Kõik, mida pead teadma monoliitsest polükarbonaadist

Monoliitpolükarbonaat on lehtede erineva värvi ja tekstuuriga materjal, mis on ehitus- ja disainivaldkonnas laialdaselt nõutud. Seda eristab lihtne paigaldus, muljetavaldav jõudlus ja ülevaated selliste moodulite kasutamise kohta näevad välja väga atraktiivsed. Sellest, kus täpselt valatud läbipaistvat ja värvilist lehtpolükarbonaati saab kasutada, kuidas see juhtub, kuidas see rakulisest erineb, tasub rääkida lähemalt.

Lehtmonoliit või valatud polükarbonaat on polümeeril põhinev materjal. See näeb välja nagu akrüülkate, selle läbipaistvus sarnaneb klaasiga ja seda saab värvida erinevates toonides. Toodete tootmine toimub ekstrusiooni või valamise meetodil.

Monoliitse lehtpolükarbonaat on polümeerne materjal, mis saadakse termoplastilise reaktsiooni teel. Keemilised komponendid vormitakse graanuliteks ja seejärel töödeldakse neid soovitud kuju, värvi ja suuruse saamiseks.

Lehtmonoliitset karbonaati saab toota vastavalt GOST-ile, võttes arvesse kaitseklaasidele esitatavaid nõudeid, samuti vastavalt konkreetset tüüpi materjali jaoks välja töötatud spetsifikatsioonidele. Peamised tehnilised omadused jäävad samaks, kuna tootmisprotsess ei muutu.

On mitmeid parameetreid ja omadusi, mis võivad olla olulised monoliitse polükarbonaadi valimisel või kasutamisel.

1. Tugevus. Sellel indikaatoril on korraga mitu mõõtmismeetodit: pinge korral - see on 65 MPa 3 mm lehtede korral, rebenemise korral - 60 MPa, löögikindlus ulatub 158 J. Kõik need näitajad näitavad, et materjal talub hästi erinevaid lööke. Ta ei karda lööke, tuuleiile, kokkupuudet õhuniiskusega. Mitmekihiline polükarbonaat ei tungi tulistamisel läbi kuuli.
2. Keemiline vastupidavus. Kompositsiooni omadused muudavad monoliitkarbonaadi vastupidavaks erinevat tüüpi keemiliselt agressiivsete ainete suhtes. See ei reageeri alkoholiga, kergelt happeliste lahustega, orgaaniliste rasvadega. Ammoniaak, äädik- või boorhape, propaan, mineraalõli võivad materjali struktuuri hävitada.
3. Sulamistemperatuur. See ulatub 280-310 kraadini Celsiuse järgi. Selles olekus on termoplast vedel. Materjal muutub painduvaks juba 130 kraadini kuumutamisel, muutudes pehmeks nagu plastiliin. Polükarbonaadi põlemistemperatuur ületab oluliselt neid väärtusi.
4. Viskoossus. See mõjutab materjali võimet mitte puruneda tugeva löökkoormuse korral kildudeks.See on kõrge viskoossus, mis aitab monoliitsel polükarbonaadil vastu panna väändele, paindele, kokkusurumisele ja võimaldab tal hoida kuuli paksuses otselöögi ajal.
5. Kandevõime. Need ulatuvad 300 kg / m2, profiillehtedel on kõrgeimad määrad.
6. Paindlikkus. Erineva pinnatekstuuriga materjal - nii sile kui ka laineline - talub hästi deformatsiooniaegseid koormusi. 3 mm paksuste toodete puhul ulatub minimaalne painderaadius 430-460 mm, 10 mm lehe puhul varieerub see vahemikus 1470-1510 mm. Kõik see teeb materjalist hea valiku kõikvõimalike kaarkonstruktsioonide loomiseks – nii kasvuhoone kui dekoratiivseks.
7. isoleerivad omadused. Polükarbonaadi soojusjuhtivus on madalam kui klaasil, mistõttu võimaldab see akumuleerida kogunenud energiat ja mitte anda seda ära välistemperatuuride langemisel. Seda kinnistut kasutatakse kasvuhoonete korrastamisel. Oma heliisolatsiooniomaduste poolest on ka monoliitplekk üsna hea, selle jõudlus on 18-23 dB, on helide neelamise võime.
8. Valguse läbilaskvus. Sõltuvalt läbipaistvusest ja värvikomponentide olemasolust on keskmine 86-90%. Värvilistel lehtedel on enamasti lisatud võime filtreerida kahjulikku ja ohtlikku UV-kiirgust.
9. Soojustakistus. See varieerub töötemperatuuri vahemikus +120 kuni -50 kraadi Celsiuse järgi. Monoliitsed plaadid on vähem vastuvõtlikud soojuspaisumisele, seetõttu hävivad nad vähem atmosfääritegurite mõjul.
10. Eluaeg. Keskmiselt on see 10–15 aastat, suurenenud koormuse tingimustes väheneb see näitaja poole võrra.

