Kõik puurimismasinate kohta

Metallitööstuse üks levinumaid tööpinkide rühmi on puurimismasinad. Neid nõutakse laialdaselt nii üksik-, väike- kui ka suurtootmises. Selliste sõlmede iseloomulik tunnus on metalli lõikamise manipulatsioonide võimalus töödeldavate detailide kõige raskemini ligipääsetavates kohtades.

Puurimismasinad on klassifitseeritud universaalseteks seadmeteks. Sellistel seadmetel saab läbi viia peaaegu kogu perforatsiooniga keeruka töötlemise, säilitades samal ajal maksimaalse täpsuse. Iga puurimismasina konstruktsioon näeb ette horisontaalse või vertikaalse spindli kaasamise - see on võll, mis on varustatud puurite, lõikurite, aga ka kraanide ja lõikuritega. Sellised seadmed võimaldavad fikseerida lõikeriista ja selle liikumist mööda põhitelgesid vastavalt lineaarsetele suundadele.

Seadmed võimaldavad teil teha järgmist tüüpi toiminguid:

• sisepindade puurimine;
• niidi lõikamine;
• puurimine;
• pöördekehade väliskatte keeramine;
• hõõritamine;
• kasutuselevõtt;
• otsa freesimine.

Kõik turul pakutavad puurimisüksused erinevad järgmiste parameetrite poolest:

• masina mõõtmed ja kaal;
• mootori võimsusomadused;
• spindli kiiruste vahemik;
• sööda töörežiimid;
• maksimaalne liikumine piki telge;
• töödeldava elemendi mõõtmete ja kaalu piiramine;
• töölauaala;
• spindli suurus.

Enamik puurimisseadmeid kuulub laia kasutusotstarbega seadmete kategooriasse. Seetõttu võib nende hind ulatuda paarisajast tuhandest kümnete miljonite rubladeni. Selliste üksuste maksumus sõltub otseselt iga konkreetse töömudeli tehnilistest ja tööomadustest ning töötingimustest.

Sõltuvalt konstruktsiooni omadustest ja töömehhanismist on puurmasinate klassifitseerimiseks mitu alust.

Tootmisettevõtetes kasutatakse kolme tüüpi viimistluspuurimismasinaid:

1. horisontaalne puurimine, sealhulgas puurimine ja pindamine;
2. koordinaatide puurimine;
3. teemant igav.

Esimesed kaks võimalust on kõige nõudlikumad, need võivad olla statsionaarsed ja kaasaskantavad. Kõigis varustusvariantides vastutab spindel tööriista liikumise eest.

Selliste masinate peamine struktuurne erinevus on spindli asukoht horisontaalselt. Tänu sellele on võimalik tekitada perforatsioone ka raskesti ligipääsetavates kohtades ja metallkonstruktsioonide mahukates elementides. Horisontaalsete puurimisüksuste liikumine toimub vastavalt pöörlemis-translatsiooniskeemile ja seda teostab spindel. Pealegi liigub sellistes masinates mitte ainult töötööriist, vaid ka toorik.

Võimalik on lülitada kiirtöötlusrežiimi ja etteandesüsteemi. Horisontaalseid mudeleid kasutatakse laialdaselt malmist ja terasest elementidega töötamise valdkonnas.

Selle sordi masinad on nõudlikud perforatsioonide puurimisel rangelt määratletud parameetrite järgi. Selliseid manipuleerimisi saab teha erinevat tüüpi toorikutega - kereplokid, rakisplaadid ja mõned teised. Nende mudelite mehaaniliste, optiliste ja elektrooniliste moodulite olemasolu suurendab töötlemise täpsust.

Sellised sõlmed on varustatud pöördlaudadega – see aitab polaarkoordinaatide süsteemides perforatsioone moodustada ilma detaili nihutamata. Jig-puurimismasinate kasutamine võimaldab töödelda auke, hoides täpselt nende vahel etteantud keskpunktide kaugusi. See on vajalik, kui on vaja avasid orienteerida aluspindade suhtes - sel juhul tehakse lugemine ristkülikukujulise koordinaatsüsteemi sees. Siin ei pakuta täiendavaid mehhanisme töövahendi juhtimiseks.

