Vedela polüuretaani omadused ja kasutusvaldkonnad

Polüuretaani peetakse tulevikumaterjaliks. Selle omadused on nii mitmekesised, et võib öelda, et see on piiramatu. See töötab ühtviisi tõhusalt nii meile tuttavas keskkonnas kui ka piiri- ja hädaolukordades. Selle materjali järele oli suur nõudlus nii tootmise eripära, multifunktsionaalsete omaduste kui ka ligipääsetavuse tõttu.

Polüuretaan (lühendatult PU) on polümeer, mis paistab silma oma elastsuse ja kulumiskindluse poolest. Polüuretaantooteid kasutatakse tööstusturul laialdaselt tänu laiale tugevusomadustele. Need materjalid asendavad järk-järgult kummitooteid, kuna neid saab kasutada agressiivses keskkonnas, märkimisväärse dünaamilise koormuse korral ja laiemas töötemperatuuri vahemikus, mis varieerub vahemikus -60 ° C kuni +110 ° C.

Erilist tähelepanu väärib kahekomponentne polüuretaan (vedel survevaluplast). See on 2 vedela komponendi süsteem – vedel vaik ja kõvendi.Maatriksite, krohvide ja muude asjade loomiseks on vaja ainult 2 komponenti osta ja segada, et saada valmis elastne mass.

Polüuretaan on turul saadaval mitmel kujul:

• vedelik;

• vahustatud (polüstüreen, vahtkumm);

• tahke (varraste, plaatide, lehtedena jne);

• pihustatud (polüuuria, polüuurea, polüuurea).

Kahekomponentseid valatud polüuretaane kasutatakse mitmesugusteks rakendusteks, alates hammasrataste valamisest kuni ehete loomiseni.

Selle materjali eriti olulised kasutusvaldkonnad on järgmised:

1. külmutustehnilised seadmed (kaubanduslike külmutusseadmete ja kodumajapidamises kasutatavate külmikute, sügavkülmikute, ladude ja toiduhoidlate külma- ja soojusisolatsioon);
2. transpordi külmutusseadmed (autode külmutusagregaatide, isotermiliste raudteevagunite külma- ja soojusisolatsioon);
3. kiirpaigaldatavate tsiviil- ja tööstusrajatiste ehitamine (soojusisolatsiooniomadused ja võime taluda jäikade polüuretaanide koormust sandwich-paneelide struktuuris);
4. elamute, eramajade, häärberite ehitamine ja kapitaalremont (välisseinte soojustamine, katusekonstruktsiooni elementide soojustamine, akna-, ukseavad jne);
5. tööstuslik tsiviilehitus (välissoojustamine ja katuse kaitsmine niiskuse eest kõva polüuretaanpihustusega);
6. torustikud (naftatorustike soojusisolatsioon, keemiaettevõtete madala temperatuuriga keskkonna torude isolatsioon eelpaigaldatud korpuse alla valamise teel);
7. linnade ja alevite küttevõrgud (soojusisolatsioon kuuma veetorude jäiga polüuretaaniga uue paigaldamise või kapitaalremondi käigus, kasutades erinevaid tehnoloogilisi meetodeid: pihustamine ja valamine);
8. elektro- ja raadiotehnika (tuulekindluse andmine erinevatele elektriseadmetele, jäikade konstruktsiooniliste polüuretaanide heade dielektriliste omadustega kontaktide hüdrokaitse);
9. autotööstus (termoplastilistel, pooljäikadel, elastsetel, integreeritud polüuretaanidel põhinevad auto sisekujunduse vormitud elemendid);
10. mööbli tootmine (pehme mööbli valmistamine vahtkummi (elastne polüuretaanvaht), jäigast PU-st dekoratiiv- ja kapikomponentide, lakkide, kattekihtide, liimide jms abil);
11. tekstiilitööstus (nahaasendajate, polüuretaanvahu baasil komposiitkangaste tootmine jne);
12. lennutööstus ja mootorvagunite ehitamine (kõrge tulepüsivusega painduvast polüuretaanvahust tooted, mis on valmistatud vormimise, müra- ja soojusisolatsiooni teel, mis põhinevad spetsiaalsetel polüuretaanvahutüüpidel);
13. masinaehitustööstus (termoplastilistest ja spetsiaalsetest polüuretaanvahtudest valmistatud tooted).

2-komponentse PU omadused võimaldavad neid kasutada lakkide, värvide, liimide tootmiseks. Sellised värvid ja lakid ning liimikompositsioonid on atmosfäärimõjude suhtes stabiilsed, püsivad kindlalt ja kaua.

Vedel elastne 2-komponentne polüuretaan on nõutav ka valuvormide loomiseks, näiteks betoonist, polüestervaikudest, vahast, kipsist jne valamiseks.

Polüuretaane kasutatakse ka meditsiinis – neist valmistatakse eemaldatavaid proteese. Lisaks saab PU-st valmistada igasuguseid ehteid.

