Kõik, mida pead teadma liivapritsimise kohta

Liivapritsi masinates kasutatav tehnoloogia on inimtsivilisatsiooni praeguse tehnoloogilise arengutaseme säilitamiseks paljuski asendamatu. Tänu sellele saab metallpinnalt eemaldada vana värvi või rooste, mis tähendab, et saame metalltooteid taaskasutada või sulatada tooraineks, mis on peaaegu alati odavam kui uue maagi kaevandamine, mille varud pole samuti lõputud. Liivapritsi täielikuks ja korrektseks kasutamiseks tuleks aga liiv targalt valida ja selleks tuleb teemast enesekindlalt aru saada.

Liivapritsimiseks mõeldud liiv ei ole sõnasõnaline, vaid ainult väga üldistatud mõiste, mis sisaldab tegelikult mitmesuguseid mineraalide komplekte ja isegi erineva suurusega fraktsioone. Liivapritsmasina olemus seisneb selles, et tohutu rõhu all olev segu väljub joaga ja tabab töödeldavale pinnale väikseid osakesi, koorudes üleliigse maha. On selge, et ükski abrasiiv ei sobi selleks otstarbeks. ja see tuleb valida sõltuvalt sellest, mida täpselt töötlete ja millised kõrvalised haarangud või katted tuleb eemaldada.

Vale abrasiivi kasutamine tõotab palju ebameeldivaid üllatusi – halva kvaliteediga töötlemisest või tooriku kahjustamisest kuni liivapritsi kahjustamiseni. Teoreetiliselt peaksid konkreetse juhtumi jaoks abrasiivi valimisel aitama konsultandid kaupluses, kus massi ostetakse, kuid nad pole alati selle valdkonna väärilised spetsialistid. Oluline on mõista, et kui kauplus ei saa palgata kvalifitseeritud müüjaid, siis ei saa ta tagada oma kauba korralikku kvaliteeti.

Enamasti müüakse abrasiivset materjali juba pakendatud ja suur pood pakub kindlasti erinevat mahtu – suhteliselt väikestest kottidest kuni suurte pakendite ja saatmiseni mitmetonniste partiidena. Samal ajal ei tööta enamik ettevõtteid täpselt ühte tüüpi toorikutega, seetõttu on mõttekas õigesti arvutada, kui palju materjali praegu vaja on. Selleks peate täpselt teadma, kuidas erinevat tüüpi abrasiive kasutatakse.

Sellist abrasiivi peetakse tänapäeval õigustatult üheks populaarseimaks ja see pole üllatav - see on laialdaselt saadaval ja seetõttu on see tarbija jaoks suhteliselt odav. Samal ajal ei tohiks segi ajada kvartsabrasiivi ja kvartsliiva mõisteid, kuna teine ​​kirjeldab ainult ühte fraktsiooni, mis on sõelutud suuruse järgi.

Siin on eraldatud kvartsabrasiivmaterjali fraktsioonid:

• tolmune - umbes 0,1 mm läbimõõduga;
• liiv ise - 0,1-0,4 mm;
• jämedateraline - 0,5-1 mm;
• kvartslaastud - iga osakese läbimõõt üle 1 mm.

Kogenematud liivapritsid võivad arvata, et kvartsliiv ja tavaline jõeliiv on umbes sama asi, kuid tegelikult ei saa teine ​​variant esimest asendada. Kvartsabrasiiv on hea oma ühtluse poolest, see ei sisalda võõrkehi, samuti orgaanilise aine jälgi.

See on ka keemilisest seisukohast homogeenne, mis tähendab, et ükski lisand ei reageeri toorikuga ettenägematule reaktsioonile. Poorne materjal on suhteliselt kerge ja odav, kuid seda ei saa uuesti kasutada, kuna kvarts purustatakse, moodustades iga korraga üha rohkem tolmu.

Kvartsabrasiivi tohutu puudus on see väikseimgi kvartsitolm settib töötajate kopsudesse ja ummistab limaskestad, kutsudes esile ravimatu surmava haiguse – silikoosi – arengu. Sel põhjusel on üle 1% kvartsi sisaldavate liivapritsimaterjalide kasutamine mõnes riigis üldiselt keelatud.

