Tugevdatud varrukate omadused

Kõrgsurve kummist hülss (voolik) on toode puhtalt tehnilisteks vajadusteks, mis erinevad oluliselt igapäevaste probleemide lahendamisest. Hülss kui selline on venitatud voolik, mis on valmistatud suure tihedusega kummist või muudest seda asendavatest materjalidest.

Välimise hülsi sisse asetatakse sisemine voolik. Välis- ja sisekihi vahel on täiendav tugevduskiht - võrk, mille osad on omavahel ühendatud ühenduselementidega, mis võimaldavad hülsi hargnemisele tänu täiuslikule tihedusele anda täiendavat tugevust.

Tugevdatud hülsi (vooliku) eesmärk on gaasilise ja vedela keskkonna transportimine suurenenud või vastupidi nõrgenenud rõhu all. Hülss ei saa mitte ainult vedelikke ja gaase rõhu all juhtida, vaid ka neid välja imeda - pumba abil, mis tekitab täiendava vaakumi. Tüüpilised näited on õlide, igasuguste naftakeemiatoodete, glükooli, aurude ja gaasiliste ainete tarnimine või pumpamine. Temperatuurivahemik on 40-100 kraadi.

Tugevduskihi kudumise eripära on järgmine.Optimaalse ohutusvaru (pumbatava keskkonna rõhk) saavutamiseks kasutatakse tekstiili (aramiid- või polüesterniit) meetodit, mille puhul niitide kudumine toimub tootmisetapis täisnurga all. Diagonaalmeetod - samad niidid on põimunud suvalise, kuid selgelt määratletud nurga all. Mida suurem on kudumise tihedus – niitide arv tolli kohta piki mõlemat ühemõõtmelist telge – seda tugevam on hülss ja seda suuremat survet see talub.

Tugevus oleneb ka punutise kihtide arvust. Üksik on definitsiooni järgi nõrgem kui kahekordne. Ühekihiline eeldab kolmekihilise hülsi olemasolu, mille välimine ja sisemine kiht on silikoon. Silikoontorude vahel on üks põimitud kiht. Topelttugevdus - 3 silikoontoru ja nende vahel 2 tugevduskihti.

Tugevdatud varrukad jagunevad mitut tüüpi. See jaotus on tingitud eesmärgist, pikkusest, ristlõike läbimõõdust, teatud materjalide ja tehnoloogiate olemasolust.

Survepumpatav kummist hülss - kõrgsurvevoolik. See on mõeldud igasuguste naftakeemiatoodete ja puistematerjalide, küllastunud ja haruldaste aurude ümbersuunamiseks. Tegevus toimub suurenenud rõhu tõttu - kuni kümnete maiste atmosfäärideni. Ülesanne on pumbata vajalik kogus ainet töökohta. Teatud kandjaid ja reaktiive pole vaja teisaldada ja transportida.

Sissepritsevoolikute jõudlus on kõrgel tasemel: neid nõutakse sageli seal, kus on loodud konveiertootmine.Näiteks on see värvi- ja lakitehas, mis kasutab mitmesuguseid naftasaadusi ja nende derivaate.

Surve-imemis- (vaakum) voolikud hõlmavad pööratavaid või vastupidiseid voolikuid. Nende ülesandeks on jäätmeaurude ja gaaside õigeaegne eemaldamine tootmiskambritest, mis põhjustaks keskkonna ja linna reostust, kus konkreetne tehas töötab. Nende peamine rakendusala on kaevandus- ja naftarafineerimistehased, keemiatehased ja tehased. Nendel varrukatel on tugevdatud painduv raam, mille peal asetsevad sees ja väljas kummikihid. Temperatuurivahemik - see voolik kuulub kuumakindlate toodete hulka - on 50-300 kraadi, läbimõõt on 2,5-30 cm.

Gofreeritud imemisvoolikul on metallist (tavaliselt terasest) vedru (spiraal), mis toimib raamina ja paindub igas suunas. Lainepapist voolikute lihtsaim kasutusala on tolmuimejad: NSVL-i aegadel oli varrukakatteks kumm, tänapäevastes aga asendati kumm teatud tüüpi kulumiskindla ja mitte vähem painduva plastikuga - näiteks polüuretaaniga. või PVC täiendavate lisanditega.

Tehastes kasutatakse kõrgsurvevoolikuid – kõik samad sissepritsevoolikudkus gaasi, auru või vedeliku kujul olevate tarbekaupade õigeaegse tarnimisega säilib deklareeritud tootmisvõimsus. Nendel voolikutel on painduv raam, mille peale kantakse väljast ja seest kumm ning nende kihtide vahele on sisestatud tugevdatud hülss, mis on valmistatud kolmandast kummikihist ja niitidest/punutisest.Reguleerimisala - gaaside ja agressiivsete vedelike tarnimine (välja arvatud tugevad mineraalhapped).

Keermetugevdusega täispuhutavad varrukad - tekstiilraamiga voolikud. Need põhinevad painduval kummitorul, mille kaks kihti on üksteisest eraldatud. Kummikihtide vahele on kootud niitvõrk. Varruka pikkus - mitte rohkem kui 10 m Kasutusala - lahjendatud happed ja leelised, soolad, samuti bensiin, petrooleum, diisel, inertgaasid - ksenoon, radoon, heelium, argoon ja neoon.

Tuletõrjujaid ja muid jootmisvoolikuid kasutatakse põleva objekti kustutamisel, mõnel tsiviilkaitseõppusel. Neid kasutatakse vee ja mittesüttiva vahu tarnimisel töökohta. Talub rõhku üle 10 baari. Nõuab hoidmist pimedas kohas. Puuduseks on kitsas temperatuurivahemik: 25 miinuskraadist samade soojakraadideni.

Varrukad hoitakse küttekehadest eemal. Pikaajalisel kokkupuutel nende ainetega hävib kumm, kumm. Vesinikkloriid-, väävel-, perkloor-, lämmastikhape söestab mis tahes orgaanilisi ühendeid, sealhulgas vulkaniseeritud ja villitud kummi.

Tugevdatud varrukad on erineva suurusega: nende läbimõõt on 16–300 mm. Levinumad väärtused on 16, 20, 32, 50, 75, 100, 140 ja 200 mm. Lihtsamad näited on gaasivoolik auto ajastusplokil, tuletõrjetorustik hooldusautol 01.Suurus 300 mm või rohkem on näiteks kipsi ja tsemendi baasil ehitussegusid tootvate tehaste atribuut.

Soomustatud voolikuid kasutatakse ventilatsioonikanalites, niisutussüsteemides (läbipaistvad voolikud) ja veevarustuses, puidutöötlemisel (tolmuimeja tehniline voolik), naftatoodete tarnimisel, masinatööstuses, põllumajandussaaduste tootmisel, toiduainetes tööstus, erinevate tööstusharude jäätmete tarnimisel, keemiatoodete saatmisel.