Kõik liivapritsi abrasiivi kohta

Liivaprits võimaldab puhastada kõik pinnad roostest, naastudest ja muudest saasteainetest. See töötlemine on paljudes tööstusharudes väga populaarne. Töö kvaliteet ja ohutus sõltuvad kasutatavast abrasiivist. Igal pinnal on oma tüüpi liiv. Peaksite olema teadlik abrasiivi omadustest, tüüpidest, kasutusalast, samuti valiku- ja kasutuskriteeriumidest.

Liivapritsi abrasiiv on üldnimetus. Tegelikult võib abrasiivi koostis olla erineva suurusega fraktsioonide mineraalide komplektid. Töötamise ajal paiskub liiv suure rõhu all joana välja. Segu puhastab pinna värvijääkidest, lakist, roostest, katlakivist ja mustusest. Tööd tehakse enne pinna kruntimist.

Materjalil on oma omadused. Iga tüüpi iseloomustab kõvadusaste.Segu kapitali stabiilsus määratakse 10 punkti skaalal. Iga punkt vastab pinnaga kokkupuutuvate liivagraanulite lõhenemisühikule. Kvaliteetsel abrasiivil on kõrged parameetrid ja see ei pragune rõhu all. Fraktsioon on granulaarsuse aste. Ta juhtub:

• põhiline;
• kompleks;
• piirang;
• miinimum.

Toodete ostmisel väljastatakse pass, mis näitab fraktsiooniindeksit. Arv sisaldab graanulite mahu ja läbimõõdu protsenti. Töötlemiseks kasutatava düüsi tüübi valik, joa surveaste ja pinna tüüp sõltuvad fraktsioonist.

Segul on abrasiivne võime, mis võimaldab teada töömahtu ja ligikaudset ülesande täitmise aega. Teine oluline näitaja on mehaaniline vastupidavus. See määrab graanulite vastupidavuse mehaanilisele pingele. Kõrge parameetri korral on liival töödeldava detailiga kokkupuutel kõige vähem lagunemisvõime.

Olemas liiv ühekordseks kasutamiseks. Kõrge taastumiskiiruse korral saab abrasiivi kasutada mitu korda või rohkem.

Teisene omadus on keemiline vastupidavus, mis iseloomustab interaktsiooni omadusi kokkupuutel lahuste ja lisanditega. Metallist ja betoonist pinnad lihvitakse. Sel viisil toimuv puhastusprotsess võimaldab pikendada toote eluiga ning takistab rooste ja mustuse uuesti tungimist materjali paksusesse. Liivapritsi abrasiivil on mitut tüüpi, millest igaühel on oma omadused ja mis on mõeldud konkreetse pinna puhastamiseks.

Liivapritsi segu on nõutud erinevates valdkondades.

• Liivapritsi abrasiivi kasutatakse laialdaselt hoonete fassaadi töötlemiseks, autode, erinevate paatide puhastamiseks. Hooldus on efektiivne ka vasetoodete puhastamisel.

• Eriti populaarne ja moekas tööliik on jooniste katmine ja klaasile mateerimine. Sel juhul kasutatakse minimaalse fraktsiooniga kvartsi segu.

• Karastatud klaasi töötlemiseks kasutatakse suure kõvadusega abrasiivi - elektrokorundi.

Laialdaselt kasutatakse erinevat tüüpi segusid.

• Liiva kasutamine on efektiivne metallkonstruktsioonide rooste eemaldamisel. Sel juhul kasutatakse kuivatatud, sõelutud segu, mida ei jagata fraktsioonideks;

• Toodete puhastamiseks vanast kattekihist sobib värv, lakk, liiv 0,4-0,5 mm.

• Vana rooste eemaldamine toimub tõsisema materjaliga: nikliräbu või vaseräbu.

• Auto kere puhastamiseks kasutatakse kõrge kareduse ja piirava fraktsiooniga liiva.

• Titaan- ja teraspinnad puhastatakse suurepäraselt granaatliiva või elektrokorundiga.