Mõnes piirkonnas on PU-st valmistatud tooted mitmete omaduste poolest isegi terasest paremad.

Samal ajal võimaldab nende toodete loomise lihtsus luua nii miniatuurseid komponente, mis ei kaalu rohkem kui grammi, kui ka mahukaid valandeid, mis kaaluvad 500 kilogrammi või rohkem.

Kokku saab eristada 4 2-komponendiliste PU-segude kasutusvaldkonda:

• tugevad ja jäigad tooted, kus PU asendab terast ja muid sulameid;
• elastsed tooted - siin on vaja polümeeride suurt plastilisust ja nende paindlikkust;
• agressioonikindlad tooted - PU kõrge stabiilsus agressiivsete ainete või abrasiivsete mõjude suhtes;
• tooted, mis neelavad mehaanilist energiat kõrge viskoossusega.

Polüuretaanelastomeer kuulub materjalide kategooriasse, mida saab töödelda ilma suurema vaevata. Polüuretaanidel ei ole samad omadused ja seda kasutatakse intensiivselt paljudes rahvamajanduse valdkondades. Niisiis võivad mõned materjalid olla elastsed, teine ​​​​jäik ja pooljäik. Polüuretaanide töötlemine toimub selliste meetoditega.

1. Ekstrusioon - meetod polümeertoodete valmistamiseks, mille käigus sulatatud materjal, mis on saanud vajaliku ettevalmistuse, pressitakse läbi spetsiaalse seadme - ekstruuderi.
2. Valamine – siin süstitakse sulamass surve abil valuvormi ja jahutatakse.Nii valmivad polüuretaanliistud.
3. Vajutades – termoreaktiivsetest toodete valmistamise tehnoloogia. Sel juhul viiakse tahked materjalid vedelasse viskoossesse olekusse. Seejärel valatakse mass vormi ja muudetakse see surve abil tihedamaks. See toode jahtudes omandab järk-järgult ülitugeva tahke keha, näiteks polüuretaantala, omadused.
4. valamise meetod standardvarustuses.

Samuti töödeldakse polüuretaantoorikuid treiseadmetel. Detail luuakse erinevate lõikuritega pöörlevale toorikule mõjudes.

Selliste lahenduste kaudu on võimalik toota tugevdatud lehti, lamineeritud, poorseid tooteid. Ja need on erinevad plokid, ehitusprofiilid, plastkile, plaadid, kiud jne. PU võib olla aluseks nii värvilistele kui ka läbipaistvatele toodetele.

Polüuretaanmaatriksite valmistamine iseseisvalt

Tugev ja elastne PU on käsitööliste seas populaarne materjal, millest valmistatakse vorme väga erinevate toodete valamiseks: dekoratiivkivi, sillutusplaadid, tänavakivid, kipskujukesed ja muud tooted. Injektsioonvormide PU on selle ainulaadsete omaduste ja kättesaadavuse tõttu peamine materjal.

Polüuretaanmaatriksite loomine kodus hõlmab erinevat tüüpi vedelate 2-komponentsete kompositsioonide kasutamist ja millist PU-d kasutada, sõltub valamise eesmärgist:

• kergete toodete (näiteks mänguasjade) maatriksite loomiseks;
• luua viimistluskivi, plaadid;
• raskete suurte esemete vormide jaoks.

Enne töö alustamist peate ostma maatriksite valamise jaoks polüuretaani.Kahekomponendilisi preparaate müüakse 2 ämbris ja avamisel peavad need olema vedelad ja vedelad.

Vaja veel osta:

• toodete originaalid, millest jäetakse mulje;
• MDF-i või puitlaastplaadi lõiked ja raketise isekeermestavad kruvid;
• spetsiaalsed määrdeained kleepumisvastased segud;
• puhas anum koostisosade segamiseks;
• segamise seade (elektrtrelli otsik, segisti);
• silikoonil põhinev hermeetik.

Seejärel pannakse kokku raketis - ristkülikukujuline kast, mille suurus on piisav vajaliku arvu mudelite mahutamiseks.

Esmased mudelid asetatakse raketise põhjale üksteisest vähemalt 1 cm kaugusele. Proovide libisemise vältimiseks kinnitage need ettevaatlikult hermeetikuga. Vahetult enne valamist seatakse raam hoone tasemele.

Seest kaetakse raketis ja mudelid kleepumisvastase seguga ning selle imendumise ajal valmistatakse töökompositsioon. Komponendid valatakse vajalikus vahekorras (eelistatud materjalist lähtuvalt) puhtasse anumasse ja segatakse hoolikalt, kuni tekib homogeenne mass.

Polüuretaan vormide loomiseks valatakse ettevaatlikult, ühes kohas, võimaldades materjalil ise liigse õhu väljutada. Mudelid peavad olema kaetud polümerisatsioonimassiga 2-2,5 sentimeetri võrra.

Allolevast videost saate teada, mida saab vedelast polüuretaanist valmistada.