Koordinaatide puurimismasinad on leidnud rakendust nii ühes tükis kui ka seeriatootmises. Nad teostavad järgmist tüüpi töid:

• töötlemata ja peen puurimine;
• igavad perforatsioonid;
• silindriliste pindade välimine treimine;
• hõõritsusaugud;
• aukude otste süvistamine;
• nikerdamise disain;
• lamedate elementide freesimine.

Lisaks võimaldavad koordinaatühikud teha korpuse plokkidesse ja juhtmetesse auke, kus põhiliseks teguriks on nende asukoha täpsus üksteise suhtes. Sellised masinad on palju kergemad kui horisontaalsed, nii et need võivad töötada seadmete mobiilse versioonina.

Teemantseadmeid kasutatakse palju harvemini kui horisontaal- ja koordinaatseadmeid.

Puurimismasinad on asjakohased, kui on vaja töödelda keerulise konfiguratsiooniga detaile, millel on palju servi, sooni ja auke. Sellega seoses on kõik esitatud seadmed vastavalt paigutusele jagatud mitmesse kategooriasse.

Masinad, mille spindli sektsioon on alla 100 mm - sellised paigaldised võimaldavad töödelda kompaktsete mõõtmetega toorikuid. Töölaud liigub siin mööda kahte põhitelge ja puuripea liigub vertikaalselt.

Masinad spindli läbimõõduga 100–200 mm - Neid seadmeid on vaja keskmise ja suurte toorikute töötlemiseks. Nende töölaud liigub ainult ühes tasapinnas.

Masinad spindliga 150-350 mm - need paigaldised on olulised suurte elementide töötlemiseks. Nende töölaud on staatiline.

Eraldi kategoorias eristatakse arvjuhtimisega puurimismasinaid. Need on kõige kaasaegsemad seadmed, millel on traditsioonilistega võrreldes palju eeliseid. Kõiki neis tehtavat tööd juhib tarkvara, mis võimaldab saavutada ülima tootlikkuse ja maksimaalse täpsuse.

Horisontaalsete puurimismasinate tööks on vaja seadmeid.

Põhiline tööelement on lõikurid. Sõltuvalt pea kujust jagunevad need ümmargusteks, ruudukujulisteks ja ka ristkülikukujulisteks. Olenevalt töötlemisvõimalustest võivad sellised lõikurid olla skooriga, keermestatud või läbivad. Suuremate kui 20 mm aukude puurimiseks kasutatakse lamelllõikureid.

Hõõritsad on oluline varustus. Need võivad olla fikseeritud või reguleeritavate teradega. Neid kulumaterjale on vaja aukude viimistlemiseks pärast eelpuurimist.

Üksteise suhtes nurga all olevate detailidega manipuleerimiseks kasutatakse ruute.

Kogu lõikeriist on fikseeritud kahe tugi- ja konsooltoru ning padrunite abil. Vajadus nende järele tuleneb sellest, et tehnoloogiliselt ei ole lubatud lõikurit fikseerida radiaaltoes ega ka igavasse spindlisse.

Koordinaatide puurimisühikute varustus on erinev. Nende disain näeb ette spetsiaalsete seadmete lisamise suurema täpsusega töö tegemiseks.

Aukude puurimiseks ja otste kärpimiseks spindli liikumise ajal, aga ka lõikuri radiaalsel etteandel kasutatakse universaalset tööriistahoidjat. Selle korpus fikseerib spindlid.

Töödeldava detaili serva joondamiseks spindli teljega, samuti tooriku vertikaalse pinna asetamiseks paralleelselt laua liikumisega, kasutatakse mikroskoobi keskpunkti otsijat.

Mikroskoobi optilised elemendid on kinnitatud korpuse külge. Nende hulka kuuluvad lääts, peeglid, okulaar ja sihik.

Töödeldava detaili perforatsiooni joondamiseks spindli teljega, samuti selle telje elementide otste asetuse risti joondamiseks kasutatakse indikaatoriga keskotsijat.

Varustuse kohustuslik element on horisontaalne pöörlev jaotuslaud. Selle funktsionaalsus on seotud pöördenurga parameetrite täpse lugemisega - see võimaldab teil töödelda polaarkoordinaatide süsteemis.

