Põrandaplaadid: tüübid, rakendused ja suurused
Põrandate moodustamiseks ei kasutata sageli mitte puit- või teraskonstruktsioone, vaid kapitaalseid plaate. Selliseid tooteid on palju ja iga tüüp väärib erilist tähelepanu. Kuid kõigepealt peate täpselt välja selgitama, kuidas selline toode on valmistatud.
Tootmistehnoloogia
Põrandaplaatide valmistamisest on paslik alustada juttu sellest, et tegemist on peamiselt raudbetoonkonstruktsioonidega. Seetõttu saab neid valmistada kas tööstusettevõtetes või parimal juhul suurtel ehitusplatsidel, kaasates kogenud tehnoloogid. Plaate saab valmistada erinevat tüüpi betoonist. Kui soovite massi piirata, on vaja tihedat betoonisegu. Ja siis on struktuurne kergbetoon, mis moodustab tiheda struktuuri.
Kui plaanitakse kasutada plaati, kus tekivad olulised paindepinged, kasutatakse nn pingestatud raudbetooni. Sisemiste tühikutega tooted valmistatakse raketise meetodil. Toorainena toimivad mitmesugused "raske" betooni kaubamärgid. Kohe alguses valmistatakse ette tugevdus, mis on vajalik raami võre loomiseks.
Tähtis: raami võre peab vastama tugevuse ja geomeetrilise konfiguratsiooni tootmisstandarditele.
Armatuuri valmistamise ajal lahust segatakse. Nagu tavaliselt, valmistatakse see kruusa ja liiva segamisel tsemendiga. Täpsed proportsioonid valitakse iga kord eraldi. Sõltuvalt tootmise korraldusest saadakse liivaga kruus karjääridest valmis või sõtkutakse otse ettevõttes. Samal ajal tuleb sellist töödeldavat detaili sõeluda.
Sõelumise eesmärk on vabaneda liiga suurtest fraktsioonidest, mida ei saa vormida. Järgmisena asetage rest vormi ja valage sinna betoon. Massi jaotuse ühtluse parandamiseks kasutatakse sageli vibratsioonitöötlust. Mõnes ettevõttes kasutatakse täiendavat aurutöötlust.
Tähtis: kui tehnoloogiat järgitakse, tuleks hankida sellised plaadid, mis ei vaju ega deformeeru.
Märgistus
Isegi pinnapealne tutvumine põrandaplaatide valmistamise tehnoloogiaga näitab, kui erinevad need võivad olla. Ja iga toote olemuse, selle eesmärgi täielikuks mõistmiseks on oluline osata etiketti lugeda. See ei ole mingil juhul spontaanne, vastupidi, tootjad peavad järgima GOST 2016 juhiseid. Tavaline tähistus on järgmine:
- konstruktsioonielemendi ja toote tüüp;
- pikkus;
- laius (kõrgus on alati sama, seetõttu pole see ette nähtud);
- laagrikoormuse lubatud tase (1 ühik võrdub 100 kg 1 ruutmeetri kohta);
- tugevduskategooria;
- muud võimalused.
Viimane rühm sisaldab teavet järgmise kohta:
- vastupidavus söövitavatele ja agressiivsetele ainetele;
- seismiline vastupidavus;
- vastupidavus madalale temperatuurile;
- sisseehitatud elemendid või spetsiaalsed augud.
Tähed P, PTS või PP tähistavad täismassiga monoliitset toodet. PG või PR vähendamise taga on peidetud tahked ribiplaadid. Kui plaat on märgistatud kui PV, tähendab see lahutamatut tuulutusavadega ribiplaati. Kui laternate jaoks valmistatakse ette augud, kasutatakse tähistusi PS või PF. Sümbolite kombinatsioon PL tähendab, et lagi on mõeldud kergesti langeva katuse jaoks.
Kaar- ja võlvitud ribiplaatidest hõlpsasti viidav katus saab märgistada kui POS, POV, POF, POL. Mis puutub õõnesplaatidesse, siis need on tähistatud punktide arvuga, millele plaat toetub. T-klassi tooted põhinevad kolmel küljel ja K-klassi tooted kõigil neljal küljel. Kui tähte pole üldse, tähendab see, et disain on mõeldud mõlemalt poolt toetamiseks. PK- ja PG-plaadid erinevad teistest õõnessüdamiku (PB) plaatidest tootmismeetodi poolest.
