Kõik kinnitusmasinate kohta

Sisu
  1. üldkirjeldus
  2. Vaata ülevaadet
  3. Tippmudelid
  4. Toimimisfunktsioonid

Tenoneerimismasinate kohta peate teadma kõike mitte vähem kui muud tüüpi puidutöötlemisseadmete kohta. Puidutangide ja toolide jaoks saab kasutada puidutangide masinaid. Nende hulgas on kahepoolseid mudeleid, mesitaru valmistamise masinaid ja muud tüüpi masinaid.

üldkirjeldus

Puusepa- ja ehituskonstruktsioonide, mööbli kokkupanek on mõeldamatu ilma keerulisi seadmeid kasutamata. Nende hulgas paistavad silma just nööpnöörimismasinad. Need sobivad ka lühikeste vardade ühendamiseks. Pärast seda protseduuri saadakse muljetavaldava pikkusega suured osad. Piikühendused võivad olla erinevat tüüpi - kuid iga korralik masin täidab neid probleemideta.

Igas suuremahulises tootmises kasutatakse CNC-tangimisseadet. See on kõige mitmekülgsem ja võimaldab lühikese ajaga luua igasuguseid tappliiteid suurtes kogustes. Seadistamine pole keeruline ja võtab vähe aega.

Tenoneerimismasinad töötavad ainult puidul. Neil on muutuv etteandekiirus.

See lahendus võimaldab teil töötada väikeste tööriistade abil. Väikesed seadmed võivad omakorda saavutada suure täpsusega manipuleerimisi.Kasutajad saavad kasutada kümneid erinevaid tehnoloogilisi toiminguid. Tenoneerimisseadmeid juhitakse sageli arvutist mugavas graafilises režiimis. Põhitööd teostavad splaissimiseks spetsiaalsed lõikurid.

Nende erinevust saab väljendada järgmiselt:

  • sektsioon;

  • nugade arv;

  • splaissimise kõrgus;

  • naelu suurus.

Ka parimad tööriistad kuluvad sageli ära. Seetõttu tarnivad paljud ettevõtted lõikurite vahetatavaid lisanugade komplekte. Olulist rolli mängib ka suurim pöörlemiskiirus. Muud olulised funktsioonid võivad hõlmata järgmist:

  • korpuse materjal;

  • lõikuri ehitusmaterjal;

  • maandumisläbimõõt;

  • hammaste arv.

Tenoneerimismasina struktuur on väga hästi läbi mõeldud. Selles olevad detailid on paigutatud tehnoloogiliste manipulatsioonide järjekorras. Tavaliselt algab see kärpimisega. Selle toimingu eest vastutab saagimismehhanism. Seejärel moodustab vastavalt vajadusele spetsiaalne pea. Kui see on valmis (või selle etapi läbinud), lähevad nad üle nööppeade kasutamisele.

Vaata ülevaadet

Tenoneerimisseadmete klassifitseerimise teema pole nii lihtne, kui tundub. Kõige sagedamini on praktikas raami-, akna- ja ukseplokkide vastuvõtmiseks ette nähtud seadmeid. Erinevus võib olla seotud töödeldud külgede arvu ja liikumise tunnustega. Tenoneerimismasina puidutöötlemisosad on nii vertikaalsed kui ka horisontaalsed. Koos lõikuritega võivad sellesse rolli ilmuda saed.

Läbiva tüüpi modifikatsioonid on valdavalt kahepoolsed ja sobivad sirge raami naela loomiseks. Sellega tekivad ka aasad. Kõik see luuakse korraga kahest küljest, mis on äärmiselt praktiline. Selliste seadmete tootmise kogemus on olnud umbes 80 aastat.Kaasaegsed kahepoolsed läbivoolumasinad töötavad puhtamalt kui nende vanad prototüübid ning jätavad palju vähem väikseid laaste ja muid deformatsioone.

Nii või teisiti, aga kõik võimalused freesivad nendega dokkimiseks mõeldud naelu ja kõrvu. Kõige põhilisem erinevus seisneb kasti naastude ja raami naastude hankimise seadmete vahel. Osade vormimise tehnoloogia jagab tehnika ühe- ja kahepoolseteks vorminguteks. Kasti naela jaoks mõeldud mudelid võivad tavaliselt teha ka tuvisaba. Neid kasutatakse peamiselt väikestes ja keskmise suurusega tootmisettevõtetes.

Eraldi seisev masin mesitarude valmistamiseks. Sel juhul toodetakse sirgeid naelu samal viisil.

Võtmele ei ole vaja surutavaid elemente asetada. Nagu tavaliste freesseadmete puhul, piisab nende lihtsalt pingutamisest. Lõikurite lõikeservade vaheline kaugus valitakse tõestatud lahenduse - mõõterõngaste abil.

Toolide valmistamisel võib kasutada ka muid tehnilisi lahendusi. Need põhinevad ovaalse teraviku moodustumisel. Seadmete võimsus ja välja töötatud pöörete arv erinevad erinevate konstruktsioonide puhul oluliselt. Sama tehnika võib olla kasulik ka toorikutega töötamisel:

  • kapid;

  • lauad;

  • lõunarühmad;

  • muu täispuidust mööbel.

