Liivapritsi omadused

Liivaprits on tavaline tehnoloogiline operatsioon, mis võimaldab puhastada metallkonstruktsioone ja paljusid muid pindu korrosioonist ja paljudest muudest defektidest. Seda kasutatakse nii tööstuses kui ka elus. Puhastusmaterjalide suurima efektiivsuse saavutamiseks on oluline valida seadme tüüp, kompressori võimsus ja abrasiivi tüüp. Ka kohustuslikud ohutusalased teadmised pole siin kaugeltki üleliigsed, kuna seda tüüpi tootmine on kahjulik.

Liivaprits ehk abrasiivpuhastus on spetsiaalne tehnoloogia mitmesuguste kihtide eemaldamiseks kvartsliiva (või muu abrasiiviga). Abrasiiv tormab suure kiirusega lõhkevoolikust välja ja lööb toorikult mustuse maha. Peendisperssete abrasiivsete osakeste kiirendus saadakse suruõhu abil, kasutades kompressorseadmeid.

Tänapäeval on seda tüüpi töötlemine levinud viis erinevatest materjalidest pindade puhastamiseks. Esimest korda kasutati liivapritsi 19. sajandil.Kaasaegsed seadmed on struktuurselt keerukad mehhanismid, mis vajavad hoolikat hooldust ja nõuetekohast kasutamist. Meetod võimaldab teil saada suurepäraseid kogusummasid ja viitab seetõttu produktiivsetele ja tõhusatele töövoogudele.

Tüüpiliste paigalduste peamised parameetrid:

• töörõhu vahemik süsteemis - 5-10 atmosfääri;
• seadme tootlikkus — kuni 30 m2/h;
• õhu ja abrasiiviga segamise mahutite mahud on erinevad;
• abrasiivne tarbimine - kuni 40 kg / h.

Liivapritsiseadmete kasutusala on äärmiselt lai. Eelkõige kasutatakse neid järgmistes protsessides:

• metallitoodete värvijääkide, roostesademete, tugeva mustuse, oksiidisegude eemaldamine;
• Tööstushoonete fassaadide ja muude konstruktsioonide, seinte, telliste, betooni, graniidi, sillutusplaatide, metallosade, autoosade, torude, malmpatareide, plasti puhastustööde teostamine;
• pinnatöötlus ja lihvimine enne teatud toiminguid;
• tsemendi liigsete fragmentide eemaldamine raudbetoonelementidest;
• laevapõhjade puhastamine roostest;
• "vanade aegade" dekoratiivsete efektide kujunemine;
• metallipiirkondade rasvatustamine enne järgnevaid toiminguid;
• klaasi matt, graveerimine.

Meetodi mitmekülgsus seisneb selles, et see sobib üsna hästi igasuguste puidust, erinevatest metallidest, klaasist, tellistest, betoonist, klaaskiust toodetest.

Nende kasutuspraktika näitab, et liivapritsiga töötlemine pikendab märkimisväärselt paljude erinevate toodete kasutusiga. Abrasiivpuhastus on oluline metallitöötlemisprotsess, mis loob metalltoodete pinnale ebatavalise tekstuuri.

Neid seadmeid kasutavad väikeettevõtted ja üksikettevõtjad, kes pakuvad tugisillaelementide töötlemist, garaažide ja tahma ja rooste poolt mustaks läinud tellistest majade uuendamist. Hoonete killud ja nad ise tervikuna saavad oma esialgse välimuse, saades justkui "teise elu".

Abrasiivpritspuhastus eelneb keevitamisele, valmistab pinnad ette, karestades neid järgnevaks kvaliteetseks katmiseks.

Lisaks ühikuid kasutatakse ka disainiprojektides, mattmustriliste mustrite loomiseks klaasile ja mööbliesemetele (riidekapid, puhvetkapid) paigaldatud peeglitele. Lisaks saate liivapritsi abil parandada mööblitoodete välimust, eemaldades pleekinud kihid ja eemaldades väikesed vead.

Liivapritsi ei kasutata mitte ainult suurtööstuses, vaid ka kodumajapidamistes. Selleks on vaja arvestada mõne funktsiooniga.

1. Te ei tohiks osta võimsate ja suurte kompressoritega varustatud tööstuslikke mudeleid. Mugavamad ja lihtsamad kompaktsemad seadmed.
2. Parim abrasiivne materjal banaalsete kodutööde jaoks on tõenäoliselt kvartsliiv. Mõned käsitöölised lepivad tavalise suurte fraktsioonidega jõeliivaga. Esmalt tuleb seda mitme sõela abil puhastada.
3. Enne töö alustamist on kasulik kontrollida seadme tegelike komponentide (näiteks klambrid) ühenduste töökindlust.
4. Soovitame võimalusel osta üksused Karcherilt.
5. Seadet saab oma kätega kokku panna, kuid selleks peate esmalt ostma kompressori ja sellega seotud abiseadmed. Gaasiballooni saab kasutada mahutina õhu segamiseks abrasiiviga. Kokkupanek toimub vastavalt joonistele.

