Kipskrohv: sordid ja rakendused

Sisu
  1. Iseärasused
  2. Tehnilised andmed
  3. Ühend
  4. Säilitamistingimused
  5. Plussid ja miinused
  6. Kuidas see erineb kipsist?
  7. Liigid
  8. Värvid ja tekstuur
  9. Kumb on parem valida?
  10. Rakendus
  11. Arvutus
  12. Kuidas valmistada kipsmörti?
  13. Kuidas kuivatada?
  14. Mida värvida?
  15. Olulised nüansid
  16. Tootjad

Dekoratiivkatte pealekandmiseks on sageli vaja luua seinte ja lagede täiesti tasane pind. Eriti populaarsed on krohvisegude seas kaasaegsed kipsipõhised materjalid. Tänu spetsiaalsetele lisanditele ei piirdu nende ulatus enam mõõduka õhuniiskusega ruumidega. Mõned kipskrohvide sordid sobivad kasutamiseks vannitubades ja hoonete fassaadidel. Ja võimalus neid kasutada dekoratiivse viimistlusena avab loovusele uusi võimalusi.

Iseärasused

Kipskrohv on kaasaegne viimistlusmaterjal, mida kasutatakse nii krobelise kui ka viimistluskihi pealekandmiseks. Põhimõtteliselt soovitatakse madala õhuniiskusega siseviimistluseks kasutada kipsipõhiseid segusid. Kuid uued tehnoloogilised lisandid ja mõned protsessitehnoloogia täiendused võimaldavad kasutada kipskrohve vannitoas, WC-s või välitöödel.

Sellised modifikaatorid on erineva fraktsiooni suurusega puistetäiteained ja polümeersed või mineraalsed lisandid. Need muudavad lahenduse kergemaks ja plastilisemaks ning parandavad selle tarduvust erinevate pindadega. Kipsikomponent reguleerib ruumi mikrokliimat, imades endasse külmast õhust niiskust ja vabastades seda siis, kui ruumis temperatuur tõuseb.

Kipskrohvid sobivad väikeste ja suurte pinnadefektide parandamiseks, samas on neid lihtne kasutada.

Tehnilised andmed

Kipskrohvid oma tehnilistelt omadustelt erinevad tsemendi- ja lubikrohvisegudest paljuski. Nende parameetrite omadused sõltuvad peamiselt põhikomponendist, milleks on looduslikku päritolu mineraal - kips. Lahuse ja valmis katte omaduste erinevused määravad segus sisalduvad tehnoloogilised lisandid.

Olenemata tootjast ja koostisosade omadustest on valmis kipskattel järgmised omadused:

  • Keskkonnasõbralikkus. Materjali pind ei eralda tervisele kahjulikke aineid isegi kuumutamisel ja märjana.
  • Soojusisolatsioon. Kipskrohvi soojusjuhtivus tihedusega 800 kg m3 kohta on vahemikus 0,23-0,3 W / (m ° C).
  • Müra isolatsioon. Kips on pehme materjal ja neelab väljast tulevat müra.
  • Auru läbilaskvus. Loomulik ventilatsioon ja mugav mikrokliima ruumis saavutatakse tänu niiskuse imendumisele ja eraldumisele materjali poolt, olenevalt õhu temperatuurist ja niiskusest.
  • Külmakindlus. Külmunud pind hoiab temperatuuri -50 kuni +70 °C.
  • hüdrofiilsus. Kips imab vett väga hästi.Liiga märjana omandab materjal testi struktuuri.

Töö ajal on vajalik jälgida õhutemperatuuri +5 kuni +30°C. Ruum peaks olema hästi ventileeritud, kuid tuuletõmbus peaks olema välistatud. Kuivale krohvikihile sattudes otsese päikesevalguse käes võivad tekkida praod.

Materjalikulu 1 m2 pinna krohvimiseks 1 cm kihiga jääb vahemikku 8-10 kg. Ühe käiguga saab peale kanda kuni 5-6 cm mördikihi ilma armatuurita, armatuurvõrgu paigaldamisega kantakse kuni 8 cm.

