Servalindistusmasinate tüübid ja valik

Servade liimimismasin on üks levinumaid mööbli valmistamisel kasutatavaid seadmeid. Selle eesmärk on sirge ja kumera kujuga puittoorikute servade viimistlemine. Pärast sellist töötlemist omandavad kõik mööbli põhielemendid korraliku välimuse, kaitsevad kihistumise ja mehaaniliste kahjustuste eest.

Ükski mööblitootmine ei saa hakkama ilma servaliistumismasinateta. See pole üllatav, sest toored otsad on märk madala kvaliteediga toodangust. Ka väikesed eratöökojad ja mööbliremondiga tegelevad töökojad on alati varustatud servalõikuriga.

Servade liimimine on dekoratiivkatte liimimise protsess, et anda valmistootele atraktiivne välimus. See tehnika on laialt levinud lamineeritud puitlaastplaadist ja puitkiudplaadist mööbli loomisel, kui plaadipindade ja paneelielementide piiratus nõuab kohustuslikku ilusat viimistlust.Pealiskattematerjalina kasutatakse PVC-d, ABC-d, melamiini, spooni või isegi paberit laiusega 2–6 cm ja paksusega 0,4–3 mm.

Äärmismasinad põhinevad liimi kasutamisel. Töötamise ajal sulab see kõrge temperatuuriga kokkupuutel ja jahutamisel kõvastub kiiresti. Selline lähenemine nõuab temperatuurirežiimi ja liimitavate elementide survejõu kõige rangemat reguleerimist antud jõu mõjul.

Seadmel on keeruline struktuur. Alusel on väike tekstoliidist või sarnaste omadustega materjalidest laud, mis hoiab ära tooriku kahjustamise. Selle põhjal asetatakse tööplokk, millele järgneb freesseade üleulatuvate osade eemaldamiseks.

Söötmisüksus koosneb rullist, giljotiinist ja ka rullidest. Töö käigus sisestatakse süsteemi kattematerjal, millest teip tõmmatakse rullikute abil liimimistsooni. Vajaliku rihma etteande kiiruse määrab rullmehhanismi elektriajam. Giljotiin lõikab vastamisi tooriku nii, et selle suurus on piisav kogu serva töötlemiseks ja varudeks jääb 25 mm. Sel juhul on giljotiini elektriajamid pneumaatilised või automaatsed.

Töötlemise tehniline käik koosneb mitmest etapist:

1. paigalduse liimijaam kannab liimi puitosa pinnale;
2. läbi etteandejaama liigub töödeldud serv töötlemiskohta;
3. äärismaterjal surutakse koos sellele kantud liimiga läbi liikuvate rullide tugevalt vastu mööblitoorikut, hoiab seda mitu sekundit ja liimitakse;
4. viimistlusmaterjali jäägid lõigatakse ära trimmimissõlmedega, ülejääk eemaldatakse freesseadmega;
5. töötlemise lõppedes puitserv kuivatatakse ja lamineeritakse.

Kaasaegseid servaliistumisseadmeid on saadaval mitmesugustes mudelites. Kõik need erinevad oma tehniliste ja tööomaduste ning disainiomaduste poolest. Vaatleme kõige tavalisematel klassifitseerimisvõimalustel.

Sõltuvalt liikumapaneva jõu rakendamisest võivad masinad olla käsitsi või elektriajamiga. Manuaalmehhanisme kasutatakse laialdaselt üksikutes või väikestes mööblitöökodades.

Kasutatava materjali tüübi järgi on servaliistumismasinad järgmist tüüpi.

• Sirgjooneline. Nõutud, kui on vaja viimistleda suuri osi. See kattekiht tagab servakihi maksimaalse paksuse.
• Lint. Nad soovitavad käsitsi juhtimismehhanismi, mis võimaldab operaatoril täielikult juhtida serva etteannet ja luua tingimused keerukate konfiguratsioonide osade töötlemiseks.

Servatrimmeri juhtimismeetodid võivad erineda.