Abitööriistadeks on vahetatavad tsangid, puuripadrun, adapteri pukside komplekt, vedrusüdamik, kastilaud, puurvardad ja muud kulumaterjalid.

Üks populaarsemaid puurmasinate mudeleid on kaubamärgi 2E78P Maikopi tööpinkide tehase seadmed. Masinat on toodetud alates 1982. aastast ja see on suuremate metallitöötlemisettevõtete valik tänaseni. Võimaldab töödelda teras- ja malmist detaile, aga ka värviliste metallide toorikuid.

Võimaldab moodustada 30 kuni 200 mm läbimõõduga auke. Puurimise ajal ulatub ristlõige 15 mm-ni. Samal ajal on töödeldud osade maksimaalsed mõõtmed 75x50x50 cm ja kaal ulatub 200 kg-ni. Spindli kiirus 25-130 p/min. Ajami võimsusparameetrid on 2,2 kW.

Teine populaarne Venemaal toodetud seade on 2A622F4, seda toodab Leningradi tööpinkide tehas. See on kaasaegne CNC-mooduliga varustatud seade, mille tõttu selle valikulised võimalused on oluliselt laienenud.

Selline paigaldus tagab peamise töövahendi automaatse liikumise mööda nelja telge. Võimalik juhtida kaugjuhtimispuldi abil.Seade on varustatud elektroonilise monitoriga, mis kajastab põhiteavet masina jõudluse kohta.

See toodab puurauke vahemikus 15 kuni 250 mm, samal ajal kui puurimisel saadakse kuni 50 mm läbimõõt. Töödeldud toodete mass võib ulatuda kuni 5 tonnini ja nende maksimaalsed mõõtmed on 100x100x120 cm. Spindli kiirus on vahemikus 4 kuni 1250 minutis, ajami võimsus 20 000 vatti. Töölaua mõõtmed on 125x125 cm.

Need on suured paigaldised kasutamiseks tööstuslikes tingimustes. Need on mõeldud masstootmiseks. Masinad on rasked, nende kaal on 20 tonni.

Puurimismasinad on keerulised ja väga kallid seadmed. Sellepärast on selle kasutamisel oluline järgida põhilisi tööreegleid. Seadmete hooldus hõlmab mitmeid tegevusi:

• regulaarne puhastamine;
• kõigi tehnoloogiliste sõlmede määrimine;
• kõikide plokkide ja osade toimivuse kontroll.

Operaator peab hoolitsema jahutusvedeliku toitemooduli eest ja kõrvaldama kõik väiksemad rikked õigeaegselt.

Automatiseeritud paigaldiste töö hõlmab tavaliselt nende hooldust ja reguleerimist. Viimast teostab reguleerija ja alamreguleerimise teeb masina operaator. Masina operaatori funktsioonid hõlmavad järgmist:

• toorikute vastuvõtmine, nende paigaldamine;
• operatiivjuhtimise rakendamine ja riigi regulaarne seire;
• lõikeriista asendamine;
• puru eemaldamine.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata hüdrosüsteemile. Selle eest hoolitsemine hõlmab õli kuumutamise kontrollimist, et temperatuur ei tõuseks üle +50 kraadi.Tavaliselt vahetatakse õli esimest korda pärast kuu aega töötamist - see võimaldab eemaldada kõik töömehhanismide lihvimistooted. Edaspidi on õlivahetusintervall kord kvartalis.

Kontrollige perioodiliselt torujuhtmete seisukorda, et vältida õhuosakeste sattumist hüdrosüsteemi. Oluline on filtreid õigeaegselt puhastada. Aeg-ajalt tuleb aparaadi ajamid määrdeainega töödelda. Vähemalt kord 6 kuu jooksul tuleks muuta lülitite funktsionaalsete kontaktide polaarsust, samuti alalis- ja vahelduvvooluahelas olevate nuppude polaarsust. Kui kontaktidel leitakse metallipiisku või põletusi, tuleb need puhastada sametviiliga. Tavaliselt on kõik masinate töönõuded määratletud kasutusjuhendis ja need on standarditud kehtiva GOST-iga. Nende reeglite range järgimine võimaldab teil tagada seadmete katkematu ja pikaajalise töö.