Enamasti on peadel autonoomsed ajamid. Peaaegu iga tootja kasutab oma masinates arvjuhtimist. Tänu sellele võimalusele on võimalik lõikeosa vahetada ja tehnoloogilist ketti seadistada minimaalse ajaga. Kõik ühepoolsed mudelid on vaikimisi määratud positsioonirühmale.

Kui toorik läbib lõikuri alt, viib kelk laua tagasi lähtepunkti, pooltoode läheb ümber ja masin jätkab töötlemist teisel pool.

Kahepoolsed (need on ka positsioonilised) masinad eeldavad toorikute tarnimist piiramatul arvul lukuga kettkonveieril. Süsteem hoiab töödeldud pooltooteid hästi mõlemalt poolt. Saagimine käib ka kahepoolses režiimis. Üks töösammastest on jäigalt fikseeritud ja teine ​​liigub vastavalt vajadusele. Selle liikumise jaoks kasutatakse juhendeid; süsteem kohandub alati teatud pikkusega detailidega.

Tippmudelid

Jaapani keel on teenitult väga populaarne. masin Makita 5500 S. Kompaktsel seadmel on programmjuhtimisseade. Paar mootorit teenindab 2 paari saelehti. Lõigete puhtus ja nende valmistamise kiirus varieeruvad paindlikult. Peaaegu igasuguse pikkusega puuga on võimalik manipuleerida.

Tehnilised omadused:

  • võrgukaabel 5 m pikkune;

  • ketta läbimõõt - 23,5 ja 18 cm;

  • läbimõeldud kahekordne isolatsioon;

  • pehme käivituse puudumine;

  • kaal - 68 kg;

  • tolmu eemaldamise ahel;

  • saadud naelu pikkus on kuni 9 cm.

Hiina ülistus võimu eest masin MXV 3515 Chüdropneumaatilise süsteemi baasil töötav. Selle seadmega saate töödelda varraste otsi ja lõigata sakilised naelu. Pakutakse ka automaatset liimi pealekandmist, mis tagab usaldusväärse splaissimise. Masin on ideaalselt loodud esmaklassilise puusepa- ja puidutöötlemise ning puidust kilbi tootmiseks.

Kahepoolse tüüblimasina valimisel eelistavad paljud RH-826AST. Selle kiirus on lõputult reguleeritav ja selle muutmiseks kasutatakse variaatorit. Üldiselt töötab süsteem sujuvalt ja usaldusväärselt. Freesvõll pöörleb kiirusega 7200 pööret minutis. Seetõttu on toodetud materjali kvaliteet väljaspool kahtlust.

Põhikomponendid ja sõlmed on kompaktselt rühmitatud. Valatud voodid on võimsad, mis võimaldab teil igasugust vibratsiooni tõhusamalt summutada. Toorikute pikkus võib varieeruda 50-180 cm ja nende maksimaalne laius on 57 cm Sae ristlõige on 25 cm.

Söötmine võib toimuda kiirustel 5 - 30 m/min. Saevõllide elektrimootorid arendavad võimsust 1,5 kW (igaüks 4-st). Mõlema freesvõlli mootori võimsus on 2,2 kW. Spindlite endi maandumisläbimõõt on 3 cm. Nende väändumine toimub kiirusel vähemalt 6600 pööret ja aparaadi kogumass on olenevalt konfiguratsioonist 1120/1300 kg.

Tasub heita pilk ka OMEC 650-A-le. Selline masin sobib hästi kasti naelu. Toorikute maksimaalne pikkus on 150 cm, laius kuni 40 cm.Kuni 1,6 cm kõrgusi piike tootva seadme elektrivõimsus on 1,75 kW. Sellele saab teha ka tuvisaba.

Toimimisfunktsioonid

Tenoneerimismasinad on kõige parem paigaldada lakke. Selleks on need varustatud spetsiaalsete kinnitusmoodulitega. Skoorsaed aitavad puitu võtta. Toorikute tarnimine läheb kaldsaagidele ja töötlemise saate lõpetada eemaldatavate freeside paaridega. Spindli pöörlemist kiirendades saavutavad nad suurema täpsuse ja tekkivate soonte kõrgema kvaliteedi.

Väga oluline on saagide õige paigaldamine spindlitele. Moodulfreeside, sealhulgas rõngasketaste töökindlus on tagatud, kui need on kokku pandud väljaspool masinat. Lõikurid paigaldatakse vastavalt mallile, järgides rangelt juhiseid.Enne seadme käivitamist on vaja hinnata lõikehammaste fikseerimise usaldusväärsust; kahepoolsed masinad nõuavad liigutatava pjedestaali täpset paigaldamist.

Spindlid seadistatakse täis- või osalise malli abil erinevatest materjalidest; igal juhul peab see olema oluliselt täpsem kui saadud osa.

Kommentaarid puuduvad

Kommentaari saatmine õnnestus.

Köök

Magamistuba

Mööbel