Polükarbonaadist lehtede mõõtmed

Polükarbonaat on kaasaegne polümeermaterjal, mis on peaaegu sama läbipaistev kui klaas, kuid klaasist 2-6 korda kergem ja 100-250 korda tugevam. See võimaldab teil luua disainilahendusi, mis ühendavad ilu, funktsionaalsuse ja töökindluse.

Need on läbipaistvad katused, kasvuhooned, vaateaknad, hoonete klaasid ja palju muud. Mis tahes konstruktsiooni ehitamiseks on oluline teha õiged arvutused. Ja selleks peate teadma, millised on polükarbonaatpaneelide standardmõõtmed.

Rakuline (muud nimetused - struktuurne, kanal) polükarbonaat - need on mitmest õhukesest plastikkihist valmistatud paneelid, mis on seest kinnitatud vertikaalsete džempritega (jäikusribid). Jäikused ja horisontaalsed kihid moodustavad õõnsad rakud. Selline struktuur külgmises osas meenutab kärje, mistõttu materjal sai oma nime. Just spetsiaalne kärgstruktuur annab paneelidele suurema müra- ja soojusvarjestusomadused. Tavaliselt toodetakse ristkülikukujulise lehe kujul, mille mõõtmeid reguleerib GOST R 56712-2015. Standardlehtede lineaarsed mõõtmed on järgmised:

• laius - 2,1 m;
• pikkus - 6 m või 12 m;
• paksuse valikud - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 ja 32 mm.

Materjali valiku seisukohalt on kõige olulisem omadus selle paksus. See on tihedalt seotud mitme parameetriga.

• Plastikihtide arv (standard 2 kuni 6). Mida rohkem neid, seda paksem ja tugevam materjal, seda paremad on selle helisummutavad ja soojust isoleerivad omadused. Niisiis on 2-kihilise materjali heliisolatsiooniindeks umbes 16 dB, soojusülekande takistuse koefitsient on 0,24 ja 6-kihilise materjali puhul on need näitajad vastavalt 22 dB ja 0,68.
• Jäikuste asukoht ja lahtrite kuju. Sellest oleneb nii materjali tugevus kui ka painduvusaste (mida paksem leht, seda tugevam, aga halvemini paindub). Rakud võivad olla ristkülikukujulised, ristikujulised, kolmnurksed, kuusnurksed, kärgede kujul, lainelised.
• Jäikuste paksus. Sellest omadusest sõltub vastupidavus mehaanilisele pingele.

Nende parameetrite suhte põhjal eristatakse mitut tüüpi rakulist polükarbonaati. Igaüks neist sobib kõige paremini oma ülesannete täitmiseks ja sellel on oma standardsed lehe paksuse standardid. Kõige populaarsemad on mitut tüüpi.

• 2H (P2S) - 2 kihist plastikust lehed, mis on ühendatud risti asetsevate džemprid (jäikusribid), moodustades ristkülikukujulised rakud. Džemprid asuvad iga 6-10,5 mm järel ja nende ristlõige on 0,26-0,4 mm. Materjali kogupaksus on tavaliselt 4, 6, 8 või 10 mm, harva 12 või 16 mm. Sõltuvalt džemprite paksusest on sq. m materjali kaalub 0,8–1,7 kg. See tähendab, et standardsete mõõtmetega 2,1x6 m kaalub leht 10–21,4 kg.
• 3N (P3S) on 3-kihiline paneel ristkülikukujuliste lahtritega. Saadaval paksustega 10, 12, 16, 20, 25 mm. Sisemiste džemprite standardpaksus on 0,4-0,54 mm. 1 m2 materjali kaal on alates 2,5 kg.
• 3X (K3S) - kolmekihilised paneelid, mille sees on nii sirged kui ka täiendavad kaldus jäikusribid, mille tõttu rakud omandavad kolmnurkse kuju, ja materjal ise - täiendav vastupidavus mehaanilisele pingele võrreldes "3H" tüüpi lehtedega. Standardne lehe paksus - 16, 20, 25 mm, erikaal - alates 2,7 kg / m2. Peamiste jäigastite paksus on umbes 0,40 mm, täiendavate - 0,08 mm.
• 5N (P5S) – 5 kihist plastmassist koosnevad paneelid sirgete jäikusribidega. Tüüpiline paksus - 20, 25, 32 mm. Erikaal - alates 3,0 kg / m2. Sisemiste džemprite paksus on 0,5-0,7 mm.
• 5X (K5S) – 5-kihiline paneel risti ja diagonaalsete sisemiste deflektoritega. Standardina on lehe paksus 25 või 32 mm ja erikaal -3,5-3,6 kg / m2. Peamiste džemprite paksus on 0,33-0,51 mm, kaldus 0,05 mm.