Mis vahe on kahel polükarbonaaditüübil? Esiteks materjali struktuuris. Peamine erinevus seisneb ühte tüüpi lehtede tugevuses ja rakkude olemasolus teist tüüpi lehtede paksuses. Kärgstruktuurid muudavad konstruktsiooni pingele vähem vastupidavaks, kuid isoleerivad paremini soojust ja helisid.

Erinevusi on ka muudes aspektides.

1. tugevusomadustes. Lehtmonoliidi juures on need kõrgemad. Sellest tulenev visiir peab vastu külmunud jää kukkumisele katuse servast. Kärgstruktuuri struktuur lihtsalt mureneb sellise kokkupuute korral.
2. Oskus taluda pidevat stressi. Sama lumi talvel või tugev tuul majade vahest ei kahjusta monoliitset polükarbonaati. Cellular sellistes tingimustes ei kesta kaua.
3. Läbipaistvuses. Rakuline struktuur vähendab valguse läbilaskvust, materjal ei ole liiga sarnane klaasiga, esineb moonutusi.
4. Esteetikas. Arvatakse, et kärgmaterjalid on tehnilised, nendega pole kombeks uhkeldada.
5. Hinnas. Siin on eelis juba mobiilsidevõrgu vastasel. See on oluliselt odavam kui isegi tasane leht, lainepapist rääkimata.

Kui otsustate, milline variant on parem, tasub mõista: igal polükarbonaadi tüübil on oma eesmärk, nende vahetatavus on juhtumit piiramata võimatu.

Lehtmonoliitsest polükarbonaadist võib olla tahke ja profiil, seda saab klassifitseerida suuruse ja kaalu, värviomaduste ja muude parameetrite järgi. Enamasti kasutatakse stabiilsete geomeetriliste omadustega läbipaistvat materjali. Kuid selle kerge plasti jaoks on ka mittestandardseid võimalusi, mis väärivad samuti tähelepanu. Tasub neid üksikasjalikumalt kaaluda.

Profileeritud monoliitne polükarbonaat on paljuski sarnane tsingitud metallist vastega. Sellel võib olla erinevat tüüpi reljeef. Kõige sagedamini kasutatavad 2 võimalust.

1. Laine. See on saadaval 2 kõrguse seadistusega. Laineline reljeef võib olla 18 või 34 mm sügav, 76 ja 94 mm lai. See valik on eriti populaarne dekoratiivkonstruktsioonide ja piirdeaedade kujundamisel.
2. Gofreeritud trapets. Klassikalise "aia" või "katuse" profiiliga. See on parim lahendus varikatuste, hoonete, lehtlate väliskatteks. Trapetsi mõõtmed jäävad vahemikku 37×69×18 mm kuni 69×101×18 mm.

Lame või klassikaline lehtversioon ilma lainetuseta, lihtsa kujuga, näeb rohkem välja nagu silikaat- või akrüülklaas. See on läbipaistvuse poolest parim variant, kuid selle tugevus on lainepapiga võrreldes oluliselt väiksem. Lamedad lehed on ka tekstureeritud – omamoodi reljeefiga pinnal. Sellised valikud ei ole läbipaistvad, kuid säilitavad kõrge valguse läbilaskvuse.