Liivapritsiseade tagab:

• kompressoriüksus;
• abrasiivpuhastusseade;
• düüsid;
• düüsihoidja;
• abrasiivne;
• voolikud;
• liivapritsi eririided;
• filtrid;
• düüsid märgpuhastuseks, näiteks betoonile (vajadusel).

Kompressorseadmed jagunevad elektri-, bensiini- ja diiselmootoriteks. Kui elekter on saadaval, on parem kasutada elektriseadmeid. Teise kategooria seadmeid kasutatakse tavaliselt kaugtingimustes töötamiseks. Mida tugevam on puhastatav materjal, seda suurema võimsusega peab kompressor olema.

Liivapritsid on 2 peamist tüüpi.

• Statsionaarsete seadmete kujul, mida kasutatakse väikeste esemete puhastamiseks töökodades. Sellised kambrid võimaldavad puhastusoperatsiooni kombineerida abrasiivi kogumisega, et seda uuesti kasutada - protsess toimub automaatselt. Kuid need nõuavad ühendamist ventilatsioonisüsteemiga või spetsiaalse filtri paigaldamist (õhupuhastus). Suurte mõõtmetega on need paigaldised ohutumad kui mobiilsed.
• Mobiilsete (kaasaskantavate) seadmete kujul, mida kasutatakse märkimisväärse suurusega pindade töötlemiseks (hoone fassaadid, keretööd). Mobiilseid üksusi saab üsna hästi liigutada üks inimene.Nende miinustest tasub esile tõsta operaatori jaoks vajalikku kaitserežiimi, aga ka tööpiirkonna vabastamist kõrvalistest isikutest (kahjulik tootmine).

"Mobiiltelefonid" on levinumad, need on jagatud mitut tüüpi üksusteks:

• pihusti;
• surve;
• vaakum.

Sellel seadmel on tavaliselt suur puhastusvõimsus. Suruõhujuga ja abrasiiv voolavad läbi ühise vooliku. Võrreldes pihustitega on surveseadeldistel palju suurem võimsus ja jõudlus, mis eeldab loomulikult võimsamaid kompressorseadmeid. Kasutatakse suurte alade puhastamiseks.

Pihustites sisenevad õhujuga ja abrasiiv düüsi erineval viisil ning düüsihoidja sisaldab vastavalt 2 otsikut. Injektoreid iseloomustab madal võimsus ja jõudlus. Neid iseloomustab hoolikas, peen töö klaasist, peeglitest, plastikust, puidust pindadel.

"Vakuumid" toimivad mitmesuguste surveüksustena. Nende erinevus seisneb selles, et detailile toodud abrasiiv pumbatakse uuesti vaakumi abil kohe seadmesse. "Tolmuimejaid" kasutatakse juhul, kui tolm ja abrasiivsed heitmed väljaspool tööpiirkonda on töötamise ajal vastuvõetamatud.

Nende peamiseks puuduseks on vaakum, mis imeb endasse tolmuseid moodustisi ja liikuvaid peeneid abrasiive, mis vähendab oluliselt nende kineetikat, mistõttu pikeneb töötlemistsükli aeg. Neid kasutatakse kõrge hinna ja madala tootlikkuse tõttu harva.

Näiteks metalli puhastamise tehnoloogiline protsess hõlmab mitmeid samme:

• seadmete elementide ühendamine;
• voolikuühenduse töökindluse kontrollimine;
• kompressori käivitamine ja arvutatud rõhutaseme saavutamine;
• avamisventiilid õhuvoolude varustamiseks, abrasiivid ja nende segamine;
• suspensiooni tarnimine haritavale alale.

Mõnikord on need renditud. Tüüpilised õhujoa etteande parameetrid on tavaliselt 6-10 m3/min. Kolbidele - kuni 9 m3 / min. Kruviseadmeid kasutatakse siis, kui on vaja saada suuri võimsusi.

Aktsepteeritud klassifikatsiooni kohaselt on puhastuse kvaliteeti iseloomustavad mitmed kraadid:

• ISO-Sa1 - hele (värvide, rooste, oksiidide, mustuse ja õliplekkide jaoks);
• ISO-Sa2 (kuni 76% kogupinnast) - tugevam (enamiku mustuse ja defektide jaoks);
• ISO-Sa3 (kuni 96% pinnast) - väga kindel, mis võimaldab teil kõrvaldada põhimõtteliselt kõik reostuse tüübid;
• ISO-Sa4 (kuni 99% pindala) - täielik puhastus.

Metallide abrasiivne pritspuhastus roostest ja katlakivist on oma eelised ja puudused.

Plussid:

• tagatakse tööalade kvaliteetne puhastus;
• abrasiivide kombinatsioon võimaldab teil saada erinevate metallide, sulamite töötlemisel suurimat efekti;
• mobiilseadmed võivad töödelda osi ja metallkonstruktsioone väljaspool tööstusruume ja ilma elektrivõrku ühendamata;
• abrasiivvarustuse kiiruse reguleerimine võimaldab kvalitatiivselt töödelda metallesemeid, klaas- ja plasttooteid;
• toorikute kvaliteetne puhastus tagab nende pinnale kantud värvi- ja lakikihtide pikaajalise säilimise.