PG, PK - tähendab raketise struktuuri valamist. Kuid PB tähendab pideval konveieril vormimist. Tänu sellele on võimalik tagada sujuvus ja turvalisus väga kõrgel tasemel. Lisaks ei ole PB-l olulisi pikkusepiiranguid. Seetõttu saab selliseid plaate kasutada ebatüüpiliste mõõtmetega kohtades.
Kuid vormiplaadil on suhteliselt kitsad avad. Selliste toodete puurimine ei ole lubatud, seetõttu on nende kaudu side loomine võimatu. Lisaks näitab märgistus betooni tüüpi. Täht C tähistab suurenenud vastupidavust seismilise värisemise suhtes ja Z tähistab rakulisi materjale.
Edasi:
- M - peeneteraline;
- C, tihedad silikaadid;
- L - kopsud;
- W - vastupidavus kuumusele;
- P - liivabetoon;
- H on normaalne läbilaskvus.
Liigid
Kokkupandavaid raudbetoonplaate saab valmistada ainult suures spetsialiseeritud tootmises.Kasutage kindlasti valitud klassi betooni, mis on täiendavalt tugevdatud armatuurvõrega. Iga selline toode on standardiseeritud. Selle mõõtmed on järgmised:
- pikkus mitte vähem kui 2,5 ja mitte üle 12 m;
- laius rangelt 1 kuni 1,5 m;
- paksusega 0,14 kuni 0,22 m.
Standardsete raudbetoontoodete kasutamine võimaldab teil põrandat võimalikult kiiresti ehitada. Võimalik on korduvalt vähendada tööde maksumust ja lihtsustada paigaldust. Kokkupandavad betoonkonstruktsioonid võivad olla täiesti kindlad ja samal ajal väliselt erineda teistest tüüpidest otsapinna välimuse poolest. Pikiõõnsuste ilmumine on seal täiesti välistatud.
Tahke plokk on erakordselt tugev, kuid üsna raske.
Lisaks laseb monoliitne monteeritav betoonplokk suhteliselt palju soojust läbi. Jah, ja müra toas möödub väga hästi, mis pole muidugi majaelanikele ega seal töötavatele sugugi hea. Õõnes monteeritav plaat valmistatakse õõnsustega, mis asetatakse piki pikitelge. Õõnsused on tavaliselt ümmarguse ristlõikega, siseläbimõõt on 0,11-0,16 m.
Mõnevõrra vähem levinud on tahvlid, mille sisse asetatakse ovaalsed kanalid. Õõnestoodete kasutamine ehituses on muutunud tavapäraseks. Neid hinnatakse suurepäraste heliisolatsiooniparameetrite tõttu. Massi vähendamine võimaldab vähendada hoone põhielementide, sealhulgas peamiste seinte koormust. Tähelepanu väärib ka telgi ehitus.
Sellised plaadid on läbimõõduga sarnased kandikuga, millel on paralleelsed ribid. Iga ribi paksus on 0,14 kuni 0,16 m. Telgiplaadi kergem disain ei takista sellel säilitada suurt tugevust ja vastu pidada võimsatele deformatsioonidele. U-kujulist plokki on aga seestpoolt väga raske viimistleda.
Ja veel üks selle nõrkus on suurenenud soojusjuhtivus.
Mõnda tüüpi põrandaplaate saab valmistada tugevduspuuride baasil. Keevitusmeetod hõlmab terasvarda kontakt- või poolautomaatset keevitamist. Kootud võre on kokku pandud üksikutest varrastest. Nende ühendamiseks kasutatakse spetsiaalset lõõmutatud traati. Plaadi lõplik versioon valitakse loomulikult isegi projekteerimise käigus.
Lagede ja põrandavahede katmiseks kasutatakse tasast täisplaati. Sel juhul peate vedrustussüsteemist loobuma. Sama toodet kasutatakse väga sageli madala kõrgusega ehituses. Kuid lamestatud elementide jaoks on ka muid kasutusviise:
- tehniliste ja tööstusrajatiste ehitamine;
- avade moodustamine;
- küttetrasside paigaldamine;
- rõdude ja paljude muude objektide ehitus.
Standardtoodet saab valmistada ainult raskest betoonist, mille suurus on vähemalt M300. Tugevuskategooriad - B12 või B20. Garanteeritud on vähemalt 50 külmutamis-/sulamistsüklit. Põrandaplaat on täielikult veekindel. Lisaks lihtsatele saab kasutada ka eelpingestatud plaate.