• Manuaalne seade. Juhtimine toimub käsitsi režiimis.
• Poolautomaatne. Kõige nõutum grupp servaliistumismasinaid. Laialt levinud suurtes mööblitööstustes.
• Automaatne. CNC-masinaid iseloomustab lihtne töömehhanism. Sellised seadmed on aga väga kallid, seega pole nende järele suurt nõudlust.

Olenevalt töödeldava pinna omadustest saab servamismasinaid projekteerida järgmiste toorikuvalikute jaoks.

• Kurviline jaoks. Tavaliselt kasutatakse selliste toodete töötlemiseks käsitsi masinaid.
• Sirgete joonte jaoks. Sellised seadmed on nõutud suurtes töökodades, kus voolab suur hulk sama kuju ja suurusega toorikuid.

Servariba võib olla ühe- või kahepoolne. Esimesel juhul on agregaadid varustatud automaatse osa etteandemehhanismiga üleliigse serva lõikamiseks. Kahepoolne kinnitus on tehnoloogiliselt keerulisem, siin töödeldakse serva korraga mõlemalt poolt korraga.

Vaatleme üksikasjalikumalt parimate servade tootjate reitingut.

Hiina kaubamärk, mis pakub laia valikut mööblitöökodade seadmeid. See kaubamärk toodab kõrgeima kvaliteediga tooteid. Selliste masinate eelised hõlmavad järgmist:

• multifunktsionaalsus;
• suurenenud tootlikkus;
• seadmete töökindlus ja vastupidavus;
• säästlik elektrienergia kasutamine.

Brändi teine ​​märkimisväärne pluss on hooldatavus. Mis tahes elemendi kulumise või rikke korral saate esimesel võimalusel tellida või osta uue. See vähendab seadmete seisakuid.

Saksa kaubandusbränd, mis kuulub Homag ettevõtete gruppi. Selle kaubamärgi tehnoloogilisi seadmeid hindavad mööblitootjad kõrgelt selle suurepärase kvaliteedi, funktsionaalsuse ja töökindluse tõttu. Selle kaubamärgi masinate peamiste eeliste hulgas on järgmised:

• seadet on lihtne hooldada;
• dekoratiivne serv on liimitud ideaalselt, olenemata sellest, millisest materjalist lint on valmistatud;
• võimalus seada lindi ja servade söötmiseks optimaalne režiim;
• masin töötab erineva paksusega teipidega.

Itaalia servaliistumismasinate seeria, mida toodab Biesse. See ettevõte on mööbli tootmiseks vajalikke seadmeid tootnud alates eelmise sajandi 60ndatest. Selle masinatel saab kasutada laias valikus traditsioonilisest spoonist, melamiinist, PVC-st, aga ka puitliistudest valmistatud servaribasid.

Äärise eeliste hulgas on järgmised:

• seadmete võrdlev kompaktsus;
• korpusmööbli katteelementide parem kvaliteet.

Veel üks Saksa kaubamärk, mis kuulub Homagi valdusse. Nagu kõik teised selle ettevõtte tooted, on servaribad täielikult automatiseeritud seadmed, mida juhib tarkvara. Valikus on ühe- ja kahepoolsed masinad.

Eeliste hulgast saab eristada:

• paranenud ehituskvaliteet;
• kuni 6 cm paksuste servade töötlemise võimalus;
• kui on vaja kasutada erinevat värvi kompositsioone, saab liimivanni väga kiiresti vahetada;
• rööbastega töötamist võimaldavate mudelite olemasolu;
• CNC-süsteem jälgib kiiresti kõiki tõrkeid, materjalide kulu ja ka toorikute arvu.

Üks maailma suurimaid mööbliseadmete tootjaid. Ettevõtte tooteid müüakse erinevates riikides üle maailma. Selle põhjuseks on kõrge kvaliteedi ja taskukohasuse kombinatsioon. Eriti populaarne masinabränd OSTERMANN 6TF. Selle eeliste hulgas on järgmised:

• töö maksumuse vähendamine;
• kvaliteetsed kulumaterjalid ja varuosad;
• tootmine toimub ühel territooriumil, mille tulemusena vähenevad logistikakulud ja optimeeritakse valmistoote maksumust;
• oskus töötada nii looduslike kui ka sünteetiliste materjalidega;
• teemantlõikurite olemasolu, mida iseloomustab kõrge tugevus;
• liimimahuti on töödeldud teflonist mittenakkuva kattega;
• liimi tarnimine toimub doseeritud viisil, mis tagab materjali säästliku tarbimise.

