Mis on kahanemiskile ja milline see on?

Polümeerseid materjale peetakse teenitult universaalseteks ja arenenuteks. Oma omaduste tõttu on polüetüleenkile olnud juba aastaid tõsine konkurent teistele pakkematerjalidele. Millised on selle eelised ja eelised?

Tänapäeval on raske ette kujutada tööstust, kus polümeere ei kasutata. Polüetüleen osutus üheks kõige mugavamaks, nii et see sisenes kiiresti ja kindlalt igapäevaellu. Samuti kannab see oma ebatavalised omadused üle kokkutõmbuvale kilele – kõige populaarsemale pakkimisvalikule.

Keemiatööstus on erikontol, seega on polüetüleenist toodete ja materjalide tootmine reguleeritud eraldi standarditega. Kahanev kile valmistamine, kasutamine ja ladustamine on kirjeldatud dokumendis GOST 25951-83. Näiteks kirjeldatakse sertifitseeritud materjalide koostist, temperatuurinäitajaid, omadusi, kile enda pakendamise meetodit ja isegi säilitusomadusi.

Polüetüleeni koostis mõjutab selle tihedust, läbipaistvust ja tugevust. Nimetus "kahanev" kile tulenes spetsiifilistest temperatuuriomadustest. Näiteks püsib see stabiilsena temperatuuril + 30º-50º C – see ei lagune ega deformeeru. Just sellele tasemele soojeneb õhk mõnikord kuumal aastaajal. Kui kile on kõrgel temperatuuril (tööstuslikes tingimustes saavutatakse kokkutõmbumine kuumutamisel + 120–150 ° C), hakkab materjal kuju muutma. See muutub plastiliseks ja kahaneb või kahaneb. Sellise löögi korral järgib polüetüleen esemete kontuure, sobitades need nagu tiheda trikotaažkangaga, mitte puutudes kokku just nende objektidega. Tänu sellele efektile on võimalik erineva kuju ja omadustega kaupu tihedalt pakkida.

Pakendil on unikaalsed omadused: see on õhukindel, vastupidav mehaanilistele vigastustele, moodustab tiheda ja vastupidava raami, mille sisse saab vajadusel esemeid nagu purgid, pudelid või kotid kindlalt kinnitada. Läbi läbipaistva polüetüleeni on lihtne näha sisu ilma kaitseanumat avamata, näha märgistust, värvi, seisukorda.

Ainsa negatiivse – pikaajalise lagunemise – kompenseerib see, et polüetüleeni võetakse ringlusse ja taaskasutatakse tootmises.

Kahanev ümbris on saadaval mitmes vormis: varrukas, poolvarrukas ja lõuend. Soovitud valik valitakse vastavalt esemete suurusele ja otstarbele.

Kaupade pakendamiseks on mugav kasutada polüetüleeni, kuna:

• kile kinnitab kindlalt haprad kaubad (näiteks munad), käsitsi valmistatud tooted, mis nõuavad õrna transporti;
• pakend kaitseb kaupu mehaaniliste kahjustuste ja laastude eest;
• polüetüleen kaitseb tolmu, niiskuse ja mustuse eest;
• suurepärane raskuste rühmitamiseks ja teisaldamiseks.

Just seda kilet kasutatakse akude pakendamiseks ja akude hoidmiseks. Teid üllatab, kuid polüetüleen ümbritseb meid kõikjal. Sellest valmistatakse blisterid - ravimite plastpakendid. Kile kaitseb meditsiinilisi steriilseid tooteid niiskuse, võõrkehade ja mikroorganismide sissepääsu eest. Praktiliselt õhukindlad anumad hoiavad seepi, pulbreid ja ehituskuivsegusid niiskuse eest.

Polüetüleen sobib ka termopakendamiseks, seda kasutatakse laialdaselt toiduainetööstuses. Tooted saavad lisaläike ja näevad isuäratavad välja ning kliendid näevad neid igast küljest ilma pakendit avamata.