Koostise tardumine toimub tavaliselt 1 tund pärast pealekandmist, pind kuivab 3 tunni pärast ja kõvenemiseks võib kuluda 7 kuni 14 päeva.

Tootjad pakuvad kipskrohvi kuivpulbri ja valmissegu kujul. Kuivmaterjali tarnimine lahuse valmistamiseks müügikohtadesse toimub paberkottides, mille mahukaal võib olla 5, 15, 20, 25 ja 30 kg. Segu valmistamiseks sõtkutakse 2 osa sellist krohvi, kasutades 1 osa vett. Valmis materjal tarnitakse plastikpastana 20-liitristes ämbrites.

Ühend

Kipskrohvi põhikomponent on naatriumsulfaadi vesilahus, mida tavaliselt nimetatakse kipsiks või alabastriks. Sellest loodusliku päritoluga mineraalist pärit kivid põletatakse pikaajaliselt kõrgel temperatuuril ja seejärel purustatakse soovitud fraktsiooni suuruseni. Mida väiksem on saadud osakeste suurus, seda paremad on valmistoorme kvaliteediomadused. Kipsi komponent vastutab segu sidumisomaduste eest.

Täiendavad koostisosad loodusliku või kunstliku päritoluga täiteainete kujul annavad kipsipõhisele krohvile vajalikud omadused.Need muudavad segu kergemaks, vähendavad materjalikulu ja suurendavad tugevusomadusi. Samuti annavad täiteaineosakeste suurus ja kuju pinnale erineva tekstuuri. Sellised komponendid võivad olla jahvatatud liiv, vahtpolüstüreen, vahtklaas, vermikuliit ja perliit.

Pealekantava kihi paksus sõltub ka nende terade suurusest:

  • peeneteralist kantakse õhukese kihina alates 8 mm;
  • keskmise teraline: katte paksus kuni 5 cm;
  • Paksu kihi seadme jaoks kasutatakse jämedateralist.

Krohvisegu valgendamiseks sisaldab koostis titaani või tsinkvalget, mis on metallisoolad. Lubjatäiteained muudavad lisaks pleegitamisele ka mõningaid lahuse omadusi. Lubi-kipskrohvi tardumine toimub 5 minuti pärast, 30 minuti pärast pind kivistub ja tugevus saavutatakse 1-2 päeva pärast.

Polümeerseid ja mineraalseid lisandeid kasutatakse plastifikaatoritena ning segu tardumis- ja kõvenemisaja regulaatoritena. Need komponendid annavad kompositsioonile täiendava plastilisuse ja parandavad haardumist töödeldud pindadega. Selliste elementide täpset koostist ja tootmistehnoloogiat tarbijale ärilistel põhjustel ei avaldata.

Kuiv krohv lahjendatakse ainult veega, ilma täiendavaid koostisosi lisamata. Sõltuvalt lahuse soovitud konsistentsist saab vee kogust reguleerida. Vedel segu sobib tasase pinna viimistlemiseks või kaunistuseks. Sellisel kujul jaotub see kergesti mööda seina.

Paksu mörti kasutatakse töötlemata tasandamiseks, pragude, laastude ja aukude tihendamiseks.

Säilitamistingimused

Mis tahes kipskrohvi säilivusaeg ei ole pikem kui 6 kuud alates valmistamise kuupäevast.Ostmisel peate tähelepanu pöörama pakendi seisukorrale, sellel ei tohiks olla purunemisi ja kahjustusi. Aegunud või niiskusega kokku puutunud segu kaotab kõik deklareeritud omadused. Seda ei saa segada ühtlaseks. Sellise lahenduse rakendamine on keeruline või isegi võimatu.

Plussid ja miinused

Nagu igal teisel ehitusmaterjalil, on ka kipskrohvisegudel oma eelised ja puudused.

