Kõik puru kummist plaatidest

Peeneks jahvatatud kummist plaadid on ainulaadsete omadustega. Oma mugavuse, kasutusohutuse ja esteetilise välimuse poolest pole tal lihtsalt konkurente kõrvalalade, spordiväljakute ja palju muu katmiseks mõeldud materjalide hulgas.

Kummipuru plaatide lai levik näitab, et sellel on tohutu hulk eeliseid ja suurepärased jõudlusomadused. Nagu igal materjalil, on sellel oma plussid ja miinused.

Vaatame positiivseid külgi.

• Erinevad värvid, mis sobivad igale stiilile.
• Paneele on saadaval erinevates versioonides – vett läbilaskvad ja veekindlad. See võimaldab seda laduda nii siseruumides kui ka kasutada välistingimustes katmiseks.
• Kummipurutoodete kõrge tugevus võimaldab neid intensiivselt kasutada vähemalt 5 aastat ja tavatingimustes - vähemalt 15 aastat.
• Ohutus ja vigastuste vähendamine spordis. Kummist paneelid on vetruvad ja kukkumisel on vigastuste oht palju väiksem kui muud tüüpi katetel.Tänu sellele omadusele on nad peamine materjal laste- ja spordiväljakute korrastamisel.
• Kummipuru paneelide ökoloogiline ohutus. Tootmises kasutatakse inimesele kahjutuid materjale, seega saab neid kasutada peaaegu igaks vajaduseks.
• Kummikattel on libisemisvastane toime, mis vähendab oluliselt vigastuste ohtu jää, lume või vihma ajal.
• Plaatide paigaldamine ja demonteerimine on lihtne. Seda saab hõlpsasti eemaldada ja teise soovitud kohta asetada, kaotamata toodete kuju ja töökindlust.
• Sellised plaadid tulevad suurepäraselt toime ebasoodsate ilmastikutingimustega külma, sademete, äkiliste temperatuurimuutuste ja muu näol, säilitades samal ajal nende tugevuse ja esteetilise välimuse.
• Hooldus ei nõua erilist pingutust. Piisab, kui pesta seda mis tahes pesuvahendiga - ja see näeb jälle välja, nagu oleks see just poest pärit.
• Transpordile erinõudeid ei ole.
• Kuna kummikate on väga vastupidav UV-kiirtele, näeb see välja nagu uus väga pikka aega.
• Tootmises kasutatakse vanu kummirehve, mis võimaldab neid suurtes kogustes utiliseerida, samal ajal keskkonda puhastades. See on suur samm looduse kaitsmise suunas.

Liigume nüüd negatiivsete külgede juurde. Nagu kõik kummi sisaldavad tooted, põlevad need paneelid hästi. Kuid kuna enamikul juhtudel kasutatakse neid välistingimustes katete jaoks, pole see tegur nii kriitiline, et keelduda nende kasutamisest.

Järgmine puudus on üsna kõrge hind. Hind sõltub paljudest nüanssidest nagu paksus, värv, komponendid ja muud tegurid.

Kummipuru plaatide valmistamiseks on vaja spetsiaalseid seadmeid ja ruume. Viimase pindala peaks olema vähemalt 100 m2 ja lisaks köetav - külmal perioodil ei tohiks temperatuur selles langeda alla +5 kraadi Celsiuse järgi.

Põhirõhk on kummipaneelide tootmisel. Alustamiseks vajalik esialgne summa sõltub nende kvaliteedist ja võimsusest. Saate osta kõike eraldi, kuid parem on osta kogu liin komplektina. See hõlbustab ja ühtlustab protsessi.

Nüüd pakutakse selle jaoks erinevaid komplekte, kuid teil on vaja vähemalt:

• mikser - erinevate komponentide segamiseks;
• küttekapid - toodete kuivatamiseks;
• hüdrauliline press - toodete moodustamiseks;
• vormid;
• juht - elementide ühendamiseks mõeldud aukude augustamiseks;
• vormimislaud ja kinnitusalus.

See on tootmise juurutamiseks kõige vajalikum varustus. Tema abiga on juba võimalik hakata tootma erineva paksuse ja suurusega kummipuru baasil katteid.

Hetkel valmistatakse plaate kolmel erineval meetodil.

Seda meetodit peetakse klassikaliseks, see töötati välja kõige esimesena ja seda peetakse juba aegunuks.

Protsess koosneb 2 etapist. Mikseris põhjalikult segatuna valatakse segu valitud vormidesse, mis asuvad spetsiaalsel laual.Seejärel pressitakse kõrgsurve all (umbes 5 tonni) ja viiakse kuivatuskappi, kus temperatuuril 55-60 °C kuivatatakse tooteid vähemalt 6 tundi. Seejärel vormid demonteeritakse – ja tooted on kasutusvalmis.