Polüetüleeni värvi on lihtsam peale kanda. Sõltuvalt kompositsiooni komponentidest võib kile teatud temperatuuridel käituda erinevalt. Näiteks täna toodavad nad puldile spetsiaalseid katteid, selliste termokahanevate katete materjal nõuab kuumutamist madalamal temperatuuril kui tootmises. Tavaliselt saavutatakse see temperatuur kile kuumutamisel tavalise fööniga.

Kokkutõmbuva kile omaduste erinevus on seletatav mitte ainult kihi paksusega, vaid ka selle koostisega. Spetsiaalsed lisandid võimaldavad teil individuaalseid omadusi tugevdada või nõrgendada, et anda erinev kasulik kvaliteet. Sõltuvalt lisanditest jaotatakse pakend polüvinüülkloriidiks, polüolefiinist ja polüetüleenist. Samal ajal algavad kõige õhemad proovid 10 mikronist ning kõige tihedamad ja tugevamad ulatuvad 250 mikronini.

Polüvinüülkloriidkilet on lihtne kasutada: see ei nõua kuumaks kokkutõmbumiseks nii kõrget temperatuuri ja polümeerkiudude kokkutõmbumise protsess jätkub kuni lõpliku jahtumiseni, nii et kate on tihedalt toodete ümber. Kilet saab vähendada peaaegu kaks korda.

PVC-kile säilitab suurepäraselt sellesse pakitud toodete omadused. Oluliste eeliste hulka kuulub absoluutselt läbipaistva katte meeldiv läikiv läige.

Kõrgsurvepolüetüleen on veidi pehmem, kuid säilitab läbipaistvuse ja elastsuse, termokahanemiseks piisab selle temperatuurist + 120-200º C. Samas toimub kokkutõmbumine ühtlaselt kogu polümeermaterjali ulatuses. Peamised eelised: ei reageeri teiste kemikaalidega, ei lase niiskust ja lõhnu läbi. Selle keskmine tihedus on 40-180 mikronit.

See on huvitav LDPE-d kasutatakse sageli korrosioonivastase kaitse loomiseks. Samal ajal lisatakse polümeerlehe koostisesse lenduvaid korrosiooniinhibiitoreid, mis eralduvad pärast termokahanemisprotsessi. Seega katavad lenduvad ühendid suletud ruumis kilega pakitud metallesemeid ja toimivad täiendava kaitsena niiskuse sissepääsu eest.Samal ajal jääb inhibeeritud kile inimesele kahjutuks ega muuda selle omadusi.

Polüolefiinkile on leidnud oma niši toiduainetööstuses. See ei sisalda inimestele kahjulikke lisandeid, selle kõige laiem tihedusvahemik on 10-200 mikronit. Samas on lõuend elastne, vastupidav venimisele, mehaanilistele vigastustele, näiteks karbi nurkadest. Kuumakahanemine algab alates +120ºC, materjal istub ühtlaselt kaubale, tagades tiheduse.

Polümeerlehe värvi annavad spetsiaalsed lisandid. Nii saate musta polüetüleeni. Tavaelus on aga värvikahanevat kilet vaja muuks otstarbeks. Tööstuslikes tingimustes kantakse filmile printimise abil muster - värv, logo, seejärel lõigatakse lõuend ja saadetakse vajalikele vajadustele.

Sellist polümeeri kasutati võimalikult laialdaselt laste mänguasjade, trükitoodete valmistamisel ja isegi autotööstuses. Värvikile tihedus ja tugevus sõltub kihi paksusest, värv ei mõjuta neid.

GOST 25951-83 reguleerib nõudeid valmistoodetele või kokkutõmbuvale kilele endale. See vajadus tekib seetõttu, et polüetüleen on keemiatööstuse toode, sellega töötades peate järgima reegleid.

