Kõik painutatud kanalite kohta

Sisu
  1. Tootmisomadused
  2. Peamised omadused
  3. Sortiment
  4. Mõõtmed
  5. Märgistus
  6. Rakendused

Erinevalt tavapärasest kanalist, mille teostamine hõlmab kuumvaltsimist kuumadest, veidi pehmenenud terasribadest, valmistatakse painutatud kanal eranditult samadest ribadest, kuid kasutades rulli moodustavat konveieri.

Tootmisomadused

Terasest painutatud kanal - eelvaltsitud pikliku tooriku profiil. Rullvormitud kanaliteras kuulub traditsiooniliste valtsitud toorainete hulka. Klassikaliste kuumvaltsitud ja külmvormitud kanalilattide erinevus seisneb selles ainult mõlemal küljel kõige ümaramas, teravas nurgas, mis on nn riiulid - külgseinad. Üldiselt on U-kujuline kanal, mis on nurkadest terav, mõnevõrra lähedane ümardatud U-kujulisele elemendile. Painutatud kanali puuduseks on märgatavalt madalam ohutusvaru kui tavalisel.

Painutatud kanalit ei soovitata kasutada kohtades, kus eeldatakse suurt koormust, näiteks ava kohal olevast tellisest või vahtplokkidest müüritisest.. Selle otsuse teine ​​põhjus on see, et painutatud toe puhul on kontaktpind all oleva tellise (või vahtploki) müüritise reaga madalam ja tsementkrohvimine seda puudust ei kõrvalda.

Igal juhul ületab sellise kanali arvutuslik koormus müüritise ülemistest ridadest silluseni märgatavalt soovitatavat ja ava ise (ja sein koos sellega) võib kokku kukkuda.

Kanalid on valmistatud peamiselt tavalise koostisega terasest - keskmise süsiniku tüüp St3Sp, St4, St5, St6. Painutatud kanal on toodetud nii, et selle mõõtmete täpsus on kõrge ja ülaltoodud terase sorte on lihtne keevitada. Näiteks on kaubandus- ja meelelahutuskeskuste ehitamisel nõudlus kanalite ja muude konstruktsioonide keevitamise järele, mille peamiseks kandekonstruktsiooniks on kokkupandavat keevitatud tüüpi terasmonoliit ning seinad, laed ja katused on kaetud professionaalse terasega, kihtidega. hüdroaurutõkkest, küttekehaks mineraalvill, kipsplaadi tugevdusraamid, ka viimane.

Iga kanalitüübi puhul a oma eraldi GOST, kõrvalekaldeid, millest juba peetakse spetsifikatsioonideks ja mis on ettekäändeks sarnaste toodete müügiks juba alandatud hindadega. Tootmisprotsess, nagu eelnevalt mainitud, seisneb ribade painutamises profiilpainutuskonveierveskis, mis tähendab, et kuum- ja külmvaltsitud terasrullid on kanalikujulise terase lähtematerjaliks. Kuumvaltsitud tootmise käigus muutub sisemine struktuur (faasiolek). Külmvaltsimine võimaldab luua ka deformatsiooninähtustele vastupidavaid toorikuid. See tehnoloogia näeb ette tööd madalatel temperatuuridel, mis tähendab, et terase sulami faasiolek ei muutu, esialgseid omadusi ei rikuta.

Lame leht muutub paaritud rullvõllide mõjul painutatud profiilifragmendiks.Sellel tootmismeetodil on mitmeid eeliseid võrreldes täiesti erinevate näidiste toodetega, mistõttu konveieri tootmisprotsess ei hõlma viimistluse ja abimontaaži etappe. Teras, mis läheb painutatud profiiliga kanali töötlemiseks - valtsitud kuumvaltsitud ja külmvaltsitud, struktuurne, madala ja keskmise süsinikusisaldusega. Selle tulemusena moodustuvad konveieri väljapääsu juures tooted, mida on lihtne paigaldada ja hooldada, mis vastavad peamistele tehnilistele ja esteetilistele nõuetele. Siin ei rikuta GOST-i ja SNiP-i standardeid.

Peamised omadused

Vastavalt parameetritele liigitatakse kanalid, sealhulgas painutatud tooted, eraldi klassifikatsiooni vastavalt järgmistele põhitunnustele.