Kvartsabrasiiv võib töödelda mitte ainult metalli, vaid ka betooni. Samal ajal on kulumaterjali ohtlikkuse tõttu kohustuslik tõhus tolmutõrjesüsteem või alternatiivselt toimub töötlemine tihedalt suletud kambrites. Tekkiv tolm koos väljatõmbeõhuga läbib filtreid, kuhu see jääb, kuid filtreerimissüsteemi tuleb regulaarselt puhastada.

Vase ja nikli sulatamisel tekib räbu, mille väikseid osakesi saab kasutada ka liivapritsi püstoli abrasiivina.Siin leidub ka kvartsi, kuid mitte rohkem kui 1%, mistõttu on segu lubatud kasutada igas maailma riigis.

Mõlemat tüüpi räbu eristavad kõrged jõudlusomadused. Sellised osakesed on kõvemad kui mis tahes liiv, löövad töödeldud pinnale tugevamini ja seetõttu on tulemus palju märgatavam. Samal ajal erinevad vase räbu ja nikli räbu kvartsabrasiivist soodsalt oma suure erikaalu poolest, kuna sellist materjali kulub märgatavalt vähem, kuigi tulemus saavutatakse kiiremini ja paremini.

Vaatamata kahe materjali sarnasusele ja nende ühendamisele üheks sektsiooniks on nende vahel siiski erinevus. Nikliräbu peetakse tulusamaks abrasiiviks, kuna see laguneb suhteliselt halvasti tolmuks ja ei ole saastunud lisanditega ning seetõttu saab seda kasutada kuni 3 korda. Samal ajal peetakse vasaräbu ühekordse ravi korral veidi tõhusamaks.

Teoreetiliselt sobivad sellise abrasiivi valmistamiseks paljud metallid, kuid enamasti tehakse haavlid terasest ja malmist. See on mugav, kuna nende metallide sulatamine on väga levinud - vastavalt ei ole nende haavlid nii kallid, samas kui abrasiivi tugevus on korduvkasutatavaks kasutamiseks piisav. Muuhulgas on see abrasiivse materjali versioon ka töös üsna tõhus. Peaaegu ainus probleem on selle taaskasutamiseks kogumise raskus.

Kõige tõhusamaks peetakse lõhestamise teel saadud terashaavleid.. Sellist abrasiivi kasutatakse laialdaselt metalli töötlemisel, eriti kui enne uue katte pealekandmist on vaja katlakivi eemaldada. Segu efektiivsus saavutatakse elementide selge fraktsioneerimisega, kuna see muudab selle väga homogeenseks ja võimaldab täpselt määrata hea tulemuse saavutamiseks vajaliku fraktsiooni.

Üks tõhusamaid abrasiive liivapritsi jaoks on korund ja selles pole midagi üllatavat - oma kõvaduse poolest on see teemandi järel teine, mis tähendab, et ta ei torgi ennast, vaid torkab kõike muud. Liivapritsimiseks mõeldud korund ei võeta keskkonnast, seda toodavad tööstusettevõtted - see on alumiiniumoksiid, millel on õige kristalne vorm. Liivapritsipüstoli "laenuna" kasutatakse seda laialdaselt teraspindade ettevalmistamiseks järgnevaks dekoratiivseks töötlemiseks, näiteks matistamiseks.

Esmapilgul ei võimalda korundi kõrge hind pidada seda majanduslikult tasuvaks materjaliks, kuid kõik tasub end ära selle praktiliste omaduste tõttu. Selline abrasiiv on väga tõhus ja seetõttu saab seda kasutada suhteliselt väikestes kogustes.. Lisaks on lubatud mitmekordne kasutamine ja järgnevate tsüklite käigus ei kaota see oma esialgseid kõrgeid omadusi, puhastades metallpinnad isegi tõrksa mustuse eest, pragunemata.

Eraldi eeliseks tuleks pidada seda, et vastupidav korund praktiliselt ei tooda tolmu ega nõua seetõttu tolmusummutusseadmete kohustuslikku kasutamist. Sellist abrasiivi kasutatakse sageli süstimistüüpi kaamerates.

