Polükarbonaadi ühendusprofiilid

Tänapäeval kasutatakse polükarbonaati laialdaselt erinevates valdkondades selle materjali ainulaadsete toimivusomaduste ja taskukohase hinna tõttu. Erilist tähelepanu tuleks pöörata poolläbipaistva polümeeri mitmekülgsusele, mida kasutatakse kergkatuste, piirdeaedade ja paljude muude konstruktsioonide ehitamiseks. Samal ajal on oluline teada, millised on polükarbonaadi ühendusprofiilid ja kuidas neid õigesti kasutada, võttes arvesse iga juhtumi omadusi. Tuleb märkida, et tänapäeval pakuvad tootjad selliseid kinnitusvahendeid üsna laias valikus, mis lihtsustab oluliselt paneelide paigaldamist.

Pole saladus, et polükarbonaat naudib oma omaduste tõttu rekordilist populaarsust. Tuleb märkida, et materjali ulatus ei piirdu eramajapidamiste kasvuhoonekonstruktsioonide ja kuuridega. Neid paneele kasutatakse edukalt näiteks spordikomplekside (staadioni) ehitamisel, samuti avalike toitlustusasutuste suvealade korrastamisel. Nagu näitab praktika, sisaldab oluliste punktide loend mitte ainult polükarbonaadi enda põhiparameetreid.See puudutab ka lehtede õiget ühendamist erinevates olukordades, võttes arvesse tulevase struktuuri konstruktsiooni iseärasusi.

Just nendel eesmärkidel lõid arendajad ühendava, st dokkimisprofiili. See võimaldab kiiresti luua pideva pinna nii kärg- kui ka monoliitsest polükarbonaadist. Eraldi elemente tuleb erineval viisil ühendada ja sel juhul tekib küsimus mingi universaalse meetodi olemasolu kohta. Kahjuks seda veel ei eksisteeri, kuid tootjad pakuvad mitut tüüpi profiile, mis on suunatud erinevate probleemide lahendamisele.

Polükarbonaatlehtede ühendamiseks mõeldud ribadena müügil olevad elemendid erinevad üksteisest mitmel viisil. Sel juhul räägime materjalist ja konfiguratsioonist. Nüüd pakutakse tarbijale järgmist tüüpi profiile.

• Ühes tükis, märgistusega "HP".

• Eemaldatav - "NSR".

• Uisutada.

• Nurgeline.

Ühes tükis profiilid kärgpolükarbonaadi ühendamiseks on valmistatud ainult plastikust. Seda kasutatakse laialdaselt, kui on vaja ühendada nii sirgete kui ka kõverate konstruktsioonide üksikud elemendid. Me räägime painduvast ribast, millel on H-kuju ja kroonlehed on sissepoole painutatud. Need tooted on saadaval järgmistes suurustes:

• rihma pikkus - 6 m;
• kroonlehtede laius - 2, 3 ja 4 cm;
• ava - 4, 6, 8 ja 10 mm.

Pistikühendused on funktsionaalsed ja hõlpsasti kasutatavad. Väärib märkimist, et need võivad olla plastikust ja alumiiniumist. Need dokkimisprofiilid koosnevad kahest osast.

1. Alus, mis on alus, millel leht asub.
2. Kaas, mis sulgeb dokkimisala.

Isegi suuremate kuludega võrreldes ühes tükis tüübiga on jagatud profiilil terve nimekiri vaieldamatutest konkurentsieelistest.

1. Mitmekülgsus.
2. Paigaldamise lihtsus.
3. Maksimaalne liimimistugevus ja tihedus.
4. Minimaalsete kuludega demonteerimise võimalus.
5. Esteetika.

Harjade dokkimisribade eesmärgi saab määrata nende nime järgi. Neid kasutatakse ülapaneelide ühendamiseks viilkatusekonstruktsioonide paigaldamisel. Harjaprofiil on valmistatud plastikust või alumiiniumisulamist ning see võib olla eemaldatav või ühes tükis.

Nurgeline tüüp on tegelikult kaks U-kujulise osaga otsaprofiili, mis on jäigalt fikseeritud 90 kraadise nurga all. Oluline on märkida, et selline nurk võib olla ainult plastik ja läbipaistev. Selle peamised omadused hõlmavad järgmist:

• suurenenud tugevus;
• vähenenud paindlikkus;
• mitmekülgsus tänu võimalusele ühendada erineva paksusega polükarbonaatlehti.

Polükarbonaatlehtede ühendamise meetod määratakse igal üksikjuhul, võttes arvesse ehitatava konstruktsiooni iseärasusi, samuti omaniku (kliendi) isiklikke eelistusi ja rahalisi võimalusi. Esialgu tasub tähelepanu pöörata sellele, kuidas polükarbonaatlehti H-kujulise profiili abil õigesti omavahel ühendada. Oluline on meeles pidada, et ühes tükis ribadel on sooned ühendatud polükarbonaatlehtede jaoks ja keskne kanal, mille moodustavad kaks džemprit. Viimane on ette nähtud profiili enda paigaldamiseks. Kui me räägime alumiiniumtoodetest, siis paigaldamine toimub metalli isekeermestavate kruvide ja polümeermudelite puhul isekeermestavate kruvide ja termoseibide abil.

