Liivapritsikambrite omadused ja nende valmistamine

Liivapritsi kamber - populaarne seade, mida kasutatakse erinevate toodete puhastamiseks enne värvimist või muud töötlemist. Seadmed erinevad suuruse, otstarbe ja kuju poolest. Tasub üksikasjalikumalt kaaluda, mis on liivapritsikambrid ja kas sellist seadet on võimalik ise valmistada.

Liivapritsi kamber - spetsiaalne seade, mille eesmärk on erinevate materjalide pindade tõhus puhastamine saastumisest. Samuti on selliste seadmete abil võimalik eemaldada pinnalt korrosioonijäljed, eemaldada vanad katted enne materjali pinna värskendamist.

Kvartsliiva kasutatakse sageli abrasiivse pulbrina, kuid see pole ainus materjal, mida saab kõrge rõhu all pihustada. Kasutatakse ka pinnatöötluseks:

• klaasist graanulid;
• vase ja nikli järel jäänud räbu;
• lastud terasest või malmist.

Erinevatest materjalidest - sealhulgas metallist - pindade puhastamiseks mõeldud agregaatide tööpõhimõte on üsna lihtne. Masina tööd korraldab spetsialist, kes on väljaspool seadmeid. Üksus on suunatud mitme ülesande korraga täitmisele:

• pinna puhastamine saasteainetest;
• töödeldud materjali pinna kasutusea pikendamine;
• materjali kaunistus.

Iga masina disain sisaldab kaldkaane ja vaateaknaga metallkappi, filtreid ja muid varuosi. Kapi esiseinal on 2 väikest pitseeritud kätistega auku, kuhu operaator enne töötlemise alustamist käed pistab.

Masina all asub rest, kuhu valatakse kulunud abrasiiv ja töödeldud pinnalt tekkinud mustus. Tolm omakorda siseneb seadmete töötamise ajal tolmukollektorisse ja tooted ise laaditakse sisse küljel oleva ukse kaudu.

Seega on seadme tööpõhimõte järgmine:

• esmalt lülitab operaator sisse kompressori, et suruda kambrisse õhku, määrates eelnevalt kindlaks õhuvahetuskursi;
• siis ühendatakse õhuvoolud abrasiivse materjaliga ja rõhk sees tõuseb;
• abrasiivsest materjalist tsüklon tulistab sõna otseses mõttes eellaaditud toote pinnale;
• toote põhi puhastatakse mustusest, katetest ja erinevatest ladestustest.

Tänapäeval toodavad tootjad kahte tüüpi liivapritsikambreid - asustatud ja asustamata. Kõige populaarsemad on esimesed masinad, mida iseloomustavad järgmised tööomadused.

1. Asustatud liivapritsikamber on eraldi ruum, millel on kõrge tihendusaste. Ruumis on operaator, kes töötleb sissetulevaid tooteid. See on peamiselt tööstusseadmed.
2. Liivapritsikambri sees on seinad kaetud amortisaatoritega, mis taluvad ja summutavad abrasiivi rikošeti.
3. Pärast abrasiivse materjali kokkupõrget töödeldud pinnale langevad hävinud mustuse ja abrasiivi osakesed põrandarestile, kust need seejärel kogumis- ja tagasivoolukambrisse sisenevad.
4. Kogunenud mass suunatakse tsükloni põhimõttel töötavasse separaatorisse. See eraldab jäätmed ja abrasiivid, mida saab taaskasutada.

Selle tulemusena sisenevad töö lõpus tolm ja jäätmed akumulaatorisse, mis asub väljaspool kambrit, ja kvaliteetne abrasiiv läheb punkrisse, kus see ootab järgnevaid protseduure.

Materjali töötlemiseks mõeldud asustamata automaatkambrite erinevus on väike ala. Kui vaadata väljastpoolt, siis sellised masinad ei ole ruum, vaid lauaarvuti ristkülikukujuline kast, millel on operaatori käte jaoks ette nähtud augud.

Liivapritsikambri valimisel ja ostmisel peate pöörama tähelepanu mitmele olulisele seadme omadusele ja nüansile. Esiteks peate veenduma, et liivapritsi voolikute läbimõõt ja pikkus ühtivad. Samuti tasub arvestada kompressori jõudlusega, mis pumpab õhku vajalikku kambrisse. Lisaks soovitavad eksperdid pöörata tähelepanu järgmistele üksikasjadele.