Sellist abrasiivset materjali peetakse õigustatult üks raskemaid - see jääb märgatavalt alla korundile (7,5 punkti 9 vastu), kuid edestab siiski märgatavalt enamikku konkurente. Granaatõunaliiva toodavad tootjad erinevates fraktsioonides ning tarbija saab ette tellida täpselt sellise suurusega osakese, mis tema probleemide lahendamiseks on vajalik.

Samal ajal iseloomustab materjali kõrge abrasiivvõime keskmise rabedusega ja sama tolmu moodustumise indeks, kuid hingamisteedele ohtliku kvartsi osakaal selles ei ületa üldiselt lubatud 1%.

Granaatabrasiiv on iseenesest üsna kallis, kuid menetluse enda maksumus tema osalusel on suhteliselt madal. See tulemus saavutatakse tänu sellele, et puhastamine toimub üsna kiiresti, liiva kulub suhteliselt vähe ja seda saab veel mitu korda uuesti kasutada.

Samal ajal peavad liivapritsiga tegelevad ettevõtted kasutama lisaseadmeid, et sellise abrasiivi kasutamine oleks õigustatud - kõige parem on töödeldavaid detaile tihedalt suletud kambrites, et vältida tolmu levikut ja tõhusamalt koguda kalleid kulumaterjale korduskasutamiseks.

Liivapritsitööd on kõige sagedamini vaja metall- ja betoonpindadel. Esimesel juhul on tegemist suhteliselt lihtsa külmtöötlemismeetodiga, mis võimaldab eemaldada kahjustatud pinnakihi – katlakiviga kaetud, roostetanud, põlenud või lihtsalt määrdunud.Selline protseduur ei võimalda mitte ainult taastada toote esialgset esteetilist välimust, vaid peatab ka rooste edasise levimise metalli paksusesse, pikendades toodete eluiga.

Kus enne järgnevat värvimist on liivaprits sõna otseses mõttes kohustuslik protseduur, sest ebausaldusväärsele roostele langev värv koorub koos alusega lähiajal maha. Lisaks löövad väikseimad abrasiivsed osakesed töödeldavast detailist välja ka pisikesed metalliosakesed, muutes pinna karedaks ning see aitab kaasa värvi paremale ühendamisele alusega.

Abrasiivi kasutamine betoonpindade jaoks on asjakohane juhul, kui kui teil on vaja toodet saastumisest puhastada. Kaasaegses maailmas meeldib teatud kategooriatele inimestele värvida või pihustada betoonist ja muudest seotud materjalidest tarasid, jättes sageli vastuvõetamatu sisuga jooniseid ja pealdisi. Liivapritsipüstol võimaldab kiiresti ja suhteliselt odavalt taastada konstruktsiooni esialgse esteetika.

Samas on üsna ilmne, et toote lahtivõtmine puhastusettevõttesse transportimiseks ei ole võimalikSeetõttu kasutatakse kaasaskantavaid seadmeid seda tüüpi liivapritsi abrasiividega, mis ei tekita liigset tolmu ja mida saab kasutada avatud ruumides.

Erinevate pindade töötlemiseks kasutatava materjali valimise keerukus seisneb selles, et peate võtma ainult abrasiivi, mida selles olukorras tõesti vaja läheb. Kõige vastupidavama abrasiivi pime otsimine pole kaugeltki alati asjakohane, sest nii saate mitte ainult eemaldada pinnalt saastumist, vaid ka õhukese tooriku läbi torgata või muul viisil rikkuda.

Pöörake kindlasti tähelepanu materjali fraktsioonile, mis iseenesest mõjutab selle omadusi mitte vähem kui keemiline koostis. On ennustatav, et töötlemata töötlemiseks on parem kasutada jämedateralist materjali - siis on iga täpne tabamus koheselt märgatav efektiivsuse osas. Peenfraktsioon sobib peenpuhastuseks palju paremini – see on parim valik, kui kardad toodet ennast oluliselt ja pöördumatult kahjustada.

Abrasiivi ostmine ärge unustage küsida müüjalt tõendit. Selline dokument on kasulik kõigist aspektidest - see mitte ainult ei anna tunnistust tootja ja tarnija vastutustundlikust suhtumisest oma töösse, vaid annab ka selge ettekujutuse sellest, milline osa selles partiis on maksimaalne, minimaalne või keskmine. Lisaks peab adekvaatne tootja märkima ka erineva suurusega osakeste ligikaudse protsendi partiis, olgu selleks 25 kg kott või mõni muu anum.