Selline toode võimaldab teil korduvalt kulusid vähendada ja ehitusaega vähendada. Oluline on see, et see ei mõjuta töökindlust. Seetõttu pööravad disainerid ja arendajad järjest rohkem tähelepanu eelpingestustehnoloogiale. Seda saab toota ka lihtsa "mehaanika" (täpsemalt tungrauad) abil. Kuid mõnikord kasutatakse ka elektrotermilist töötlemist, kui kõrgsagedusvoolu läbimisel saadakse tugev kuumenemine.
Segaelektrotermomehaanilist tehnikat iseloomustab suurenenud tootlikkus. Kuid sel viisil saadud toodete eest makstav tasu on liiga kõrge. Seetõttu kasutatakse seda tehnoloogia versiooni ainult siis, kui on erakordselt kõrged nõuded tugevusele, stabiilsusele ja vastupidavusele paindejõule. Omadused saavutatakse tõepoolest väga kõrgel tasemel. Ainus probleem on see, et elektrotermomehaanilist eelpingestust saab toota ainult kõige ettevalmistatud ettevõtetes.
Eelpingestatud plaat võib olla kokkupandav või monoliitne. Kokkupandav tüüp on üsna odav, kuid seda tuleks kasutada ainult kuni 6 m pikkuste avauste korral. Maksimaalne lubatud koormus 1 ruutmeetri kohta. m ei ületa 10 000 njuutonit. Kõrghoonete loomisel on nõudlus monoliitne eelpingestatud plokk.
Karastamist saab läbi viia "peatuses" (enne mördi paigaldamist). Kuid harjutatakse ka "betooni peal" kõvenemist. Seda toodetakse ainult siis, kui lahus kõveneb deklareeritud kaubamärgi tugevusele. Oluline on see, et eelpingestus on suurepärane maavärinate ja plahvatuste korral. See pikendab konstruktsioonide kui terviku kasutusiga.
Caisson-plaadid võivad anda häid tulemusi. Esiteks hakati neid kasutama otse veehoidlas asuvate sillatugede ehitamisel. Esiteks moodustatakse pinnase täitmisel saar. Järgmisena moodustatakse raudbetoonist või metallist konstruktsioon. Kogu konstruktsiooni alumine osa on varustatud esmaklassiliste terasnugadega.
Probleem on selles, et kessonplaadi kasutamine inimeste töötamiseks sillatugede all on tervise seisukohalt äärmiselt ohtlik. Rohkem kui pool sajandit on kessoneid kasutatud ainult absoluutselt erandjuhtudel, kui ilma nendeta ei saa hakkama.Kuid ehituses tähendab kessonplaat hoopis teistsugust objekti, mis on palju praktilisem. Selliste elementide eesmärk on jagada kastidega sarnaste süvendite abil lagi või võlvi sisepind. Need süvendid asuvad risttalade vahedes.
Sektsiooni alumine osa on varustatud karastatud ribidega. Neisse on koondunud tõmbetugevdus. Betooni aga pole. Ribid asetatakse kahes suunas üksteise suhtes täisnurga all. Ribi samm on 1,5 m. Ribidele asetatakse plaat.
Tehnilised kaalutlused ei õigusta keeruliste kassettplaatide kasutamist. Kuid nende kasutamine puhtalt arhitektuurilistel ja disainilistel eesmärkidel on üsna mõistlik. Selle tulemusena saate simuleerida:
- Vana-Egiptuse mosaiik;
- Vana-Kreeka stiil;
- rooma freskod.
Põrandaplaatide kanalitüüpi (VP) hoonete endi ehitamisel ei kasutata. Kuid teisest küljest on see hädavajalik kõikjal, kus kanalisatsioon, kollektorid või veesurvekonstruktsioonid on varustatud. Ja ka kütte põhikanali paigaldamiseks on vaja sarnaseid elemente. Kaasaegsed kanaliplaadid on ühtviisi head nii maa-alustes kui ka eriehitiste maapealsetes osades. Vana vibratsioonivalu tehnoloogia on nüüdseks asendunud vibrokompressiooniga.
Selline muutus ei olnud juhuslik – tänu sellele on kaitse vee eest oluliselt suurenenud. Lisaks on suurenenud plaatide vastupidavus hapetele ja erinevatele metallisooladele. Kanaliplaat on samavõrd nõutud tööstushoone või eraelamu katuste paigutuses. Vaatamata samadele mõõtmetele sama tüüpi täidlaste struktuuridega saadakse kergem toode.Kanaliplaati kasutatakse laialdaselt ehitustöödel lahtises pinnases, kus pinnase vesi on kõrge.