1. Õhukuivati.Niiskuse olemasolu kambri sees muudab abrasiivi voolu ebaühtlaseks, mille tõttu osakesed kleepuvad kokku suurteks fraktsioonideks. Selle tulemusena muutub pinnaviimistlus ebakvaliteetseks, mistõttu on oluline, et kuivati ​​oleks projekti sisse ehitatud.
2. Pulbripaagi maht. Keskmiselt peaks kastist jätkuma 30-40 minutiks tööks. Samuti on oluline, et paagi kalle ei ületaks 40 kraadi. Vastasel juhul ei voola pulber hästi dosaatorisse.
3. Kalibreerimissõel. Selle abiga on võimalik puhastada kasutatud abrasiivmaterjali suurtest osakestest ja muda lisanditest. Sõela töö on eriti kasulik abrasiivi ümberlaadimise korral.
4. Kaitsev võrk. Selle konstruktsioonielemendi olemasolu aitab vältida klaasi kahjustamist.
5. Allalaadimise lihtsus. Liivapritsikambri konstruktsioonis on spetsiaalne uks, mis peaks tagama takistamatu juurdepääsu kogu kapi mahule.

Alustuseks tuleb märkida, et asustatud tüüpi liivapritsi ei ole võimalik iseseisvalt teha. See on võimalik ainult tehases ja sellise ruumi projekti väljatöötamisele tuleb hoolikalt läheneda. Lisaks ulatub selliste paigaldiste maksumus 1,5 miljoni rublani, mis on kahjumlik neile, kes soovivad talus liivapritsikambrit kasutada.

Oma kätega on võimalik teha asustamata kamber. Tähelepanuväärne on see, et pädeva lähenemise korral ei tööta seadmed halvemini kui ostetud versioon.Soovitud tulemuse saate saavutada vajalike tööriistade ja kvaliteetsete materjalide ettevalmistamisega.

Eelis statsionaarne kaamera - väike suurus. See ei võta palju ruumi ja vajadusel on võimalik seda transportida. Lihtsamalt öeldes on omatehtud liivapritsikamber metallkast, mida saab Internetist saadud jooniste ja jooniste järgi kokku panna.

Enne kui hakkate liivapritsitünni kokku panema, peate järgima ettevaatusabinõusid. Tööd tuleks teha kombinesoonis ja kinnastes, et vältida naha õrnade piirkondade kahjustamist.

Tavapärane on mõista ruumi sees kambris, mis on pinna puhastamise ajal tihedalt suletud. Tööala põrandale on oluline varustada spetsiaalne võrk või rest, et liiv või muu abrasiiv ei jääks protsessi ajal kambrisse, vaid kukuks sisse.

Samuti peaks seade olema varustatud vaateaknaga, et operaator saaks protsessi jälgida ja tehtud töö tulemust hinnata. Töökambri ülemisse ossa on paigaldatud valgustus, et vältida tumedate alade tekkimist. See on vajalik materjali kõrgetasemeliseks puhastamiseks. Sel juhul tuleb lambid sulgeda, et abrasiiv ei kahjustaks nende pinda.

Tehke kõige sagedamini koonilised. Kus on oluline, et põhi oleks suurte mõõtmetega, vastasel juhul ei ole võimalik korraldada kasutatud abrasiivi ja töödeldud materjali jäätmete vaba paigutamist. Lisaks tasub põhja korrastamisel tagada sellele takistamatu ligipääs, et hiljem oleks mugav abrasiiv ja tolm ämbrisse või muusse anumasse valada.

Mõeldud õhu väljajuhtimiseks ja tolmu eemaldamiseks kambrist. See on oluline disainielement, seega peate seda punkti kaamera kokkupanemisel arvesse võtma. Kapuutsina on soovitatav kasutada elektrimootorit, mille võimsus ei ületa 0,75 kW. Sellest piisab. Mootori valikul tuleks eelistada labaga sõukruviga mudeleid.

See on süsteemi aluseks ja on spetsiaalne installatsioon, mille kaudu on võimalik korraldada erinevate materjalide pindade töötlemist. Kõige populaarsemad on süstimispüstolid. Esmalt suruvad nad kambrisse õhku ja lasevad seejärel sisse liiva, mis liigub raskusjõu toimel mööda voolikut eraldi konteinerist.

Sissepritsepüstoli abil on võimalik eemaldada:

• väike reostus;
• matt kiht;
• paks värvikiht;
• roostekiht.

Populaarsuselt teisel kohal on survetüüpi liivapritsid. Nendes on õhuliin jagatud kaheks osaks. Esimene viib abrasiiviga anumasse, teine ​​sellest konteinerist väljumiseni. Sellised mudelid kiirendavad töötlemisprotsessi.

Tema abiga on võimalik ühendada lisaseadmeid ja tagada seadme tõhus juhtimine elektrikuid ühendades. Sel juhul on vaja käte jaoks ette näha augud, mis peaksid asuma operaatorile sobival kõrgusel. Optimaalne augu läbimõõt on 12 cm. Kindaid valides tasub seda hetke arvestada.

Seadme kaamera peab olema varustatud kvaliteetse valgustusega. On oluline, et tööala oleks täielikult vaadeldav ja sees ei oleks tumedat ala. Lampide kaitsmiseks abrasiivse materjali kahjustuste eest on soovitatav need katta plastikust korpusega. Keskmiselt piisab väikese kambri valgustamiseks kahest lambist.

Liivapritsikambrite omaduste ja nende valmistamise kohta vaadake allolevat videot.