Fraktsiooni määramisel tuleb arvestada ka osakeste väljutusjõuga, sest liivapritsi võimsus mõjutab otseselt abrasiivi löögijõudu toorikule.

Kui arvestus on, et ettevõte suudab abrasiivi kokku koguda ja taaskasutada, siis tuleks erilist tähelepanu pöörata selle kõvadus. Kõvadusskaala, nagu teate, koosneb 10 klassist, kuid te ei tohiks tugineda iga Internetis näidatud materjali keskmisele väärtusele.

Pole kahtlust, et erinevate tootjate samad metallilaastud on erineva kõvadusega, kuid kui tarnija sertifikaadile parameetrid ausalt ära märkis, pole talle midagi ette heita. Sarnane omadus on vastupidavus mehaanilisele pingele - mõlemad näitajad ennustavad, kui kaua abrasiiv ise ei purune.

Enne abrasiivi müügile laskmist on tootja kohustatud seda testima ja kindlaks määrama, kui palju detaile ühe ala kohta saab teatud aja jooksul tõhusalt töödelda. See näitaja on sageli üsna meelevaldne ja ligikaudne, kuid siiski tuleks eelnevalt küsida. Seda nimetatakse abrasiivne võime. Lõpuks ärge unustage, et abrasiiv võib sattuda keemilised reaktsioonid - töödeldava detaili pinnal olevad lahustid või happed võivad seda rikkuda ning mõned materjalid võivad hävida isegi vee toimel.

Kui ostate poest abrasiivset materjali, ei vaja see reeglina enam erikoolitust, igapäevaelus või väikeettevõtetes kasutatakse aga tasuta alternatiivina ostetud toorainele isegi tavalist jõeliiva. Sellise abrasiivi olemasolu võimaldab teil mitte mõelda tarbimisele ja taaskasutamisele, vaid soovitud tulemuse saavutamiseks peaksite järgima juhiseid.

Esiteks jõeliiv tuleb hoolikalt sõeludafraktsiooni maksimaalse homogeensuse saavutamiseks ilma kõrvaliste lisanditeta.Vajalik fraktsiooni suurus määratakse sõltuvalt düüsi suurusest ja töödeldava materjali omadustest, misjärel on vaja valida selle konkreetse osakese läbimõõdu jaoks sobiv võrk. Kõige sagedamini kasutatakse improviseeritud materjale - jahu- ja sääsevõrkude sõelast tülli ja ehitusvõrkudesse. Kogenud liivapritsid soovitavad jõeliiva kasutamisel mitte liiga laisk olla ja sõeluda seda 2-3 korda.

Alles siis võite alustada kuivatamist. Tööstuslikes tingimustes on tavaks kuivatada abrasiivi spetsiaalselt toodetud kuivatitega, kuid igapäevaelus peavad käsitöölised ise välja pakkuma originaalseid lahendusi. Keegi kuivatab jõeliiva grilli peale asetatud metallplekile, kellelgi on mugavam tulevane abrasiiv kilele puistata ja kuumapüstoliga kuivatada. Tulemust peetakse vastuvõetavaks, kui liiv ärkab vabalt läbi lõdvalt kokku surutud rusika.

Kvartsi esinemine on jõeliivas üsna tõenäoline, seetõttu tasuks teoreetiliselt seda kasutada spetsiaalsetes tolmusummutuskambrites. Need ettevõtted, kus sellised seadmed on saadaval, säästavad aga harva, et liiva koguda otse jõe äärde ja kodustes tingimustes pole midagi sellist ligilähedalegi. Silikoosi tekke vältimiseks on tungivalt soovitatav teostada liivapritsi jõeliivaga eemal elamutest ja lihtsalt rahvarohketest piirkondadest ning amatöörliivaprits ise peab oma silmi ja hingamisteid kõige väiksemate tolmuosakeste eest usaldusväärselt kaitsma.

Kuidas liivapritsiks liiva ette valmistada, vaadake järgmist videot.