Eeliste hulgas on järgmised:

  • Kompositsiooni väike kaal ei suurenda vundamendi koormust ja vähendab tööjõukulusid töö ajal, hõlbustades eriti lagede joondamist.
  • Tänu heale plastilisusele määrib seda kergesti kõikidele vertikaalsetele ja horisontaalsetele pindadele ka õhukese kihina.
  • See koosneb 95% looduslikest koostisosadest ja ei ole tervisele kahjulik. See ei eralda mürgiseid aineid isegi kokkupuutel veega ja kõrgetel temperatuuridel.
  • Krohv nakkub hästi peaaegu kõikide pindadega.
  • Seda iseloomustab kõrge auru läbilaskvus, mille tõttu niiskus ei kogune kipsikihi alla ja ruumis toimub loomulik õhuringlus.
  • See ei allu kokkutõmbumisele, seetõttu ei teki õige tehnoloogia järgimise korral pinnale pragusid.
  • Täiesti tulekindel. Materjal ei sütti ühelgi temperatuuril.
  • Taastab pärast üleujutust ise. Kui naabrid ülalt täidavad, siis mõne päeva pärast plekk kuivab ja kaob iseenesest.
  • Ei ole vastuvõtlik hallituse ja hallituse suhtes.
  • Soovitud tooniga sileda või tekstureeritud pinna saate ilma täiendavat kaunistust kasutamata.
  • Erinevalt tsementkrohvist kulub kipsisegu 1,5-3 korda vähem.Tsemendi minimaalne kihi paksus on 20 mm, kipsi puhul - 5-10 mm.

Kipskrohvil on ka mitmeid puudusi:

  • See ei ole veekindel. Niisketes ruumides ja tugevalt märjana võib krohvikihi välja pesta või maha pesta.
  • Madal löögikindlus. Mehaaniliste mõjude korral on võimalik laastude ja kriimustuste teke.
  • Kipskrohvikihi all on metallid vastuvõtlikud korrosioonile, kuna kips imab pidevalt niiskust.
  • Kõik tööd tuleb teha enne, kui lahus hakkab tarduma.
  • Kipskrohvisegude maksumus on umbes 20% kõrgem võrreldes tsemendi omadega.

Kuidas see erineb kipsist?

Hoolimata asjaolust, et krohvi nimetatakse kipsiks, on selle põhikomponendi õige nimi alabaster. Just see aine on segus peene pulbri kujul. Kips on kivimi üldistatud nimetus, millest hiljem saadakse inimese vajadusteks vajalikku materjali.

Kaasaegsed kipskrohvid erinevad tavalisest kipsist lahuse lisaomaduste poolest, kuna selle koostises on polümeersed lisandid ja mitmesugused lisandid. Tänu neile muutub pinna tekstuur, tardumis- ja kuivamiskiirus.

Materjal muutub plastilisemaks, hõlpsamini paigaldatavaks, sellel on paremad tugevusomadused.

Liigid

Tootjad jagavad peamiselt kipskrohvikompositsioonide tüüpe kahe parameetri järgi.

Olenevalt töödeldud pinna asukohast:

  • Sisetöödel kasutatakse odavaid universaalseid krohvisegusid.
  • Välitöödel ja kõrge õhuniiskusega ruumide pindadel kasutatakse kallimaid fassaadisegusid või niiskuskindlat kipskrohvi.

Võttes arvesse valmis ala edasist töötlemist:

  • Alustades - tehakse seinte joondamiseks ja seejärel dekoratiivse katte pealekandmiseks.
  • Viimistlus - täidab samaaegselt tasandus- ja dekoratiivkihi funktsiooni.

Kipsi valimisel peate hoolikalt läbi lugema tootja juhised. Tavaliselt näitab see, milliste pindade jaoks on seda segu soovitatav kasutada ja millist pealekandmismeetodit on parem kasutada - käsitsi või masinaga. Mehhaniseeritud töötlemine loob vastupidavama ja ühtlasema kihi, kuid töötamiseks on vaja spetsiaalseid kalleid seadmeid. Kui krohv on veekindel, siis on see kindlasti pakendil märgitud.