• Roostevabast terasest asjade puhastamisel kasutatakse klaashelmeid.

Liivapritsiseadmete abrasiiv on jagatud tüüpideks, millest igaühel on oma omadused ja ulatus. Igat tüüpi liiva toodetakse rangelt vastavalt GOST-i standarditele. Normid määratakse fraktsioonimooduli, filtratsioonikoefitsiendi, kõvadusastme ja muude näitajate alusel.

See on kõige populaarsem materjal. See on töötlemisel tõhus ja odav.Mõned ajavad abrasiivi segamini jõeliivaga. Kuid kvartsmaterjalil on iseloomulikud erinevused: ühtlus, orgaaniliste lisandite ja lisandite puudumine. Abrasiivpulber on kerge, poorse tekstuuriga, kuid seda ei saa uuesti kasutada.

Liiva töödeldakse metalli ja betooni toorikutega. Protsessis kasutatakse tolmu summutussüsteemi või töö toimub suletud kambrites. Tolm läbib filtreid ja jääb sinna. Seetõttu tuleb seadmeid regulaarselt puhastada.

Vase ja nikli sulatamisel tekib must räbu. Materjali kasutatakse abrasiivsel töötlemisel. Segu sisaldab vähesel määral kvartsi: ainult 1%, mille tõttu on abrasiivi lubatud kasutada kõigis riikides. Mõlemal räbu tüübil on oma omadused: suur tihedus ja kõvadusaste, väike tarbimine. Erinevalt kvartsist töötlevad nikliräbu ja vaseräbu pinda palju paremini.

Spetsiaalne abrasiiv õrnaks puhastamiseks. Seda kasutatakse autode, jahtide töötlemiseks, vanade katete eemaldamiseks, arhitektuurimälestiste ja antiikesemete taastamiseks. Venemaal plastgraanuleid pumbatud kulude tõttu praktiliselt ei kasutata.

Neid kasutatakse puhastamise lõpetamise protsessis. Need sobivad matistamiseks ja osakeste jääkide eemaldamiseks pärast töötlemist.

Korund on tõhusam materjal töötlemiseks. See on võetud keskkonnast. Tegelikult, abrasiiv on tavalise kristallilise vormiga alumiiniumoksiid. Enne teraspinna matistamist kasutatakse korundi. Materjal on kallis, kuid selle käigus tasub end ära.

Materjali peamistest eelistest eristatakse väikest tarbimist ja tolmu täielikku puudumist töö ajal.

Laialdaselt kasutatav paljudes valdkondades. Sai oma populaarsuse tänu suurele tihedusele ja tõhususele. Korduvkasutatav abrasiiv sobib ainult vesilõikamiseks.

On ka teist tüüpi tooteid.

• Teine segutüüp on metallist haavlid. Materjal on valmistatud terasest ja malmist, see on odav ja on segu korduvkasutatavatest rakendustest. Terashaavel näitab kõrget jõudlust. Segu on homogeenne, selge fraktsiooniga, mis võimaldab eemaldada isegi vanimad soomused ja lisandid. Metallhaavli ainus puudus on see, et seda on raske taaskasutamiseks koguda.

• granaatõuna liiv - tahke materjal, mida toodetakse erinevates fraktsioonides. Kõvaduse poolest on abrasiiv korundi järel teisel kohal. Maksumus on kõrge, kuid tootlikkus ja puhastusaste on kõrged. Materjali eelisteks on väike kulu ja korduvkasutus.

• keraamilised laastud on kõrge hinnaga, kuid sellel on teiste tüüpide ees mitmeid eeliseid. Seda saab kasutada mitu korda. Taaskasutamiste arv ületab 400 rakendust. Vastupidavad graanulid puhastavad pinda suurepäraselt, samas kui tarbimine on minimaalne. Töötlemisprotsess ei nõua tolmusummutusseadmete kasutamist.