Itaalia ettevõte on mööblitööstusele seadmeid tootnud alates eelmise sajandi keskpaigast. Tootevalikus on käsitsi, poolautomaatsed ja automaatsed paigaldused. Need võimaldavad teil kinnitada sirge serva, mis on valmistatud MDF-st, PVC-st, laminaadist ja naturaalsest puidust.

Selle kaubamärgi toodete eelised hõlmavad järgmist:

• lai valik erineva suurusega mudeleid;
• kõrge läbilaskevõime;
• kuni 60 cm kõrguste mööblielementide töötlemise võimalus;
• erineva võimsusega seadmete tootmine, tänu millele saab iga tootja valida väikese või suuremahulise töökoja jaoks parima masina.

Ameerika ettevõte pakub masinaid üsna madala hinnaga. Sellest hoolimata rõõmustab varustus oma kõrge kvaliteediga. Jeti mudelite eelised on järgmised:

• võimalus reguleerida juhtserva kõrgust;
• vastupidavus, praktilisus ja pikk kasutusiga;
• suur aluspind erinevate korpusmööbli toorikutega töötamiseks.

Masinatel on muljetavaldav kulumaterjalide nimekiri: tagasivoolukonveier, kütteelement, poleerimisratas, surverullid, pneumaatilised silindrid, poleerimisvedelik. Olulist rolli mängib liimi pealekandmise ja kuumutamise süsteem. Veelgi enam, see on esitatud kahes lahenduses: nii et materjal tarnitakse kohe liimiga ja ka ilma selleta. Esimesel juhul asub superliim lindis, kuid töötlemise ajal kuumutatakse seda kuuma õhuga. Teises kasutatakse kuumsulamliimi graanulites, see on eelnevalt pakendatud spetsiaalsetesse konteineritesse ja kantakse seejärel spetsiaalse rulliga kuumalt lindile. Mõned modifikatsioonid hõlmavad paari rullikut.

Teine oluline kulumaterjal on liimivann, milles servi superliim kuumutatakse 200 kraadini. Selles mahutis olev liim ei põle, omandab ühtlase konsistentsi ja ringleb vabalt. Enamikul mudelitel kasutatakse spetsiaalse teflonkattega vanne, need on varustatud temperatuurianduritega.

Liimikompositsiooni tasapinnale kandmiseks mõeldud kassetil on ka oma variatsioonid.Sellisel juhul töötab survesüsteem põhirulli põhimõttel. Kui lint hakkab kattematerjaliga kokku puutuma, mõjub mõlemale osale survejõud.

Kui servalõikur tagab mehaanilise etteande, surutakse lint korraga serva sisse mitme vaheldumisi asetatud rulli abil. Manuaalsetes seadmetes saab seda funktsiooni täita inimene: ta toidab detaili ja surub selle füüsilise pingutuse tõttu kohe väljuvale lindile. Toena kasutatakse ühte või kahte või kolme rulli.

Äärmismaterjali saate liimida mööblitooriku käsitsi etteandmisel või automaatsöötmise abil. Muidugi on teine ​​võimalus mugavam. Seda kasutatakse peamiselt suurtes mööblitööstuses, kus on pidevalt võimas osade vool.

Äärmismasina valikul tuleb arvestada ka mitmete põhiliste seadmete töönäitajatega.

