Messingtraadi omadused ja otstarve

Lehed, plaadid ja muud suured metallplokid ei sobi kõikjale. Sageli tehakse selle põhjal näiteks traat. Kõik tarbijad peavad kindlasti mõistma, millised on messingtraadi omadused, ja teadma selle sihtotstarvet.

Messingtraadi laialdast populaarsust seletatakse väga lihtsalt: see on tõeliselt suurepärane materjal, mis rahuldab ka kõige karmimad tarbijavajadused. Hästi valmistatud messingil on muljetavaldav korrosioonikindlus ja see on mehaaniliselt suhteliselt tugev.

Messingi elastsus võimaldab sellel ideaalselt taluda deformeerivaid koormusi. Messingtraadi iseloomulikud omadused on järgmised:

• sektsiooni püsivus;
• suurenenud füüsikalised ja mehaanilised omadused (võrreldes vase analoogiga);
• võimalus kasutada erinevaid lisandeid, mis suurendavad üldist jõudlust.

Seal on selged GOST-i nõuded, millele peavad vastama kõik meie riigis toodetud või müüdud messingtraat. Sellel tootel peab olema stabiilne ringikujuline ristlõige vahemikus 0,1 kuni 12 mm. Tootmisprotsessis saab kasutada:

• pressimine;
• laenutus;
• joonistamine.

Üldkategooria messingtraat on valmistatud vastavalt standardile GOST 1066-90. Selle jaoks kasutatakse sulameid L63 ja Ls59-1. Testide loetelu ja katseproovide võtmise kord kehtib GOST 24231, mis ilmus 1980. aastal. Valmistooted on juhusliku pikkusega ja söövitatud pinnaga. Tarnimine võib toimuda poolide, poolide või poolide kujul.

Tavapärane on eraldada poolkõva, pehme ja kõva traat. Samuti eristatakse ristlõigete läbimõõduga normaalset täpsust. Töötlemise lõpus eemaldatakse pinnapinge jäägid. Selleks kasutatakse kas madala temperatuuriga töötlemist (spetsiaalne põletusrežiim) või mehaanilist töötlemist.

Samuti ei tohiks see olla:

• punetus pärast söövitamist;
• suured tehnoloogilise määrdekihi kihid;
• tõsised voolukatkestused;
• olulised värvimuutuse märgid.

Messingtraat on märgistatud, näidates legeerivate lisandite protsenti ja sulami klassi. Seda toodet saab ilma probleemideta töödelda kuumalt ja külmalt. Seda on lihtne painutada ja jootma. Atmosfääritegurite ja söövitavate ainete mõjul messingtraat ei kahjustata. Lisaks on töövoog keskendunud ka selle esteetiliste omaduste parandamisele.

Universaalne messingtraadi kaubamärk LS-59 on loodud tsingi ja vase baasil. Lisaainena kasutatakse pliid. L63 tüüpi sulam koosneb 64% vasest ja 37% tsingist. Seda kasutatakse keevitamisel aktiivselt joodisena. Vase suurenenud kontsentratsioonist tingitud sulamit L80 iseloomustab suurepärane juhtivus ja seetõttu kasutatakse seda laialdaselt elektriseadmete tootmiseks.

L-OK sulamist traat sisaldab räni ja tina lisandeid. Seda ümmargust niiti iseloomustab suurenenud korrosioonikindlus. Selle abiga on lihtne vältida korrosioonikollete tekkimist keevisliidete kohtades. LS-58 traadis kasutatakse vase-tsingi kombinatsiooni; sellele lisatakse ka pliid. Sellist toodet on vaja elektripaigaldiste ja autoelektroonika kontaktpaaride tootmiseks.

Kehtivad tehnoloogilised standardid nõuavad keevistraadi tootmist ainult ümara ristlõikega. See on tähistatud tähekombinatsiooniga "KR". Keevitustraati saab külmtõmbamise (tähis "D") või kuumpressimise (tähis "G") abil. Keevitustraadi tarnimisel võib kasutada ka muid tähistusi:

• madal ja kõrge kõvadus (vastavalt M ja T);
• mähiste lõiked - CT;
• juhuslik pikkus - ND;
• südamikud - СР;
• BR - tarnimine trumlides;
• BT - saadetis rullides ja mähistes.

Poolautomaatseks keevitamiseks kasutatakse messingkeere läbimõõduga 0,3–12 mm. Kogu vahemik on tavaks jagada 17 tüüpiliseks osaks. Mehhaniseeritud keevitamine toimub tavaliselt 2 mm läbimõõduga traadiga. Kui ristlõige on 3 mm, 5 mm, on see juba suurepärane võimalus automaatsete paigaldustega töötamiseks. Kuid loomulikult võetakse arvesse ka metalli paksust ja selle omadusi.

Messingtraati kasutatakse laialdaselt elektriosade ja dekoratiivseadmete tootmisel. Tema abiga moodustatakse kontaktpaarid mitmesugustes tehnoloogilistes paigaldistes. Aga messingtraati on vaja ka õlirafineerimistööstuses kasutatavates filtrites.

Selle toote põhiversiooni kasutatakse aktiivselt EDM-masinate jaoks eriti täpse traadi lõikamise protsessis.

Kuid messingtraadi kasutamine sellega ei lõpe. Seda kasutatakse sageli toiduainetööstuses spetsiaalsete filtrite alusena. Sellistest toorikutest toodetakse ka väikesesilmalisi võrke, erinevaid osi ja mehhanisme jalatsitööstusele. Trafode südamikest võib leida messingmähist. Sellest materjalist niiti kasutatakse ka:

• purustatud ainete sõelumine;
• pastakate ja pintslite hankimine;
• ehete valmistamine.

Kuid keevitamiseks mõeldud täitetraat oli ja on siiani kõige masstoodetud toode. Mõnikord tagab keevisõmbluse korraliku kvaliteedi ainult selle kasutamine. Poolautomaatse, käsitsi või täisautomaatse keevitamise keevitustraat on erinev, kuid üks asi jääb samaks - see asendab tegelikult elektroode.

Valmisõmbluse füüsikalised ja keemilised omadused sõltuvad kasutatava sulami kaubamärgist ja selle kasutamise õigsusest. Spetsialistid soovitavad mitte segi ajada traati, mis asendab elektroode ja seda, mis läheb nende tootmisesse.

Järgmises videos näete üksikasjalikku ülevaadet loovuse jaoks mõeldud juhtmetüüpidest.