Polümeersed ja mineraalsed täiteained muudavad lahuse struktuuri kergeks ja elastseks, seega sobivad peaaegu kõik kipskrohvid väga erinevatest materjalidest valmistatud pindadele. Need on mõeldud lae tasandamiseks, samuti puit-, savi- ja betoonseinte tasandamiseks. Kipsipõhine perliitkrohv aitab oluliselt vähendada materjalikulu, parandada selle tugevust ja soojusisolatsiooni omadusi. Kipstsementkrohv loob viimistletud pinnale vastupidava kihi, mis on tavapärasest tsementkrohvist õhem ja kuivab palju kiiremini.

Suurim valik kipskrohve on kuivsegude kujul. Kuid kui te pole kindel, et soovitud konsistentsiga lahust on võimalik iseseisvalt valmistada, võite osta valmispasta. Sellise lahenduse kasutamise alustamiseks peate lihtsalt konteineri avama. See materjal on kallim kui kuivsegud ja sobib ainult käsitsi pealekandmiseks. Seda ei tohi lahjendada vee ega plastifikaatoritega, vastasel juhul kaotab see oma omadused.

Värvid ja tekstuur

Valdav osa tavalistest kipskrohvisegudest on valge ja hall, mõnikord on sinist, roosat või beeži tooni. Segu värvus sõltub otseselt kompositsioonis kasutatud kipsist. Arvestades arendatavat välja, võib intensiivsus ja varjundid vägagi erineda.

Dekoratiivkrohvid värvitakse tootmise käigus spetsiaalsete värvidega.ja nende värvivalik on peaaegu piiramatu. Tooni õigeks valikuks on soovitatav tutvuda näidiste ja kataloogidega, mida tuleb esitada spetsialiseeritud kauplustes. Seinte kaunistamiseks võite kasutada ka Veneetsia krohvi. Pind, mis näeb välja nagu graniit või marmor, tekib mitme õhukese kihi pealekandmisel erinevat tooni. Seejärel kantakse peale spetsiaalne vaha, mis loob sileda kivi struktuuri.

Erinevate tekstuuride loomiseks lisatakse kipskrohvile spetsiaalseid täiteaineid: väikesed kivid, vilgukivi, liiv, puuvill ja puidukiud, jahvatatud tellis. Nende abiga saate mitte ainult imiteerida puit- või kivipinda, vaid saavutada ka sameti või naha efekti. Seinte stiliseerimine "nagu telliskivi" ja mustrite loomine toimub spetsiaalsete dekoratiivrullikute ja templite abil. Võite kasutada improviseeritud materjale, nagu harjad või kilekotid.

Kumb on parem valida?

Nii et pärast ruumi viimistlemist krohviga pole katte kvaliteet kahtluse all, peate valima materjalid, mis vastavad GOST-ile. Sisetööde kipskrohvide parameetrid on üksikasjalikult kirjeldatud standardis GOST 31377-2008.

Kuiv:

  • materjali niiskusesisaldus ei tohiks ületada 0,3% kogumassist;
  • kaal 1 m3 lahtisel kujul - 800-1100 kg, pressitud kujul - 1250-1450 kg.

Lahuses:

  • vee kasutamine 1 kg segu kohta peaks olema vahemikus 600-650 ml;
  • seadistusaeg käsitsi pealekandmisel - 45 minutit, masinaga pealekandmisel - 90 minutit;
  • tarbimine 1 m2 kohta 1 cm kihiga käsitsi pealekandmiseks - 8,5-10 kg, masinaga pealekandmiseks - 7,5-9 kg;
  • niiskuse säilivus ilma tilkumiseta - 90%.

