Kõik liivapritsi düüside kohta

Lihtsad liivapritsipihustid on oluline ja lihtne detail. Soovi korral saab neid käsitsi valmistada. Seetõttu on kasulik teada kõike liivapritsi düüside kohta.

Liivaprits on kaua ja edukalt kasutatud seade, mida kasutatakse pinna puhastamiseks saastumisest. Selle peamine eesmärk on luua abrasiivse segu võimas etteanne. Lihtsaima düüsihoidiku saab kodus oma kätega valmistada, kuid tänapäevased kujundused ei moodusta mitte ainult põletit (suunatud õhu- ja liivajoa), vaid ka valmistavad selle ette, kasutavad säästlikult ja annavad konkreetse jaoks vajalikud omadused. pinnale.

Selliseid seadmeid saab kasutada erinevates olukordades - alates majaseinte puhastamisest kuni metalltasapinnalt rooste eemaldamiseni ja isegi klaaspinnale graveerimiseni. Sellest ka mudelite mitmekesisus, lihtsad, kuid valmistatud erinevas suuruses. Vajadus töötada teatud materjaliga, luua õige rõhk määrab nõuded seadme ja selle koostisosade mõõtmetele. Üks neist on liivapritsi otsik.

Selle detaili tähtsust ei saa ülehinnata, kuna see on see, kes suurendab segu voolukiirust seadmest, moodustab põleti. See valitakse vastavalt kavandatud otstarbele ja jõudlusele, samuti düüsihoidjale, mida käsitöölised mõnikord peavad funktsionaalse pistikupesa osaks.

Vaatamata konstruktsiooni sarnasusele (koosneb korpusest, keermest turvaliseks kinnitamiseks, segajast ja hajutist) jaguneb see erinevateks tüüpideks:

• keha materjal (sellest sõltuvad selle tugevus ja töö kestus) ja käepideme külge kinnitamise meetod - mutter või klamber;
• segaja aukude läbimõõt (valitud vastavalt liivapritsi jõudlusele);
• difuusori paisumisnurk;
• väljalaskeava kuju (ümmargune või ovaalne, määratakse puhastatava eseme kuju ja suuruse järgi).

Lihtsast mudelivalikust eraldiseisev on Venturi otsik. Kodus seda teha ei saa, sest see ei võimalda sektsioonis astmelist muudatust teha.

Funktsionaalsete seadmete tüübid võib jagada järgmisteks osadeks:

• survet (mõeldud suurele pinnale, mis vajab töötlemist);

• süstimine (ideaalne mittetööstusliku mastaabiga töödeks).

Pihustid jagunevad omakorda:

• imemine;

• vaakum (abrasiiv ei jää pinnale, vaid imetakse vaakumiga tagasi);

• pneumaatiline – optimaalne suurel alal töötamiseks.

Liivapritsi masina otsik võib olla:

• erineva läbimõõduga (nii väljund kui ka otsiku aukudes);

• ümmargune või ovaalne osa;

• valmistatud erinevatest materjalidest - keraamika, teras ja malm, boorkarbiid, fluor (kuni 1 tuhat töötundi) või volfram.

Eraldi on Venturi otsik, keeruka konstruktsiooniga ja mitte odav, kuid kui otsevooluga otsik annab abrasiivse etteandekiiruse mitte rohkem kui 340 km, annab see peaaegu kaks korda kõrgema indikaatori. Selle loomisel võeti arvesse Lavali otsiku põhimõtet, mis on paljudel juhtudel määrav töö optimeerimisel ja väljapursanud joa suuna reguleerimisel.

Funktsionaalne seade valitakse vastavalt mõõtkavale, puhastatava materjali omadustele, konstruktsioonile (suurus, liikuvus), abrasiivvõimsusele ja kompressorile. Mõned eksperdid on kindlad, et düüsiavad on peamine kriteerium, kuna nendest sõltuvad jõudlus ja seadmes tekkiv rõhk. Tööstuspaigaldised ei saa töötada sellise indikaatoriga, mis on väiksem kui 12 mm, ja suuruste vaheline kiirus võib varieeruda vahemikus 6–16 mm. Sellepärast valimisel peate arvestama mitte ühe, vaid mitme kriteeriumiga ja igaüks neist jääb oluliseks.

Peamine tegur, millest seadme jõudlus sõltub, on kompressor. Seetõttu juhinduvad paljud tarbijad indikaatorist, mille tootja tehnilisel andmelehel märgib.

Toimivus sõltub ka kasutatava vooliku pikkusest ja toitesüsteemis saadaolevate ühenduste arvust. Kompressori võimsus määratakse väljundis.Selleks saate kasutada kuuli täitmisnõela ja manomeetrit, mis juhib rõhku autorehvides.