Miinused:

• elukutse kahjulikkusest, mis on tingitud asjaolust, et respiraatorid ei suuda kinni püüda kõiki abrasiiviosakesi ning operaatorite kopsudesse sattudes võivad need põhjustada kutsehaigusi;
• suurte elementide puhastamisel peetakse neid tehnoloogiaid tarbetult kalliks (abrasiivide suur tarbimine).

Arvestades näidatud liivapritsi plusse ja miinuseid, järeldame veel kord, et iga seadet kasutatakse täpselt oma nišis:

• mobiilne - suurte alade (hoonete fassaadid, staadionid, tsisternid, autokered) puhastamisel;
• statsionaarne - väikeste elementide puhastamisel töökodades.

Teine oluline aspekt. Seadmete sagedaste rikete vältimiseks tuleb pneumaatilistest võrkudest sissepritsitud õhk puhastada. Sest 1 m3 puhastamata sissepritsejuga sisaldab kuni umbes 100 miljonit tolmu-, õli- ja mustuseosakest.

Kompressoripaarid pole vähem kahjulikud, sest liivapritsi sattudes kleepuvad abrasiivid kokku, aidates kaasa liivapritsi hülsside ummistumisele ja purunemisele. Seetõttu lüheneb seadme kasutusiga umbes 7 korda ilma spetsiaalsete ettevalmistavate meetmeteta ja sissepritse õhu kuivatamiseta.

Õhuvoolu puhastamiseks enne selle seadmesse suunamist kasutatakse järgmist:

• koalestseerivad filtrid;
• jahutuselemendid;
• õliseparaatorid.

Erinevad varikatused, platvormid, ehitusmetsad ja tentvarjualused aitavad korralikult ja mugavalt sisustada ruumi ja operaatori töökoha. Töö spetsiifika hõlmab erinevate erikonstruktsioonide, suletud alade ja eriseadmete paigutust.

Neid kasutatakse töötajate tõstmiseks koos seadmega teatud kõrgusele (kuni mitu meetrit). Platvormid ostetakse või tehakse iseseisvalt. Ilma veata peavad need olema reelingutega. Ohutute töötingimuste tagamiseks platvormil tuleb järgida järgmisi reegleid:

• piirake selle all asuv koht aiaga, kuna see on ohtlik ala ja kui mõni osa maha kukub, võib kõrvalseisja vigastada;
• operaatoril peavad olema turvavööd või kaelapaelad;
• üks kord iga 20 minuti järel on vaja teha töötsüklis paus, et eemaldada platvormilt abrasiivi kogunemine, kuna sellel on lihtne libiseda;
• abrasiivpuhastuskanal kinnitatakse kaablitega või muul viisil, vastasel juhul langeb kogu töökoormuse koorem (ja varrukad ja düüsihoidjad on üsna kaalukad) töötaja kätele.

Kuid peakanali vertikaalse asukoha tagajärg on selles märgatav rõhukadu, eriti kui selle pikkus ulatub 30 meetrini või rohkem. Seejärel peate vahetama sissepritseseadme võimsama vastu, samuti kasutama suurendatud läbimõõduga õhukanaleid ja ühendusi.

Platvormi täiustatud vorm, kuna need on ruumikamad ja tavaliselt ehitatud reelingutega.

Need on teleskooppõhimõttel platvormid-liftid, mis on varustatud hüdroajamiga. Need võimaldavad operaatoril konstruktsioonide vahel kiiresti liikuda. Tuleb kaitsta abrasiivse tolmu tekke eest.

Need on varustatud siis, kui töötamise ajal ilmuvad õhku hõljuvad abrasiivsed osakesed ja tolm. Kõige ohtlikumad on erinevatelt katetelt kooritud pliiühendid, samuti abrasiivid, sealhulgas kvartskristallid. Avatud ruumis võib selline tolm, mis liigub suurte vahemaade taha, kahjustada inimeste tervist.

Need on mõeldud puhastatava elemendi kaitsmiseks sademete eest, et kõrvaldada tolmu moodustumise negatiivne mõju inimestele.

Igasugune kaasaegne mehhanism ja veelgi enam liivapritsi kasutamine nõuab tõrgeteta ohutuseeskirjade ranget järgimist. Tööga, eriti "mobiiltelefonidega", kaasneb tohutu hulga abrasiivsete peenosakeste ja tolmuste fraktsioonide eraldumine.

Eelistatav on tugeva ülaosaga kiiver, mis talub otsest abrasiivi juga. Selle valimisel tuleks erilist tähelepanu pöörata vaateakna avamise meetodile (see peaks olema kiire ja mugav). Kaitse oluliseks elemendiks on õhufiltri olemasolu, mis tagab operaatori kopsudesse siseneva õhu kõrge puhastamise.

Liivapritsitöödel võivad töötada ainult tervisekontrolli, koolitustsükli läbinud täiskasvanud, kes on kinnitanud oma oskusi ja võimeid vajaliku tunnistuse tulemuste põhjal.