Viimistletud pind:

  • survetugevus - 2,5 MPa;
  • nakkejõud teiste pindadega - 0,3 MPa;
  • tihedus 1 m3 kohta - 950 kg;
  • auru läbilaskvus - 0,11-0,14 mg / (mh Pa);
  • soojusjuhtivus - 0,25-0,3 W / (m ° C);
  • kokkutõmbumine ei ole lubatud.

Pinnatöötluseks on spetsiaalne SNiP 3.04.01-87. Need on nõuded krohvi pealekandmise ühtlusele ja niiskusesisaldusele. Kõrvalekaldumine horisontaalsest ja vertikaalsest 1 meetri võrra on lubatud 1-3 mm ja kogu ruumi kõrgusel - 5-15 mm. 4 m2 kohta ei tohiks olla rohkem kui 2-3 ebatasasust ja nende sügavus on piiratud 2-5 mm.

Aluse maksimaalne niiskusesisaldus on 8%.

Märgade ruumide jaoks peate valima krohvi, mida tootja nendel eesmärkidel soovitab. Tavaline kompositsioon sellistes ruumides töötamiseks ei sobi. Kattele täiendava niiskuskindluse andmiseks kantakse sellele sügava läbitungimiskrunt või akrüülipõhine betoonkontakt. Samal eesmärgil võite kasutada hüdroisolatsiooni mastiksit. Sellised segud tuleb kanda mitme kihina täiesti kuivale pinnale.

Enne krohvisegu valiku lõplikku otsustamist peate kõigepealt lugema erinevate tootjate ja kompositsioonide ülevaateid. Materjale saate osta ainult spetsialiseeritud kauplustes ja ostmisel on soovitatav konsulteerida spetsialistiga.

Rakendus

Kipskrohvi kasutatakse tavaliselt madala õhuniiskusega ruumides. Segu sobib suurepäraselt magamistuppa, lastetuppa ja elutuppa, sest selles ei kasutata tervisele kahjulikke aineid. Esialgu on kipsmördid mõeldud seinte tasandamiseks tapeediks ja värvimiseks. Need on mugavad kipsplaatide vuukide tihendamiseks.

Ühtlase kvaliteetse katte saamiseks kantakse krohv pinnale paksude kihtidena. Tasandamine on kõige parem teha reegliga, kuid selle puudumisel võite kasutada spaatlit. Seinad on joondatud alt üles, tehes reeglina paralleelselt liigutusi vasakule ja paremale. Laes töötades tõmmatakse reegel üle.

Kipsikiht võib ujuda, seetõttu tuleb seda perioodiliselt üles tõmmata ja tasandada.

20-30 minuti pärast pärast pealekandmist tuleb liigne segu reegliga ära lõigata ja ebatasasused spaatliga tasandada. Umbes 1 tunni pärast, kui kiht sõrmevajutusest ei deformeeru, tuleb seda niisutada vee või kruntvärviga. Kui pind muutub matiks, hõõruge seda käsna metallist või plastikust ujukiga ringjate liigutustega. Vuukimise ajal riivist üleliigne lahus tuleb eemaldada. Seejärel on vaja kogu krohvikiht spaatliga tasandada.

Veel 5-6 tunni pärast on soovitatav vuukimist korrata. Pärast seda tehakse pind läikega spaatli või spetsiaalse kellu abil. Nende toimingute eesmärk on muuta kattekiht ideaalselt ühtlaseks ja sulgeda suured poorid. Sellist pinda pole vaja pahteldada ning enne värvimist ja muude dekoratiivkatete pealekandmist piisab selle töötlemisest kruntvärviga.

Masinameetodi jaoks kasutatakse spetsiaalseid kalleid seadmeid, mida saab vajadusel rentida.Kipskrohv segatakse selleks ette nähtud anumas ja juhitakse läbi vooliku. Kihid on sel juhul kattuvad, tasandamine toimub samamoodi nagu käsitsi meetodil. See töötlemine loob ühtlasema kihi, millel on positiivne mõju katte kvaliteedile.

Arvutus

Keskmiselt on materjalikulu 1 cm krohvikihi kohta 8-10 kg.