Kasutatav abrasiivne segu mõjutab ka masina jõudlust. Otsevooluga liivapritsiks võib kasutada peaaegu igat tüüpi abrasiive, kuid injektorliivapritsiks sobivad vaid kergefraktsioonilised. Siit järgneb vastav otsik.

Düüsi ja abrasiivi sobivuse arvutamiseks on olemas spetsiaalsed meetodid. Ei tohi unustada, et õhk-abrasiivsest segust sõltuvad pinna korrosioonivastane kaitse, töötlemise kvaliteet ja nakkuvus protsessi lõpus.

Olenevalt kasutatava kompressori tüübist on kõige levinumad kolbkompressorid, kuid need sobivad koduseks kasutamiseks, kuna neil on väike võimsus. Kruvikompressor tagab mitte ainult pideva rõhu, vaid ka optimaalse tulemuse pärast protsessi. Neid kasutatakse tööpüstoli kasutamisel.

Kompressori võimsus võib erineda kuid tööks soovitavad nad 7-8-atmosfäärilist, mis annab optimaalse väljundi 5,5-6 baari. See ei tähenda, et 9 baari kompressor ei annaks sama näitajat, kui voolik on suure ühenduste arvuga või tarbetult pikk. Kompressori jõudlus – 1 minuti jooksul välja puhutud õhu liitrite arv. Kuid õhurõhku saab määrata ka elektrimootori tüübi või pöörete arvu järgi minutis.Alati ei peeta tööaega oluliseks kriteeriumiks, kuid sellest võib sõltuda ka õhurõhk vajalikul perioodil.

See ei sõltu ainult elektrimootori, kompressori ja düüsi konstruktsiooni võimsusest (kuigi need on väga olulised asjaolud). Teoreetiliselt pole kvartsliivast odavamat abrasiivset materjali olemas, kuid tolmu summutamiseks on vaja spetsiaalset seadet, mis tähendab pidevat filtrite puhastamist, mis kahtlemata vähendab töötlemise jõudlust nii ajas kui ka tulemuses. Betoon vajab ka tolmusummutit, kuid see ei mõjuta kvartsliiva suurt kulu.

Cooperi räbu ja nikli räbu ei ole mitte ainult suurem kulumis- ja dünaamiline löögitugevus. Nende jäätmete erikaalu tõttu vase- ja niklisulatustööstuses saavutatakse palju väiksem tarbimine ja suurem efektiivsus. Nikli räbu on ka korduvkasutatav materjal, nii et antud juhul pole liivaga kokkuhoid nii märkimisväärne, et mitte osta progressiivsemaid abrasiive.

Tooraine, millest funktsionaalne otsik valmistatakse, mõjutab oluliselt selle müügihinda ja osa ostjaid tunneb, et ühekordseks kasutamiseks saab osta odavama. Otsik täidab tõesti samu funktsioone ja kui saastepind on väike ja töömaht minimaalne, võib osta keraamilise, millest piisab 2 tunniks tööks.

Igal materjalil on oma plussid ja miinused – terasel on suurenenud põrutustundlikkus, volframile ei meeldi ülekuumenemine ja see võib 80 kraadi juures praguneda. Boorkarbiid on kuumakindel, kuid selle maksumus on üsna kõrge.

Fantaasia ja osavate kätega käsitöölised valmistavad sageli ise liivapritsiotsikuid ja sellel on vaieldamatu praktiline tähendus. Otsiku ostmine väikesele roostes kohale autol või selle ise vanametallist valmistamine on vaid raha või aja raiskamine. Spetsiaalsetel saitidel on palju videoid, kus kodumaised käsitöölised demonstreerivad uhkusega kodus valmistatud lihtsat terasest või malmist seadet, autoküünalt. Nad kasutavad vastuvõtjana gaasiballoone, näitavad valmispüstoli täiustatud mudeleid, mis kuidagi ei sobi kasutamiseks.

Mõelge, kuidas saate ise liivapritsi jaoks pihustid valmistada.

Tootmiseks vajate:

• tavaline plastpudel, mille maht ei ületa 1 liiter;
• puhumispüstol ja teine ​​rehvi täitmine;
• kambri jaoks on vajalik ventiil.

Tootmisprotsess on näidatud videol.

Kui teil on joonis, saate isegi liivapritsi masina kokku panna, ostes selle komponendid spetsialiseeritud kauplustes eraldi. Sellise töö spetsialistid on aga kindlad, et ostetud toodetel on suurem funktsionaalsus ja jõudlus.. Ja kui me räägime suurest töömahust, on parem osta heade omadustega tehase otsik - löögikindlus ja pikk kasutusiga.