Kõik tihendustraadi kohta

Niisiis, mis on tihendustraat? Täpselt võib öelda, et tõenäoliselt nägid teda peaaegu kõik täiskasvanud inimesed, võib-olla nad lihtsalt ei teadnud, et see oli tema. Kui näiteks vaadata arvestit, mis on igas majas kohustuslik, siis on näha sellel tihend ja traat, millele see toetub - see on see. Selles artiklis räägime sellest üksikasjalikult.

Tihendustraat - See on toode, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tegevusvaldkondades, nii majapidamises kui ka professionaalses valdkonnas. Kõige sagedamini kasutavad seda elamu- ja kommunaalteenused arvestite tihendamiseks. Toodet kasutatakse ka tihendamiseks:

• uksed, mis on nii väljas kui ka siseruumides;
• kapid ja seifid;
• letid, vaateaknad, paljud muud äripinnad;
• autod ja veoautod;
• tulekustutid;
• terminalid raudteejaamades;
• kogumiskotid;
• jaotuskilbid.

Tihendustraat on ette nähtud takistama suletud eseme või eseme volitamata avamist ja purunemist, samuti ei võimalda see tihendit sunniviisiliselt eemaldada ja takistab selle mahalibisemist. Seetõttu peab see olema väga vastupidav ega kartma erinevaid välismõjusid - atmosfääri, happe jne.

Tihendustraati toodetakse eranditult vastavalt seadusandlike eeskirjade nõuetele, millest peamine on GOST 3282 - 74 “Madala süsinikusisaldusega terastraat üldiseks otstarbeks. Spetsifikatsioonid". Selles dokumendis on selgelt välja toodud kõik tehnilised nõuded, omadused, millele toode peab täielikult vastama. Samuti on näidatud mitmed nõuded, mille kohaselt peaks selline traat:

• on kõrge korrosioonikindlusega;
• iseloomustab kõrge tõmbetugevus;
• olema vastupidav erinevatele mehaanilistele mõjudele.

GOST 3282-74 järgi ette on nähtud ka toote valmistamise tehnoloogia. Selle regulatiivse dokumendi kohaselt peab toode läbima järgmised etapid, tootmisprotsessid.

1. "Söövitamise" etapp. Roostevabast terasest traati leotatakse spetsiaalses kõrge väävelhappesisaldusega lahuses. See protsess peseb toote pinnalt ära katlakivikihi.
2. Järgmisena pestakse traati tavalises vees, et eemaldada väävelhappe jääk.
3. Kata traat määrdekihiga. See manipuleerimine võimaldab teil parandada toote omadusi isegi selle tootmise algfaasis.
4. Tootmise viimases etapis kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, mille abil toimub traadi ühekordne või korduv tõmbamine ja soovitud olekusse viimine. Ühe joonistamise protsess hõlmab ainult ühe spetsiaalse aparaadi kasutamist. Korduva joonistamise korral võib seadmesse paigutatud kiudude arv ulatuda 15 tükini. Korduva tõmbamise abil valmistatakse väikese läbimõõduga tihendustraat.

Pärast traadi jahutamist temperatuuril üle 900º ja jahutamist soolalahuses temperatuuril 500ºС. Kasutage tootmiseks eranditult vähelegeeritud terast või roostevaba terast, mis on vastupidav agressiivsele keskkonnale ja talub töö ajal väga suuri koormusi.

Tihendusjuhtmete valik on tänapäeval üsna mitmekesine. Tooted võivad erineda tootmistehnoloogia, tehniliste parameetrite, omaduste, värvi, ulatuse poolest. See on klassifitseeritud vastavalt tüübid.

Selle tootmiseks kasutatakse roostevaba terast. talub töötamise ajal suuri koormusi ja pidevat kokkupuudet agressiivse keskkonnaga. Seda tüüpi toode on väga populaarne ja seda kasutatakse sageli oluliste objektide tihendamiseks. Keeratud tihendustraati kasutatakse plii-, plast- ja pöörlevate tihendite tihendamiseks.

Teda on omakorda ka mitut tüüpi. See sõltub toote põhi- ja teisese südamiku materjalist, nimelt:

• toode on täielikult valmistatud roostevabast terasest;
• tsingitud terast kasutati traadi, selle lõime ja sekundaarse südamiku valmistamiseks;
• alus on valmistatud monofilament - õngenöörist ja sekundaarne südamik on valmistatud roostevabast terasest;
• toote elemendid olid valmistatud tsingitud monojuhtmest.

Seda saab kasutada numbri-, plii- või polüetüleentihendiga mis tahes esemete tihendamiseks. Seda tüüpi traat koosneb kahest südamikust - kesk- ja sekundaarsest. See on valmistatud kvaliteetsest materjalist, kasutades kaasaegseid seadmeid. Seetõttu on metalltraadil kõrged tehnilised omadused, suurepärane tugevus ja kõrge stabiilsuskoefitsient.

Sellel on järgmised tehnilised parameetrid:

• toote läbimõõt - 0,5 mm, iga südamiku läbimõõt on 0,25 mm;
• koosneb kahest südamikust;
• hävitava jõu koefitsient - 9 kg.

Müügile tuleb see mähisena, millele on otse keritud traat ise.

Vask - see on materjal, millest tihendustraat kõige sagedamini valmistatakse. Toote valmistamisel on kaasatud töökindlad ja kaasaegsed materjalid, uued seadmed. Tootmisseadmetena kasutatakse spetsiaalseid masinaid - valtstraat. Vasest tihendustraadi läbimõõt on 038 mm kuni 0,2 mm.

Alumiinium on samuti üsna populaarne ja laialt levinud materjal. Tootmisprotsess on sarnane vasktraadi tootmisega, kaasatud on ka valtstraat. Just vastavalt GOST-i nõuetele peab tootmisprotsess tingimata koosnema kahest etapist.

• Esimene etapp hõlmab toorikute joonistamise protsessi ilma libisemiseta.Pärast seda protsessi on toote läbimõõt 0,45 mm kuni 0,59 mm.
• Teine etapp hõlmab toote joonistamist, ainult libistades. Pärast neid manipuleerimisi määratakse juba kasutusvalmis toote lõplik läbimõõt, see jääb vahemikku 2,0–0,3 mm.

Tihendustraadi valimisel on vaja arvesse võtta mitmeid põhilisi tegureid, valikukriteeriume, millest peamised on:

• toote tüüp, eespool kirjeldasime üksikasjalikult iga tihendustraadi tüüpi;
• tehnilised kirjeldused;
• tihendamiseks, milleks traati täpselt vaja on;
• traadile paigaldatava tihendi tüüp, pöörlevate ja pliitihendite tooted on erinevad;
• hind;
• tootja puhul on oluline kaaluda, milline ettevõte on toote tootja, kõige parem on eelistada kõige kuulsamaid, populaarsemaid ja väljakujunenud ettevõtteid.

Lisateavet selle kohta, kuidas ennast ilma tihendita pitseerida, leiate järgmisest videost.