See sõltub otseselt järgmistest parameetritest:

  • tootja ja segu omadused;
  • pinna ühtlus;
  • kihi paksus.

Vajaliku krohvikihi määramiseks kontrollige seina ummistuse erinevust mõlemal küljel 3-5 punktis. Selleks venitatakse lae alla samal tasemel nöör ja sellest tõmmatakse üksteisest võrdsel kaugusel mitu nööri rangelt vertikaalselt alla. On vaja mõõta kaugust igast juhtmest seinani: väikseim kaugus näitab kõige väljaulatuvamat punkti ja suurim - maksimaalset ummistust.

Seejärel arvutatakse nende vahemaade vahe ja tulemus jagatakse 2-ga. See on põhikihi paksus. Sellele väärtusele lisandub lisakihi paksus vähemalt 3 mm ja veeris 10-15%.

Seega, kui seina ummistus on 3 cm 1 m2 kohta, on vaja umbes 2 kg segu.

Kuidas valmistada kipsmörti?

Lahuse sõltumatu tootmine valmis kuivsegudest tuleb teha rangelt vastavalt tootja juhistele.

Samuti on olemas üldised soovitused, mis sobivad peaaegu kõigi ravimvormide jaoks:

  • 1 liitri veega anumasse, mille temperatuur peaks olema vahemikus 20–25 ° C, peate valama 2 kg kuiva segu.
  • Segage hoolikalt ehitussegisti või spetsiaalse otsikuga puuriga. Äärmuslikel juhtudel võib väikestes kogustes segu segada spaatli või kellu abil;
  • Jätke lahus 3-4 minutiks, et see omandaks tugevuse ja plastilisuse. Segage uuesti. Saadud segu ei tohiks tööriistast nõrguda ja sellel ei tohiks olla tükke.

Kõik manipulatsioonid segu valmistamiseks tuleb teha puhtas anumas ja puhastes tööriistades. Iga uue portsjoni koostisosade kogust tuleb hoolikalt mõõta, kuna segu koostise erinevus võib põhjustada katte halva kvaliteedi.

Kipsi baasil valmistatud isetehtud krohvi jaoks on retsepte:

  • 4 osale kipsile lisada 1 osa saepuru ja 1 osa plaadiliimi.
  • 1 osas kipsist lisatakse 3 osa kriiti peenfraktsiooniga pulbrina ja puiduliimi koguses 5% segu kogumassist.
  • Üks osa kipsist leotatakse eelnevalt vees ja segatakse 1 osa laimitainaga.

Kahes esimeses retseptis segatakse kõigepealt kuivained ja alles seejärel lahjendatakse need veega soovitud konsistentsini. Segamine toimub kahes etapis 3-4-minutilise vaheajaga. Sellistele segudele võib lisada erinevaid plastifikaatoreid. PVA-liimi kantakse 1% kogumassist, lubatud on kasutada viin- või sidrunhapet ja spetsiaalseid plastifikaatoreid.

Samuti annab lubi lahusele plastilisuse ning pikendab selle tardumis- ja kuivamisaega.

Kuidas kuivatada?

Pinna kuivamine peaks toimuma loomulikult. Ruumis ei tohiks olla tuuletõmbust ja töötavaid küttekehasid, vajalik õhutemperatuur ei ole madalam kui +5 ja mitte kõrgem kui +25 ° С. Ärge jätke katet otsese päikesevalguse kätte. Ärge kiirendage kuivamist kuumapuhuri või mõne muu kütteseadmega.

3-7 päeva pärast tuleb ruumi põhjalikult ventileerida, et krohvikihist niiskust eemaldada.Kips kuivab täielikult ja omandab tugevuse alles 1-2 nädala pärast. Valmis pind peaks olema sile ja kerge. Seejärel saate sellele liimida plaate või tapeeti. Ja värvimiseks mõeldud katte niiskus ei tohiks ületada 1%.

Mida värvida?