Katusekonstruktsioonides kasutatakse sageli poolläbipaistvate sisetükkidena profileeritud pinnatüübiga monoliitset polükarbonaati. See kannab koormust palju paremini üle tänu täiendavatele jäikusribidele. See on kiltkivi või metallprofiili analoog, mida on lihtne integreerida olemasolevasse kattesse või kasutada iseseisva katusevalikuna.

Läbipaistev monoliitne polükarbonaat on kõige levinum, see on populaarne ja nõudlik. Läbipaistvuse poolest ei jää seda tüüpi lehed klaasist alla. Sobib hästi kasvuhoonete korrastamiseks, panoraamklaaside loomiseks, talveaedadeks. Selle matt kolleegi valgusläbivus on umbes 45–50%, hajutab suurepäraselt päikesekiiri, kaitseb uudishimulike pilkude eest.

Värvitud lehtede värvipalett on üsna mitmekesine. Need võivad olla järgmised toonid:

• valge;
• piimhape;
• must;
• hall;
• pruun;
• türkiissinine;
• roheline;
• kollane;
• metallist.

Mõned tootjad muudavad värvilise polükarbonaadi veelgi mitmekesisemaks, avaldades piiratud koguses kogu RAL-värvipaletti. Kuid vabamüügis võib seda näha väga harva.

Kuna suurem osa monoliitsest polükarbonaadist toodetakse ekstrusiooni teel, määrab lehtede laiuse tööstusseadmete jõudlus. Seega jääb laius alati 2050 mm tasemele. Pikkus standardversioonis on 3030 või 1250 mm, kuid saadaval on ka suuremad tooted - kuni 13,5 m rulli kohta.

Profiillehtedel võivad millimeetrites olla järgmised parameetrid:

• 1050x2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Standardpaksus on saadaval järgmiste sammudega: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Venemaal tegelevad monoliitse polükarbonaadi tootmisega korraga mitu suurt kaubamärki. Tuntumate hulgas on "Carboglass". "SafPlast" oma Novattro seeria toodetega pole see ka halvem, pealegi tegeleb ettevõte aktiivselt igat tüüpi polükarbonaatide ametliku tehnilise dokumentatsiooni väljatöötamisega. Noorte Venemaa kaubamärkide hulgas väärib ettevõte tähelepanu Kronos.

Välisfirmade seas paistab see eriti silma sunnex on Hiina ettevõte, mis on kuulus oma laia värvivaliku poolest. Kui soovite saada veelgi paremat toodet, võite pöörata tähelepanu kontserni toodetele Makrolon. Venemaal on tuntud iisraellaste materjalid bränd Polügal plastik.

Monoliitset polükarbonaati peetakse enamasti heaks alternatiiviks silikaat- või kvartsklaasile. Sellega luuakse palju.

1. Läbipaistvad tõkked. Need on nõutud kontorisektoris, baaride ja restoranide interjööris, dokumenditöötluskeskustes ja munitsipaalasutustes.
2. Arch tüüpi tooted. Kasvuhooned, kasvuhooned, dekoratiivtunnelid ja muud karkassil painduvatest lehtedest valmistatud konstruktsioonid on kergesti kokkupandavad ja ei karda koormusi.
3. Peatuskomplekside kuurid ja varikatused, sissepääsud hoonetesse ja rajatistesse. Siin kasutatakse nii siledaid läbipaistvaid kui ka toonitud või gofreeritud materjale.
4. valguskastid ja muud välireklaami eksponeerimise struktuurid.
5. Katuse sisetükid. Neid kasutatakse vaateakendena, mis võimaldab teil suurendada läbitungiva valguse hulka.
6. Vertikaalne klaasimine elu- ja ärihooned.
7. valguskuplid erinevatel eesmärkidel.
8. Suvised lehtlad ja verandad era- või avalikes kohtades.
9. Reklaami- ja infostendid.
10. Kaitsevahendite elemendid. Näiteks klaas politsei- ja sõjaväekiivrite kilpides, muud osad, mis nõuavad suurt tugevust ja ohutust.
11. Spordi- ja teetõkked. Näiteks hokiväljaku ümbruses on sellised kilbid, mis löögi hästi neelavad, lihtsalt asendamatud.
12. Autode disainielemendid. Materjalist on valmistatud klaasid, esituled, armatuurlauad.
13. Dušikabiinide seinad.