Sellel meetodil on järgmised eelised: seadmed on laialt levinud ja saadaval, plaate on võimalik toota väikeses mahus.

Puudusteks on vajadus protsessi pidevalt jälgida, üsna suur defektide protsent ja kõrge hind.

Kuumpressimise meetodit peetakse kõige progressiivsemaks. Esimene etapp on sama, mis eelmine meetod ja erinevus seisneb paneelide pressimises. Valmistatud kompositsioon asetatakse metallvormidesse, kuumutatakse temperatuurini +120 ... 220 ° C ja pressitakse samaaegselt.

Toote parameetrite põhjal võtab protsess aega 3 kuni 20 minutit. Selle aja jooksul jaotub liim ühtlaselt üle segu, luues kummipuru vahel usaldusväärsema sideme. See tehnoloogia võimaldab saada paremate omadustega plaate kui külmmeetodil.

Eelised: lai tootevalik, madal hind, suurepärane paneelide kvaliteet ja väike protsent tootmisvigadest.

Puudused on ka: seadmed on üsna kallid ja töötajatel peab olema vastav kvalifikatsioon.

See on uusim meetod, mis võimaldab teil hankida tooteid, mis vastavad kõigile, isegi kõige rangematele nõuetele. Erinevus kahest esimesest tehnoloogiast seisneb selles, et vajadusel on võimalik seadistada soovitud parameetreid. Teisisõnu, samast materjalist valmistatud toodetel võivad olla erinevad tiheduse, kõvaduse, elastsuse ja muude parameetrite näitajad.

Protsess käib järgmiselt:

• purustatud kumm segatakse liimiga;
• sõltuvalt paneelidele esitatavatest nõuetest lisatakse vajalikud komponendid;
• on vormidesse paigutamine, kuumutamine ja pressimine (võib kesta 2 kuni 10 minutit).

Pärast valmimist saame kõrgeima kvaliteediga tooted kasutusvalmis.

Eelised on samad, mis kuummeetodil, pluss võimalus toota spetsiaalset tüüpi katteid. Puudused langevad samuti kokku ja lisaks peate tootmisprotsessi pidevalt erilise tähelepanuga jälgima.

Kummipuru plaadid on erineva paksuse, suuruse ja kujuga. Kõige populaarsem on ristküliku- või ruudukujuline, kuid see on saadaval ka "sillutisekivide" kujul. Mõnikord võite leida ka eksootilisi kummipaneelide tüüpe "mõistatuste" kujul, mis on varustatud perimeetri ümber spetsiaalsete kinnitusdetailidega.

Kuju ei mõjuta kummiplaatide parameetreid ja see tuleks valida tulevase eesmärgi alusel.

Paneelide pind võib olla sile või ribiline, erinevate mustritega, mis lisaks libisemisvastasele efektile võimaldab anda teele või kõnniteele ebatavalise ilme.

Kõik kummipuru plaadid on toodetud vastavalt standardile TU 2533-001-0171450779-2012, mis määrab kindlaks kõik toodetele esitatavad nõuded. Paneelide mõõdud võivad olla varieeruvad, neid leidub 200x100 mm kuni 1000x1000 mm, erineva paksuse ja kaaluga.

Enim nõutud plaadid on 500x500 mm. Olenevalt paksusest laotakse need kas kõvale pinnale (10-30mm) või lahtisele alusele (40-45mm) õues.

Sellist materjali paigaldatakse mitmel viisil.

Puistematerjalide alusele paigaldatakse plaadid paksusega 40 ja 45 mm. Protsess on väga sarnane tavapärase betooni paigaldamisega. Selleks valmistage ette 10 cm liiva- ja kruusapadi, tihendage see väga hästi. Rööbasteede või platvormide ümbermõõt on tähistatud nii kummist kui ka betoonist valmistatud äärekiviga. Pärast seda pannakse plaadid. Paneelid kinnitatakse spetsiaalsete lukkudega üksteise külge.

Tugev aluskinnitus sobib 6-45mm paksustele polüuretaanliimiga paneelidele. Aluspind puhastatakse tolmust. Enne pinnale liimimist krunditakse alus. Liim kantakse peale spaatliga, seejärel alustades keskelt liimitakse plaat.

Pärast paigaldamist peate ootama umbes 48 tundi - sel ajal on paneelidel kõndimine ebasoovitav. Samuti peate veenduma, et paigaldamise ajal ei satuks õhku plaadi alla. Kui ta äkki sinna sattus, saate selle eemaldada, vajutades toodet tugevalt keskelt servani.

Tugevale alusele paigaldamisel tuleb arvestada kaldega, et vesi ei jääks pinnale.

Kuidas valida õiget kummipuru, saate teada allolevast videost.