Seinte ja lagede värvimiseks kipskrohvi peale sobivad väga mitmesugused värvid: õli-, liim-, akrüül-, lateks- ja veepõhised. Oma koostiselt ja omadustelt on kipsile oma poorse struktuuri tõttu sobivaim vesiemulsioon. Ainsad värvid, mida kipskatete peal kasutada ei saa, on lubi.

Õli- ja akrüülvärvide kasutamisel tuleb krobelise viimistluse saamiseks pinda töödelda mitte väga kõva metallharjaga. See on vajalik selleks, et värvid haakuks hästi krohviga ega kooruks pärast kuivamist seintelt maha.

Enne värvimistööde tegemist peate veenduma, et kipskrohvi niiskusesisaldus ei ületa 1%. Selliste mõõtmiste tegemiseks kasutatakse spetsiaalset seadet - niiskusmõõturit. Kui pind vastab kõigile nõuetele, tuleb seda kõigepealt kruntvärviga töödelda. Kruntimine toimub 2-3 etapis, nii et kihtide pealekandmise vahel säiliks ajavahemik, mille jooksul eelmine kiht on täielikult kuiv.

Krunt eemaldab pinnalt liigse tolmu ja parandab katete vahelist haardumist.

Olulised nüansid

Kipskrohv sobib paljudele pindadele. Seda saab kanda tsemendi- ja lubikrohvile, kipsplaadile, puidule ja värvile. Samuti on lubatud töötada kipsisegudega gaasisilikaatplokkidel, palkidel, puitlaastplaadil ja paisutatud savibetoonil. Sellised pinnad tuleb alati kruntida.Enamiku nende materjalide jaoks sobib tavaline universaalne kahe- või kolmekihiline krunt, õigem oleks betoonpõrandaplaatidele ja värvile asetada betoonkontakt.

Enne kipskrohvi pealekandmist peate pinna hoolikalt ette valmistama. Kõik vanad dekoratiivkatted eemaldatakse täielikult, eemaldatakse rasvaplekid, liim ja tolm. Kui sein või lagi on eelnevalt värvitud, on soovitatav värvikiht täielikult eemaldada. Selleks võite kasutada lihvimisotsikuga kaabitsat või veskit. Samuti tuleb eemaldada lahtised vana krohvikihid.

Töödeldud pinnalt on vaja eemaldada kõik metallelemendid, kuna kipsikiht suurendab neile korrosiooni mõju. Metallosad, mida ei saa eemaldada, on kaetud rohke korrosioonivastase seguga.

Suured praod, laastud ja muud olulised defektid tuleb katta tsementmördiga.

Mõne krohvisegu minimaalne kiht on 5 mm. Kuid krohvikihi optimaalne paksus jääb vahemikku 1-2 cm. Kui pinnal on suuri defekte, võib osutuda vajalikuks katte paksuse suurendamine 8 cm-ni. Nendel asjaoludel on see vajalik pinna tugevdamiseks tsingitud või plastvõrguga. Samuti tehakse uutes hoonetes tingimata seinte tugevdamine, et välistada deformatsioon hoone kokkutõmbumisel.

Armatuurvõrgu paigaldamiseks kogu seina pinnale tuleb markeriga märgistada iga 35-45 cm järel.Nende märkide abil puuritakse augud perforaatoriga ja neisse sisestatakse tüüblitest plastvardad. Võrk lõigatakse väikesteks ristkülikukujulisteks tükkideks ja kattub isekeermestavate kruvidega.Kaugus seinast tugevdusmaterjalini ei tohiks olla suurem kui pool krohvikihist.

Tugevdusraamil ei ole läbipained lubatudja ei tohiks puudutamisel vibreerida. Selliste puuduste parandamiseks, konstruktsiooni tugevdamiseks keeratakse võre lahtrite vahele Z-kujuline traat, mille siseküljele visatakse vedelam krohvisegu. Sellel kihil lastakse 10-20 minutit kuivada ja alles siis kantakse peale paksem väliskiht.