Teatud tüüpi materjali otstarve sõltub enamasti selle paksusest. Üle 10 mm indikaatoritega loetakse plekid katusekatteks ning neid kasutatakse ka teepiirete ja infotahvlite paigutuses.Aiatöödeks sobib hästi paksus 6-8 mm - selle materjaliga trimmitakse talveaedu, kasvuhooneid, kasvuhooneid.

Kodus saab monoliitsest või valatud polükarbonaadist lehte töödelda erinevat tüüpi. Kõige sagedamini toimub üksikute kihtide painutamine, lõikamine ja ühendamine üksteisega liimimise teel. See polümeer ei tekita töötlemisel erilisi raskusi, sobib hästi käsi- või elektritööriistadega lõikamiseks.

Lahtriteta valatud või pressitud polükarbonaati ei saa ilma eelneva ettevalmistuseta lihtsalt saagida. Mis kõige parem, seda saab lõigata veskiga, millele on paigaldatud metallketas nr 125. Lõige saadakse sel juhul ilma rästide ja laastudeta. Ja saate teha ka lehtede laserlõikamist, kasutada väikese viiliga elektrilist pusle. Mida teravam on lõikeelement, seda paremini protseduur läheb.

Lõikamisel tasub järgida teatud soovitusi.

1. Leht lõigatakse ainult horisontaalses asendis, asetades selle puhtale tasasele pinnale. Kõik väljaulatuvad osad või muud takistused põhjustavad pragusid või deformatsioone.
2. Lõikejoon tuleb eelnevalt peale kanda. Parim viis seda teha on markeriga.
3. Alla 2 mm paksused paneelid lõigatakse virna, ühendades need klambritega. See hoiab ära materjali pragunemise.
4. Lõikamine peab toimuma küljelt, millele UV-kaitse on paigaldatud. Kaitsekilet ei eemaldata enne töö lõpetamist.

Suurema formaadi elemente on kõige lihtsam lõigata tasasele põrandapinnale laotades.Selle peale laotakse laud, mida mööda meister saab vabalt liikuda.

Monoliitne polükarbonaat sobib üsna hästi painutamiseks, kuid arvestades selle iseloomulikku raadiust. Saate anda lehele soovitud kuju, kasutades pingi töölauda ja kruustangu. Läbipaistev või värviline materjal asetatakse töölauale, kinnitatakse klambriga ja viiakse seejärel käsitsi soovitud painutustasemele. Plaadi terviklikkuse säilitamiseks on oluline mitte rakendada liigset jõudu.

Polükarbonaadi liimimise vajadus tekib kõige sagedamini lehtede ühendamisel kasvuhoonetes või muudes konstruktsioonides. Elemendid ühendatakse spetsiaalsete keemiliste ühendite abil, mis ei mõjuta materjali põhiomadusi. Kergete, koormamata toodete puhul - kasvuhooned, kuurid - saab kasutada mitut liimide valikut.

1. Ühekomponentsed liimid. Need sobivad ka polükarbonaadist lehtede paigaldamiseks kummi-, metalli-, klaas- või polümeerpindadele. Selles kategoorias on palju tooteid, valida on Vitralit 5634, Cosmofen, Silikoonmastiks. Ühekomponentseid liime iseloomustab kiire kõvenemine, nad ei karda niiskust ja kõrget temperatuuri.
2. EVA. Etüleenvinüülatsetaadil põhinevad liimid sobivad polümeersete materjalide omavaheliseks ühendamiseks erinevates tasapindades. See on hea valik mitmekihiliste toodete loomiseks.
3. Kuumkõvastuvad liimid. Tagage sideme maksimaalne tugevus. Parimatel kompositsioonidel on polüamiidi alus.