  • Konstruktsioonimaterjal - roostetav teras või terassulam, millel on teatav roostekindlus. Nagu eelnevalt märgitud, toodetakse odavaid tooteid terasest, milles pole peaaegu üldse kroomi ega muid parendavaid (legeerivaid) lisandeid.
  • Madala sulamiga kanal kohustuslik katmine kruntvärvi ja niiskuskindlate värvimis- (lakkimis-) kompositsioonidega, hoolimata asjaolust, et kanali pind on igast küljest ümbritsetud müüritise ja krohviga. Kips aga imab vett – roostetavat kanalit tuleb kaitsta. Kroom (sh roostevaba) teras painutatud kanali jaoks on haruldus, kuid seda kasutatakse ka näiteks eksklusiivse mööbli valmistamisel (väikekanali materjal).
  • Tooraine süsinikusisaldus - tavaliselt võetakse mis tahes teras, mille süsiniku massiosa on vähemalt 2 ppm.

Need kaks parameetrit esitavad painutatud kanali peamised nõuded.

  • Painutatud kanaliribad peaksid taluma olulisi koormusi piki oma telge.
  • See toode on kinnitatud mitte ainult keevitamise, vaid ka poltidega, mis teeb sama mööbli ja abihoonekonstruktsioonide kokkupaneku lihtsamaks.
  • Kogutud sõlmed taluma olulisi paindekoormusi.
  • Painutatud kanali mass mõnevõrra vähem kui pikkuse ja mõõtmetega sarnase lõike kaal klassikaline "teravalt valtsitud" element.
  • Painutatud tooted võimaldavad luua midagi kunstipärast - mittestandardne konstruktsioon.
  • Eelkoolitus - faaside eemaldamine sellistelt toodetelt on vabatahtlik.

Loetletud omadused on painutatud kanalitoodete kasutamise olemus.

Sortiment

Vaatamata painutatud kanali omapärastele omadustele on sellel tavalisest väiksem kaal ja hind.

Veeremistäpsus

Painutatud kanalite valikut esindavad järgmised tooted: kõrge, ülikõrge ja tavapärane täpsus. Suurt ja erilist täpsust nõutakse objektide puhul, kus maksimaalne tugevus ja stabiilsus on olulised. Kategooria "A" tähendab suure täpsusega märki, "B" - tavalise indikaatoriga. Sarnaseid märgiseid leidub ka eriotstarbelistel toodetel.

Kuju järgi

Vastavalt GOST 8278-1983 toodavad nad võrdse riiuliga ja GOST 8281-1980 alusel erineva riiuliga. Toorikud on terasribad, mille laius võrdub põhi- ja külgribade laiuste summaga. Tavalistest terassulamitest valmistatud kanalitoodete profiili kõrgus on 2,5–41 cm, külgriba laius jääb vahemikku 2–16 cm.

Painutatud profiilifragmenti iseloomustavad silutud välisnurgad.Ebavõrdse riiuliga proove on mõnevõrra keerulisem valmistada: nende töötlemiseks ei kasutata tavalist valtspinki, vaid toruveskit. Universaalne vorm antakse toodetele, mis kasutavad universaalseid masinaid, mis on võimelised tootma painutatud ja painutamata võrdseid ja ebavõrdseid tooteid.

Mõõtmed

Kanalite tüüpilised mõõtmed - 100x50x3, 100x50x4 120x50x3, 160x80x5, 300x80x6, 80x40x3, 120x60x4, 160x80x4, 400x80x4, 400x90x6x1,40,40x10x40 Kõige sagedamini on riiulite kõrgus 80, 100, 60, 50 mm. Peaseina kõrgus on 120, 160, 200, 140, 180, 250 mm. Seina paksus valitakse ka erinevalt - ja see on 10, 12, 14 või 16 mm, kuid see pole täielik väärtuste loend. Õhukeseseinaline kanal ei sobi kasutamiseks kandvate tugielementidena.