Samuti võib osutuda vajalikuks paigaldada juhtmajakad. Nendena saate kipsplaadi jaoks kasutada alumiiniumprofiili, mis tuleb pärast krohvikihi kuivamist eemaldada. Kipsisegust saate iseseisvalt majakaid valmistada. Selleks konstrueeritakse lahusest vertikaalne riba ja tasandatakse tasemega. Kipsmajakatega saate töötada 3-4 tunniga.

Pärast krohvi täielikku kuivamist on vaja kontrollida värvi ühtlust ja pinna ühtlust. Värvi saate kontrollida ainult õige ereda valguse korral. Valmis kattel ei tohiks olla pragusid ja kiipe ning see ei tohiks olla täiesti sile ega väga poorne. Pinnal on vaja ainult väikseid poore. Kui esineb defekte, tuleb valmis katte peale kanda teine ​​õhuke krohvikiht.

Kipsmaterjalidega töötamiseks peate arvestama paljude nüanssidega. Näiteks võib kipsile lisada tsementi, segada alabastri või saepuruga. Erinevad lisandid annavad lahendusele uusi omadusi ja tekstuure. Mis tahes kipsmördiga peate töötama väga kiiresti. Kui see kõveneb, ei ole külmutatud segu enam võimalik sellega edasiseks tööks leotada.

Tootjad

Kodumaised ja välismaised tootjad tarnivad turule erineva koostise ja otstarbega kipskrohvi. Peaaegu igaüks neist tootesarjas sisaldab segusid sise- ja välistingimustes kasutamiseks, samuti käsitsi ja masinaga pealekandmiseks. Kipsisegude kvaliteedi ja hindade osas ettevõtetel puudub täpne hinnang, seega saab materjali valida ainult tehniliste omaduste võrdluse põhjal.

Kodumaise tootja kipskrohvi "Etalon" ideaalsed parameetrid sisetöödeks:

  • värv - helehall;
  • vee kogus lahuse valmistamiseks - 0,55-0,6 l / kg;
  • ühe kihi paksus - 2-30 mm;
  • survetugevus - 40 kg / cm2;
  • temperatuur töö ajal - +5 kuni +30 ° С;
  • lahus sobib töötamiseks 1 tunni jooksul;
  • tarbimine 1 mm kihi kohta - 0,9-1,2 kg / m2.

Masina pealekandmiseks mõeldud Standardkrohvil on kõik samad omadused, välja arvatud tööaeg, mida suurendatakse 100 minutini.

Venemaa firma "Eunice" krohv "Teplon" sobib sisetöödeks ja seda kasutatakse nii käsitsi kui ka mehaaniliselt:

  • Valge värv;
  • vee kogus lahuse valmistamiseks - 0,4-0,5 l / kg;
  • ühe kihi paksus - 5-50 mm;
  • survetugevus - 25 kg / cm2;
  • temperatuur töö ajal - +5 kuni +30 ° С;
  • lahus sobib töötamiseks 50 minuti jooksul;
  • tarbimine 1 mm kihi kohta - 0,8-0,9 kg / m2.

Kipsi "Bolars" toodetakse ka Venemaal ja sellel on järgmised parameetrid:

  • Valge värv;
  • vee kogus lahuse valmistamiseks - 0,44-0,48 l / kg;
  • ühe kihi paksus - 2-30 mm;
  • survetugevus - 25 kg / cm2;
  • temperatuur töö ajal - +5 kuni +30 ° С;
  • lahus sobib töötamiseks 1 tunni jooksul;
  • tarbimine 1 mm kihi kohta - 1 kg / m2.

Türgi kipskrohvid Dr. segada. satiin, Rigips, Siva ja paljud teised.

Lisateavet tuletornide kipskrohvi paigaldamise kohta leiate järgmisest videost.

Kommentaarid puuduvad

Kommentaari saatmine õnnestus.

Köök

Magamistuba

Mööbel