoonile kaltsud peale panna ja vett valada.
Kuuma ilmaga tuleks betoon katta polüetüleeniga, et plaat ei praguneks. Raketise saab eemaldada juba 10 päeva pärast viimast niisutamist. Tavaliselt saab plaat tugevust umbes 3-4 nädalaga. Kui see periood on möödas, võivad ehitustööd jätkuda.
Järgmises videos näete oma kätega monoliitpõrandaplaadi ehitamist.
Kommentaari saatmine õnnestus.