• Energiatarve. Mis tahes servariba masinat toidab elektrimootor. Selle võimsusomadused mõjutavad otseselt seadme funktsionaalsust ja jõudlust.
• Laiendatud serva kvaliteet. Seda näidatakse millimeetrites ja see on asjakohane, kui on valitud kumer servariba.
• Tabeli suurus. See võib olla võtmetegur valikul.Näitab töödeldava detaili maksimaalset suurust, kuna optimaalse töötlustäpsuse tagamiseks peab toorik kindlalt lauale kinnitatud.
• Kohaletoimetamise täpsus. Oleneb reguleerimismehhanismist. Mõned käsitsi etteandega servamismasinate mudelid võivad saavutada allamillimeetrise täpsuse.
• Töötemperatuuri vahemik. Enamik mudeleid töötab temperatuuril 100 kuni 200 kraadi, madala temperatuuriga mudelid on vähem levinud. Kuumutamisel muutub materjal plastiliseks ja kinnitab toorikud võimalikult tugevalt.
• Konstruktsiooni mõõtmed ja kaal. Mida väiksem on masin, seda lihtsam on seda transportida. Tuleb meeles pidada, et sirget tüüpi sõlmed on tavaliselt tugevalt aluste külge kinnitatud, mis võimaldab neutraliseerida vibratsiooni ebasoodsat mõju töö kvaliteedile. Samal ajal võib müügil leida lauaarvuti lasermudeleid, mille mass ei ületa 10 kg. Vajadusel on neid lihtne ühest töökojast teise teisaldada.
• Hind. Kvaliteetne mudel ei saa olla odav. Kuid mõned tootjad tõstavad oma toodete hinda tahtlikult, nii et peate usaldama ainult usaldusväärseid kaubamärke.

Neid omadusi tuleb servaliistumismasina optimaalse mudeli valimisel arvestada. Tänapäeval pakuvad tootjad palju tööstuslikke võimalusi, millel on oma plussid ja miinused. Seetõttu tuleb iga konkreetset tüüpi seadmeid käsitleda tihedas seoses võimalike töötingimustega. Eelnevalt on vaja kindlaks määrata, kui palju servi lineaarmeetrites kavatsete liimida. Arvestada tuleb ka töödeldava pinna kuju ja äärismaterjali pikkusega.

Kontrollige töödeldava detaili servariba vastuvõtva sõlme asukohta, veenduge freesseadmete olemasolus. Kõige kaasaegsemates modifikatsioonides on ette nähtud automaatne määrimisfunktsioon, samuti liimi tarnimise võimalus. Pidage meeles, et mööblitootmisruumides moodustub reeglina palju kondensaati ja tolmu ning see võib pneumaatikat negatiivselt mõjutada ja mehhanismid välja lülitada. Äärmismasina tööea pikendamiseks on soovitav kasutada täiendavalt kruvikompressorit, millel on külmkuivatus ja tugevad filtrid. Imiseadme optimaalne jõudlus peaks olema 400-2500 m3/h ja tekitama 2200-2400 Pa harvendamise.

Kõik tehnoloogilised seadmed vajavad ranget ohutuseeskirjade järgimist, hoolikat hooldust ja rutiinset kontrolli. Nende reeglite eiramine vähendab oluliselt õhureduktorite, pneumaatiliste ventiilide, silindrimansettide kasutusiga ja muudab töö ka operaatori jaoks ohtlikuks.

Selliste seadmetega töötamise põhireeglid on järgmised.

• Enne alustamist peate seadmed konfigureerima.
• Jälgige masinat ja kasutajat kaitsvate kaablite ja turvaseadmete seisukorda. Väikseimgi kahjustus võib põhjustada elektrikomponentide rikke ja vajaduse keerukate remonditööde järele.
• Minimeerige toitepinge faaside tasakaalustamatuse oht. Masinaga töötades on alati võimalus voolutõusuks. Selle probleemi kõrvaldamiseks tuleks paigaldada filtrid ja stabilisaatorisüsteem.
• Ärge laske vett, õli ega mustust masinasse sattuda. Mõned kasutajad kasutavad servade puhastamiseks suruõhku, kuid see pole vajalik.Kõrge rõhk toob kaasa asjaolu, et võõrkehad satuvad kaitsmata piirkondadesse. Parem on kasutada pintsleid.
• Määrige osi ja osi töö lõpus.

Väga oluline on täpselt seadistada kütteparameetrid ja valida õige liim. Madala kvaliteediga liimi kasutamisel määrdub liimijaam kiiresti ja see toob kaasa vajaduse kõik kulumaterjalid välja vahetada.

Kui leiate masina töös ebakorrapärasusi, peatage töö vastavalt juhistele ja kutsuge spetsialistid konsultatsioonile.