Polümeer tarnitakse kahaneva kile tootmiseks granuleeritud olekus. Lisaks kuumutatakse ainet spetsiaalsel seadmel, kuni saadakse homogeenne mass ja ekstrusiooni abil moodustub polümeerist võrk, sellele antakse vajalik välimus, mis asetatakse vastavalt kehtestatud reeglitele. Lõpptooted pakitakse kastidesse ja märgistatakse kahekordselt. Väline märgistus kantakse pakendi peale ja sisemine märgistus kantakse kilega rullile. See näitab selliseid andmeid nagu valmistamise kuupäev, brigaadi number ja muud andmed, mis on vajalikud tootmise eest vastutavate isikute tuvastamiseks ja kontrollimiseks.

Tööstuslikud erinäitused aitavad reklaamida ja hankida kliente ja vastaspooli, näiteks RosUpack või TransPak (TRANSPACK).

Tuntumate kilede tootjate hulgas on Venemaa ettevõtted ja ühisettevõtted. Märkimisväärsed kaasproduktsioonid Venemaa turul:

• Vene-Saksa "Südpak Rus" toodab kilesid, kotte, pakkematerjale;

• SSL-Kontur toodab isekleepuvaid etikette ja pakendeid kodukeemia, parfüümide, ravimite, alkoholitööstuse, toiduainete tootjatele;

• Jaapani tootja FUTAMURA GROUP toodab väikesemõõtmeliste toodete pakendamiseks tsellulooskilesid.

Venemaa tootjad tegutsevad peaaegu kõigis piirkondades ja suhtlevad sageli tööstusasutustega, tutvustades uuendusi ja eksperimentaalset tootmist:

• TPK "Sahara" töötab laia valiku pakkekiledega kuni valmislahendusteni spetsialiseeritud tööstustele;

• PROMTORGPAK OÜ toodab plastkilet ja -kotte, taaskasutab ja taaskasutab;

• OOO "Vipak" toodab mitmekihilist kilet, mis on nõutud toidu- ja meditsiinitoodete tootmisel;

• "VitaChem" loob pakendeid kemikaalidele, toorainele ja seadmetele;

• RUSAN PLUS ettevõtete grupp valmistab piima-, pagari-, kondiitri-, liha- ning õli- ja rasvatoodete pakkematerjale;

• Don-Polymer toodab PVC kahanevat kilet ja pakendeid sellest;

• OOO "Pakgrad" arendab ja toodab toidupakendeid.

Tööstuslikes tingimustes ja mahtudes saab kahanevat kilet kasutada spetsiaalsete seadmete abil - masinad, mis tagavad kokkusurumise kõrgel temperatuuril. Kus saate pakkida ühe erinevas suuruses eseme, esemete rühma (sama suurusega või erineva) või luua kujundi spetsiaalsetele mallidele.

Kuidas sellist masinat kasutada? Pakitav ese asetatakse alusele ja pakitakse kilesse. Seejärel suletakse sektsioonid keevisõmblustega ja jätkatakse kokkutõmbumisprotseduuriga, viies pakitud eseme soojuskambritesse.

Pakendiseadmed ise jagunevad tüübi järgi automaatseteks ja poolautomaatseteks masinateks. Automaatmasinad viivad läbi määratud tootmistsükleid. Võimsus ja küte valitakse vastavalt kile tüübile, objektide suurusele.

Lisaks masinad Kokkutõmbuva ümbrisega töötamiseks vajate kuumlõikurit.. See soojeneb teatud temperatuurini, mille mõjul lõuend lõigatakse ühtlaselt, ilma katkestuste ja kahjustusteta.

Koduseks kasutamiseks mõeldud kile ei vaja tõsist varustust. Tavaliselt on see juba ette valmistatud ja jagatud vajalikeks segmentideks, jääb vaid ese pakendisse asetada ja soojendada. Kahanevate ümbriste tootjad otsivad uusi viise selle ohutuks kasutamiseks kodus, et laiendada oma tarbijaskonda. Filmitootmine on tihedalt seotud uute lahenduste otsimisega, kuna igasugune uuendus aitab tootmist täiustada, ulatust laiendada ja kasumit suurendada.

Kokkutõmbuva ümbrise kohta vaadake allolevat videot.