Abrasiivi valimiseks peate teadma mõningaid pinna tüübi ja seisukorra omadusi. Määratakse kihi tihedus ja kõvadus.

• Tiheda vana katte jaoks on parem kasutada kõrge kõvadusastmega abrasiive. Vähem vastupidava kihi jaoks kasutatakse madala tihedusega liiva.
• Mõlkide või laastude tekkimise vältimiseks puhastamise ajal valitakse minimaalse fraktsiooniga liiv.
• Teravate servadega kõva materjali kasutamine suurendab oluliselt puhastuskiirust.
• Jämetöötlusel peavad abrasiivgraanulid olema suure läbimõõduga. Jämefraktsiooniga materjal on töös tõhusam. Ühekordseks protsessiks on parem osta odavat kvartsliiva või vaseräbu. Neid kasutatakse enne auto või paadi kere värvimist. Nende segude mõju pinnale on pehmem, laastude ja kareduse ilmnemine on minimaalne.

Murru valimisel tuleb küsida müüjalt tõendit, milles on ette nähtud murdosa aste. Õige fraktsiooni valimiseks tõrjutakse need graanulite väljutusjõuga, kuna seadme võimsus mõjutab liiva löögi jõudu pinnale.

Materjali abrasiivvõime määrab, kui kaua töötlemine kestab ja kui palju toorikuid saab selle aja jooksul puhastada. Tootja testib oma tooteid ja märgib teabe pakendile. Sageli on see arv ligikaudne. Igal juhul peaks segu valik toimuma professionaali järelevalve all.

Materjalikulu määratakse düüsi läbimõõdu ja seadme rõhu alusel.Seega on materjali ligikaudsel tarbimisel teatud väärtused. Neid näitajaid tuleks valimisel arvesse võtta.

• 3,0 mm läbimõõduga düüsi voolukiirus on 24 m 3 /tunnis rõhul 3,5 atm. Rõhul 7,0 atm on voolukiirus 42 m 3 / tunnis.
• Läbimõõt 5,5 mm tarbib 72 m 3 / tunnis rõhul 3,5 atm. Rõhk 7,0 atm annab voolukiiruseks 132 m 3 /tunnis.
• Läbimõõt 6,0 mm tarbib 102 m 3 / tunnis rõhul 3,5 atm. Rõhk 7,0 atm - voolukiirus 174 m 3 / tund.

Poest abrasiivsegu ostmisel pole materjali eelnev ettevalmistamine vajalik. Kuid mõnes ettevõttes ja koduseks kasutamiseks kasutatakse sageli jõeliiva. Abrassiiv on kõigile kättesaadav ega pane kulutusele mõtlema. Kuid kvaliteetse ja ohutu puhastamise saavutamiseks peate järgima ettevalmistusetappe.

• Ühtsuse saavutamiseks tuleb liiv sõeluda. Selleks on parem kasutada sõela. Võre valitakse liiva fraktsiooni alusel. Paljud kasutavad sääse- või ehitusvõrke, tülli - kõik sõltub osakeste läbimõõdust. Parem on materjali 3 korda sõeluda.

• Seejärel peate abrasiivi kuivatama. Ettevõtte tingimustes kuivatatakse spetsiaalsetes kuivatites. Igapäevaelus kasutavad nad improviseeritud vahendeid. Mõned liivapritsid levitavad liiva metalllehe pinnale ja asetavad selle grilli peale. Kellelgi on mugavam kuivatada kile peal või soojapüstoliga. Hästi kuivatatud abrasiiv peaks ärkama läbi lõdvalt kokku surutud rusika.

Jõeliiv sisaldab kvartsi. Tööstussektorites kasutatakse spetsiaalseid tolmusummutusseadmeid. Igapäevaelus selliseid ressursse pole. Seega, et vältida liivaosakeste kopsudesse sattumist, peab töötaja hoolikalt kaitsma hingamisteid, samuti on vaja kaitsta silmi.

Elektrokorundi ja abrasiivi kvartsliiva võrdlus allolevas videos.