Koormustega töötavates konstruktsioonides on vaja kasutada kahekomponentseid liime - Acrifix, Altuglas. Sobivad polüuretaanil põhinevad kompositsioonid, mis moodustavad läbipaistva elastse õmbluse. Vuukide tihendamiseks kasutatakse sageli silikoonliime. Polükarbonaati saab tasapinnalistele pindadele kinnitada spetsiaalse akrüülvahul põhineva kahepoolse teibiga. Kinnituspüstoli abil on soovitatav kanda termoplasti, silikoon-, polüuretaantüüpi liimikompositsioone, samuti kiiret kõvenemist.

Monoliitpolükarbonaat on fikseeritud kahel viisil. Kui konstruktsiooni tihendamiseks ei ole nõudeid, kasutatakse ühendavat alumiiniumprofiili või muud saadaolevat riistvara ja tarvikuid. Materjali on lihtne puurida auk, mis võimaldab kasutada peaaegu igat tüüpi kinnitusvahendeid.

Kinnitamine "kuiva" meetodiga hõlmab raami külge kinnitamist või polümeerlehe paigaldamist klambrisse, raami. Kinnitamine toimub ilma märkimisväärse pingutuseta, kuid peate meeles pidama materjali lineaarset laienemist. Paigaldamine toimub 5 mm tehnoloogiliste vahede säilitamisega, mis on raami servast taandatud.

Monoliitset polükarbonaati saab kinnitada ka märjalt. Sel juhul peate valima õige liimi, hermeetiku või polümeeripõhise kitt. Te ei saa võtta leeliselisi ühendeid, agressiivseid lahusteid - need võivad hävitada polümeeri struktuuri. Märgkinnituslehtede juhised sisaldavad mitmeid samme.

1. Rasvata liigesepiirkonnad.
2. Tehke liidetud servade mehaaniline puhastus.
3. Metalli, kummi, klaasi külge kinnitamisel võite kasutada spetsiaalsete varrastega tööstuslikku termopüstolit. Parem on valida kuuma liimipüstoliga mudel.Parem on valida ühilduvate varraste koostis EVA alusel, tugevaima ühenduse jaoks - polüamiid.
4. Polükarbonaadi lehtede omavahelisel ühendamisel kantakse ühendatavale alale külmatoimeline vedel koostis. Vajadusel kinnitatakse detailid klambritega. Seejärel jätke tootja määratud ajaks kõvenemiseks ja liimimiseks.
5. Koormatud elemendid ühendatakse silikoonliim-hermeetikuga või spetsiaalse vahtteibiga.

Pärast liimikompositsiooni kõvenemist saab toodet kasutada ettenähtud otstarbel.

Klientide arvustuste kohaselt on monoliitne karbonaat ostmisel palju kallim kui selle rakuline analoog. Kuid sellel on ilmsed eelised: atraktiivne ja mitmekesine disain, tugevus, lõikamise lihtsus. Märgitakse, et värvitud lainepapist lehed sobivad hästi ajutiste ja püsivate piirdeaedade korraldamiseks. Läbipaistvad valikud, mille valgusläbivus on umbes 45%, eelistavad ostjad osta, et tagada privaatsus suvistel verandadel ja lehtlates.

Monoliitsest karbonaadist valmistatud konstruktsioonide omanike ilmsed eelised hõlmavad selle materjali keskkonnasõbralikkust. Isegi tulega kokkupuutel ei eralda see mürgiseid aineid. Püüdes seda põlema panna, leht praktiliselt ei sütti, see tuhmub kiiresti. Kahjustuse korral mureneb leht kahjututeks osakesteks, mis on samuti oluline.

On ka negatiivseid kommentaare. Neid seostatakse peamiselt materjali väliskihi kahjustamise lihtsusega. Siledal pinnal on kriimud ja muud vead juba kaugelt näha. Väärib märkimist, et kaitsev UV-kate ei ole ka kuigi vastupidav, aja jooksul väheneb selle efektiivsus märgatavalt.

Järgmine video räägib monoliitsest polükarbonaadist plusse ja miinuseid.