Keskseina laius, cm

Külgseina laius, cm

Kõigi seinte paksus, mm

Lineaarmeetri kaal, kg

2,5

2,6

2

1,09

3

1,22

2,8

2,7

2,5

1,42

3

2,5

3

1,61

3

2

1,3

3,2

2

1,03

2,5

1,17

3,2

1,39

3,8

9,5

2,5

4,3

4

2

2

1,14

3

1,61

3

2

1,45

4

3

2,55

4,3

2

1,97

4,5

2,5

3

1,96

5

3

2

1,61

4

1,95

5

2,5

2,77

6

3

3

2,55

4

3,04

5

3,5

8

4

3,51

6

4,46

8

5,4

10

6

12,14

10

5

3

4,47

6

4,93

8

5,87

Konkreetsetele soovidele keskendudes on tarbijal õigus valida enda vajadustele vastav painutatud kanali suurus. Ülisuure töökoormuse korral kasutavad nad endiselt mitte painutatud, vaid tavalist tüüpi tooteid.

Märgistus

Kanalitoodete valmistamise spetsiifilise meetodi kohaselt eraldatakse kõrge ja madala temperatuuriga tooted. Klassifitseerimine muutub keerulisemaks võrdse, erineva riiuli ning eri- ja üldotstarbeliste näidiste olemasolu tõttu. Kuid külgribad ei ole alati toote põhiseinaga rangelt risti - mõnel proovil on need külgseinad painutades veidi üksteise poole pööratud, painutades sissepoole. Põhiseina kõrguse keskmine väärtus on 5 ... 40 cm, riiuliliistude (külgseinte) kõrgus on 3,2 ... 11,5 cm.

Lisaks täpsusklassile märgivad need tooted põhivarda kõrguse (H), külgseina kõrguse (B), toote sügavuse (S), painderaadiuse (R) väärtustele. Ebavõrdse riiuliga kanali valmistamine on üldiselt sarnane võrdse riiuliga kanali valmistamisega. Tootmise lähtematerjaliks on külmvaltsitud rull-tüüpi toorik, millel on eriline tugevus. Toodete numeratsioon langeb kokku toote külgribade tegeliku täpse kaugusega – see on näidatud millimeetrites. Erineva riiuliga toodete mõõtmed langevad kokku võrdse riiuliga toodete sarnaste mõõtmetega.

Lisaks ülaltoodud märkidele tehakse tootesordi tähistus tähe järgi, nimelt:

  • U - kaldega riiulid;
  • P - külgmised ribad pole üksteise külge painutatud;
  • L - kerge fragment;
  • C - eriprofiil.

Üldiselt väheneb painutatud toodete metallikulu - võrreldes tavalistega - maksimaalselt 30%.

Rakendused

Kuna kanalitoorikud on valmistatud terasest St-3 või 09G2S, on nende toodete müük võimalik nii üksikult kui ka lahtiselt.. Toorikuid kasutatakse arhitektuuri- ja tööstushoonete karkasside ehitamiseks. Neid kasutatakse potentsiaalse tugevdusena konstruktsioonide ja hoonete viimistlemisel seest ja väljast – kuigi armatuur ise on täiesti erinevat tüüpi kuluv ehitusmaterjal. Seda toodet kasutatakse esialgse ehitusmaterjalina kattuvate põrandakatete paigaldamisel, mis piiravad ühte ruumi teisest konstruktsioonist. Kaitsefunktsiooni - aiad, seinad - jaoks sobib kanal ka. See keevitab suurepäraselt - enne keevisõmbluste paigaldamist tuleb töödeldav detail puhastada.Kuid maamajade ehitamiseks kasutatakse kanalit harva: selles suunas on peamine koht lihtsatele liitmikele, nurkadele ja teeelementidele.

Tsingitud tooteid kasutatakse lisaks ehitusele ka masinate ja tööpinkide valmistamisel. Ta tegeleb autode ja veeremi tootmisega. Galvaniseerimine ei ole mõeldud kasutamiseks näiteks teedel, mis on soolaga puistatud või soolapõhiste jääsulatusvahenditega jäässe ja härmatisesse valatud: sellisel ebaõigel kasutamisel kaotab toode kiiresti tsingikihi ja hakkab roostetama. Roostevabast terasest kanalid päästaksid auto või vaguni rooste eest kanaliosadel, kuid sellises mastaabis tasub see ratassõiduk end ära alles aastakümnete pärast.

Toorikute kaitsmiseks roostetamise eest soolases keskkonnas kombineeritakse mitmeid meetodeid: galvaniseerimine, kruntimine ja värvimine veekindlate lakkide ja värvidega.

Kommentaarid puuduvad

Kommentaari saatmine õnnestus.

Köök

Magamistuba

Mööbel