Üha enam kasutatakse põrandate ehitamiseks mitte ainult raudbetooni, vaid ka paisutatud savibetoonplaate. Vastavalt parameetrite kombinatsioonile eelistavad mõned eksperdid neid isegi tavalistele betoontoodetele.
Paisutatud saviplokkidel võib olla nii kokkupandav kui ka monoliitne teostus; mõlemal juhul on need üsna rakendatavad ilma spetsiaalse varustuseta.
Ribitud konstruktsioonid taluvad suurepäraselt olulisi koormusi. See võimaldab teil üle minna keskmise tihedusega materjali kasutamisele.
Tähtis: paisutatud savibetoonplaati saab laduda alles pärast lõplikku kõvenemist. Kuid paisutatud savibetooni lahutamatu kate on atraktiivne selle poolest, et seda on lihtne ehitada ka ilma kõrvalise abita. Kandvate talade moodustamiseks kasutatakse terasest I-tala või kanalit.
Raketise simuleerimiseks kasutatakse lainepappi. Tähtis: paisutatud savibetoonplokid on valmistatud ainult toorainest, mis ei sisalda kloriide ja mida iseloomustab suurenenud tulekindlus. Talade täiendamiseks ja tugevdamiseks kasutatakse sagedaste ribidega plaate. Kuid see lahendus sobib ainult avadele, mis ei ületa 8 m.
Loomulikult saab mõnda kirjeldatud põrandavalikut kasutada alles pärast hoolikat arvutamist.
Puhtal kujul põrandate moodustamiseks võib kasutada betooni klassi M250 kuni M350. Muidugi, mida kõrgem on see kategooria, seda suurem koormus suudab elemente üle elada.
Väljalõige näeb välja selline:
- õõnesplaat;
- tugev konstruktsioon;
- klassikaline kessoni toode;
- kanali plokk.
Mõõtmed
Õõnesplaadid (enimkasutatavad eraehituses) on tavaliselt järgmised mõõtmed:
- paksus 0,22 m ja pikkus 4,78;
- paksus 0,26 m pikkusega 5,679 m või vähem;
- paksus 0,22 m, pikkus valitakse meelevaldselt.
PB kaubamärgi plaadi pikkus võib olla 1,8-9 m See lahendus on kõige mugavam "lisaplokkide" tellimisel. Mis puutub tühikutesse, siis PC või PG toodete puhul on need vähemalt 0,114 m. Seetõttu ei tekita kanalisatsioonipüstikute vahelejätmine probleeme. Aga PB-s on augud kitsamad (maksimaalselt 0,06 m).
Rakendused
Eespool öeldu põhjal võib rõhutada, et põrandaplaate kasutatakse elementmajade põrandapindadena ja eraehituses. Sellised struktuurid on tavaks jagada avalikeks, tööstus- ja elamukategooriateks. Loomulikult tarnitakse tööstusele kõige vastupidavamaid tooteid. See on võimeline taluma maksimaalseid koormusi ja isegi kokkupuudet agressiivsete ainetega. Peamiselt tööstushoonetes kasutatakse ribide ülemise orientatsiooniga plaati, põrandate ladumisel aga madalama orientatsiooniga plaati.
Soonilisi tooteid kasutatakse peamiselt seal, kus paljud inimesed kõnnivad:
- hüpermarketites;
- kinodes ja vabaajakeskustes;
- staadionidel;
- teistes sarnastes kohtades.
Kuidas valida?
See küsimus tekib ennekõike eraarendajate ees. Paljude tühikutega plaat on kerge, kuid selle tugevust tuleb eriti hoolikalt kontrollida. Märgistust on soovitatav kontrollida spetsiaalsete tabelitega, kus see dešifreeritakse. PC ja HB kujundused valitakse peamiselt seal, kus tugevus on eriti oluline. Kuid PNO-d on lubatud kasutada eranditult madala kõrgusega ehituses (1, maksimaalselt 2 korrust).
Juhtub, et tüüpilisi plaatplokke ei saa mingil põhjusel kasutada. Seejärel peate toote täitma otse rajatises. Kokkupandavad monoliitsed konstruktsioonid (omamoodi valatud monoliitsed) on lihtsam ehitada.Samal ajal viiakse kõige julgemad projektid edukalt ellu.
Kuid lõplik otsus tuleks teha alles pärast otse tellimisel spetsialistidega konsulteerimist.
Lisateavet põrandaplaatide ühtlase paigaldamise kohta leiate allolevast videost.
Kommentaari saatmine õnnestus.