Koos GOST-i standardklassidega pakuvad tootjad sageli oma disainilahendusi, millel võib olla ebastandardne raku struktuur või eriomadused. Näiteks paneelid on saadaval suurema löögikindlusega, kuid samas kaalult kergemad kui standardvarustuses. Lisaks esmaklassilistele kaubamärkidele, vastupidi, on ka kergeid variante - vähendatud jäikustega. Need on odavamad, kuid nende vastupidavus koormustele on madalam kui tavalistel lehtedel. See tähendab, et erinevate tootjate kaubamärgid võivad isegi sama paksusega erineda tugevuse ja jõudlusomaduste poolest.

Monoliitset (või valatud) polükarbonaati toodetakse ristkülikukujuliste plastlehtede kujul. Erinevalt kärgedest on neil täiesti homogeenne struktuur, ilma tühimiketa. Seetõttu on monoliitpaneelide tihedusnäitajad oluliselt kõrgemad, vastavalt tugevusnäitajad kõrgemad, materjal on võimeline taluma olulisi mehaanilisi ja kaalukoormusi (vastupidavus kaalukoormustele - kuni 300 kg ruutmeetri kohta, löögikindlus - 900). kuni 1100 kJ / ruutmeetri kohta). Sellist paneeli ei saa haamriga purustada ja 11 mm paksused tugevdatud variandid taluvad isegi kuuli. Samas on see plastik paindlikum ja läbipaistvam kui struktuurne. Ainus asi, mille poolest see on rakuvõrgust halvem, on selle soojusisolatsiooniomadused.

Lehtmonoliitset polükarbonaati toodetakse vastavalt standarditele GOST 10667-90 ja TU 6-19-113-87. Tootjad pakuvad kahte tüüpi lehti.

• Korter - tasase ja sileda pinnaga.
• Profileeritud – on lainelise pinnaga. Täiendavate jäigastavate ribide (laine) olemasolu muudab materjali vastupidavamaks kui tasapinnaline leht. Profiili kuju võib olla laineline või trapetsikujuline, profiili (või laine) kõrgusega 14-50 mm, lainelise (või laine) pikkusega 25-94 mm.

Laiuse ja pikkuse osas vastavad enamiku tootjate nii lamedast kui ka profileeritud monoliitsest polükarbonaadist lehed üldstandardile:

• laius - 2050 mm;
• pikkus - 3050 mm.

Kuid materjali müüakse ka järgmiste üldmõõtmetega:

• 1050x2000 mm;
• 1260×2000 mm;
• 1260×2500 mm;
• 1260×6000 mm.

Kuna kõigi monoliitplastist lehtede struktuur on ühesugune, ilma tühimiketa, on tugevust mõjutav peamiseks teguriks just ristlõike suurus (st paksus) (kärgmaterjali puhul aga tugevus sõltub suuresti sisemisest struktuurist).

Siin on muster standardne: proportsionaalselt paksusega suureneb paneeli tihedus, suureneb vastavalt tugevus, vastupidavus läbipaindele, rõhk ja purunemine. Arvestada tuleb aga sellega, et koos nende näitajatega kasvab ka kaal (näiteks kui 2 mm paneeli 1 ruutm kaalub 2,4 kg, siis 10 mm paneeli kaal on 12,7 kg). Seetõttu tekitavad võimsad paneelid konstruktsioonidele (vundament, seinad jne) suure koormuse, mis nõuab tugevdatud karkassi paigaldamist.

Polükarbonaat on ainus katusematerjal, mida suurepäraste tugevusnäitajatega saab külmas olekus kergesti vormida ja painutada, võttes kaarekujulise kuju. Kaunite raadiusega konstruktsioonide (kaared, kuplid) loomiseks ei pea pinda kokku panema paljudest ühtlastest kildudest – polükarbonaatpaneele saab ise painutada. See ei nõua spetsiaalseid tööriistu ega tingimusi – materjali saab käsitsi vormida.