Kinnitused ise tuleb asetada monteeritava profiili pinna suhtes täisnurga all. Samal ajal peab plaadi keskkanal läbima isekeermestava kruvi ja sisenema raami (kasti) vähemalt 5 mm võrra. Samuti on oluline arvestada, et profiili ja ühendatud lehtede otsa vahele jääb 2-3 mm vahe. See on ette nähtud temperatuurikõikumiste ajal tekkivate võimalike deformatsioonide kompenseerimiseks. Standardne installialgoritm, mis kasutab ühes tükis ribasid, sisaldab järgmisi samme.

1. Sisestage ühendatava lehe ots profiili soonde.
2. Kontrollige paneeli ja põkkühenduse õiget asendit.
3. Kinnitage otsalaud.
4. Sisestage teine ​​paneel vabasse soonde.
5. Kinnitage paigaldatud polükarbonaatlehed isekeermestavate kruvidega.
6. Vajadusel paigaldage otsaplaadid. Nendesse profiilidesse on soovitatav teha avad kondensaadi eemaldamiseks.

Enne äärmise profiili kinnitamist peate sellesse asetama lehe serva ja asetama sarnase riba teisele küljele. Oluline on arvestada, et ilma toestuseta ei pruugi ühendatud paneelid koormust taluda.

Nagu juba märgitud, eristuvad pistikühendused kasutusmugavuse ja mitmekülgsuse poolest. See on kõige olulisem kõverate konstruktsioonide ja eriti kaarekujuliste elementide püstitamisel. Selliseid tooteid kasutav paigaldusprotseduur hõlmab järgmisi samme.

1. Määrake täpselt dokkimisprofiili asukoht raamil (kastil) ja kinnitage selle alumine osa (alus) isekeermestavate kruvidega. Nagu ühes tükis liistude puhul, peavad kinnitusdetailid läbima keskkanali 30-50 cm sammuga.
2. Asetage polükarbonaadist leht plaadi alumisele osale 2-3 mm vahega kanali vertikaalse seina ja paneeli otsapinna vahele.
3. Korrake samu samme lehe teisel küljel. Varras on sel juhul fikseeritud punkt-suunas vastavalt nimetatud termilisele vahele.
4. Kinnitage paneel ise isekeermestavate kruvidega (vajadusel termoseibidega).
5. Asetage sarnaselt ja kinnitage teine ​​ühendatud polükarbonaadi leht.
6. Asetage pistikühenduse kate kogu selle pikkuses ja klõpsake see kergete löökidega soonde.
7. Paigaldage perforeeritud lint ja otsaprofiilid piki paneeli servi ning tehke alumisse otsaplaati kondensaadi jaoks augud.

Nurga dokkimiselemendid, aga ka tähistusega RP harjaelemendid, on ette nähtud polükarbonaatlehtede paigaldamiseks 90–150 kraadise nurga all. Neid kasutatakse mitmesugustes olukordades, sealhulgas viilkatuste ja kaarkatusekonstruktsioonide ehitamisel. Nagu juba märgitud, on sellised nurgad kindlad ja kaheosalised, valmistatud plastikust ja alumiiniumist. Need parameetrid määravad nende paigaldamise omadused.

Kõnealuste pistikute paigaldamine toimub järgmiselt.

1. Polükarbonaatplekk kinnitatakse põkkelemendi asukoha märgistamisel ette nähtud vahedega. Oluline on mitte kinnitada paneeli ülaosa.
2. Vajadusel kinnita (liimi) perforeeritud teip otstesse.
3. Raamile on monteeritud nurga (harja) profiil kogu vuugi pikkuses.
4. Plank koos lehtede ülemiste osadega on kinnitatud tugikonstruktsioonile.
5. Harjaprofiili “tiivad” klõpsavad oma kohale.
6. Vuugiõmblust töödeldakse hermeetikuga.

Lisaks kõigele eelnevale tasub tähelepanu pöörata ka põhipunktidele, mis on seotud dokkimisprofiilide paigaldamisega, olenemata nende sordist. Ja me räägime järgmistest üldreeglitest.

• Optimaalne temperatuur kirjeldatud töö tegemiseks varieerub vahemikus 10 kuni 22 kraadi. Sellistes tingimustes on polükarbonaatpaneelide deformatsioonid liigendites peaaegu täielikult välistatud.
• Alumiiniumtoodetega töötamisel on vaja paigaldada tihendid (kummist või silikoonist), et tekiks kompensatsioonivahe. Me räägime sellest, et plastil ja alumiiniumil on erinevad temperatuurideformatsiooni näitajad.
• Erilist tähelepanu tuleks pöörata tugikonstruktsiooni ehitamisele. Selle elementide vaheline samm arvutatakse, võttes arvesse lehtede mõõtmeid, nii et kõigil liigestel peab olema jäik tugi. See tähendab, et dokkimisprofiil ei tohiks sattuda peatatud olekusse. See välistab esiteks selle fikseerimise võimaluse ja teiseks vähendab ühenduse enda jäikust ja usaldusväärsust.

Lisaks kõigele eelnevale tasub esile tuua veel üks oluline nüanss ühes tükis ribade kasutamises. Sellistes olukordades on vaja tagada selge vastavus varda soone mõõtmete ja PC-paneelide paksuse vahel.

Lisateavet polükarbonaadi profiilide ühendamise kohta leiate järgmisest videost.