Kuid loomulikult saab isegi materjali suure elastsusega paneeli painutada ainult teatud piirini. Igal polükarbonaadi kaubamärgil on oma paindlikkus. Seda iseloomustab spetsiaalne indikaator - painderaadius. See sõltub materjali tihedusest ja paksusest. Standardtihedusega lehtede painderaadiuse arvutamiseks saab kasutada lihtsaid valemeid.

• Monoliitse polükarbonaadi puhul: R = t x 150, kus t on lehe paksus.
• Kärglehe jaoks: R = t x 175.

Niisiis, asendades valemis lehe paksuse väärtuse 10 mm, on lihtne kindlaks teha, et antud paksusega monoliitse lehe painderaadius on 1500 mm, konstruktsiooni - 1750 mm. Ja kui võtta paksus 6 mm, saame väärtused 900 ja 1050 mm. Mugavuse huvides ei saa te iga kord ise arvestada, vaid kasutage valmis viitetabeleid. Mittestandardse tihedusega kaubamärkide puhul võib painderaadius veidi erineda, seega kontrollige seda punkti enne ostmist kindlasti tootjaga.

Kuid igat tüüpi materjalide puhul on selge muster: mida õhem leht, seda paremini see paindub.. Teatud tüüpi lehed paksusega kuni 10 mm on nii paindlikud, et neid saab isegi kokku rullida, mis hõlbustab oluliselt transportimist.

Polükarbonaadi valikul lähtutakse tööülesannetest, milleks ja millistel tingimustel on plaanis materjali kasutada. Näiteks peaks mantlimaterjal olema kerge ja heade soojusisolatsiooniomadustega, katusematerjal aga väga vastupidav, et taluda lumekoormust. Kumera pinnaga objektide jaoks on vaja valida vajaliku painduvusega plastik. Materjali paksus valitakse sõltuvalt sellest, milline on raskuskoormus (see on eriti oluline katuse puhul), samuti aediku astmest (materjal tuleb asetada raamile). Mida suurem on eeldatav kaalukoormus, seda paksem peaks leht olema.Veelgi enam, kui teete kasti sagedamini, võib lehe paksust võtta veidi vähem.

Näiteks väikese varikatuse keskmise sõiduraja tingimuste jaoks on lumekoormust arvesse võttes parim valik 8 mm paksune monoliitne polükarbonaatleht, mille aediku samm on 1 m. Kui aga vähendada kasti sammu 0,7-ni m, siis saab kasutada 6 mm paneele. Arvutusteks vajaliku kasti parameetrid, olenevalt lehe paksusest, leiate vastavatest tabelitest. Ja teie piirkonna lumekoormuse õigeks määramiseks on kõige parem kasutada SNIP 2.01.07-85 soovitusi.

Üldiselt on soovitused polükarbonaatpaneelide paksuse valimiseks järgmised.

• 2-4 mm - tuleks valida kergete konstruktsioonide jaoks, mis ei koge kaalukoormust: reklaam- ja dekoratiivkonstruktsioonid, kasvuhoonete kerged mudelid.
• 6-8 mm - keskmise paksusega, üsna mitmekülgsed paneelid, mida kasutatakse mõõdukat koormust omavate konstruktsioonide jaoks: kasvuhooned, kuurid, lehtlad, varikatused. Seda saab kasutada väikese ala katuse katmiseks väikese lumekoormusega piirkondades.
• 10-12 mm - sobib hästi vertikaalseks klaasimiseks, piirdeaedade ja piirdeaedade loomiseks, teedele helikindlate piirete, vaateakende, varikatuste ja katuste ehitamiseks, läbipaistvate katusedetailide jaoks mõõduka lumekoormusega piirkondades.
• 14-25 mm - on väga hea tugevusega, neid peetakse "vandaalivastaseks" ja neid kasutatakse suure ala poolläbipaistva katuse loomiseks, samuti kontorite, kasvuhoonete, talveaedade pidevaks klaasimiseks.
• Alates 32 mm - kasutatakse katusekatteks suure lumekoormusega piirkondades.