Treipingi stabiilse toe ja selle paigalduse omadused

Teave treipingi kindla tugiosa omaduste ja selle paigaldamise kohta pakub suurt huvi kõigile, kes loovad väikesemahulise treitöökoja. See tehnika töötab metallil ja puidul. Olles välja mõelnud, mis see on, millised on GOST-i nõuded ja seadme peensused, on siiski vaja uurida liikuvate ja fikseeritud püsivate tugede funktsioone.

Tööpingid täidavad suurt hulka kasulikke funktsioone ja on kogu kaasaegse maailma tõeline raamistik, mis on palju olulisemad kui poliitilised institutsioonid, maksesüsteemid ja usulised konfessioonid. Kuid isegi need "puhtad" seadmed suudavad harva täita oma funktsiooni kõige tõhusamalt ja minimaalse tööjõuga. Väga olulist rolli mängib "väline rihm", erinevate tarvikute olemasolu. Nendest sõltub isegi tööohutus ja mugavus.

Treipingi lunett ja, mis kõige tähtsam, nii metalli kui ka puidu jaoks mõeldud masina jaoks, vastutab väga oluliste funktsioonide eest. Esiteks toimib see abitoena. Ilma ühtlase puhkuseta oleks raskeid mahukaid osi palju raskem töödelda. Mõnega neist oleks võimatu töötada. Teine oluline punkt on läbipainde välistamine.

Pikad toorikud võivad oma koormuse all painduda. Ainult täiendavad kinnituspunktid võimaldavad teil töötada korrektselt, ilma vigade ja kõrvalekalleteta. Vaikimisi on stabiilsed toed varustatud spetsiaalsete rullikutega, mis tagavad nende funktsioonide täitmise tootmises. Lunett on eriti oluline, kui detaili pikkus on 10 korda või rohkem selle laiusest suurem. Siis ei piisa läbipainde vältimiseks konstruktsiooni enda loomulikust tugevusest ja jäikusest.

On selge, et nii olulist tootmisvahendit ei saanud kvaliteedistandardite väljatöötajad tähelepanuta jätta. Lisaks töötati korraga välja 2 erinevat riigistandardit. Mõlemad võeti vastu 1975. aastal. GOST 21190 viitab rullikutele. GOST 21189 kirjeldab prismatüüpi püsitugesid.

Praktilisest aspektist on aga olulisem nende teine ​​jaotus - mobiilseteks ja statsionaarseteks tüüpideks. Püsiva puhkuse kasutamine võib olla väga kasulik. See tagab manipulatsioonide erakordse täpsuse. Sellised seadmed summutavad kõik vibratsioonid, mis tekivad masina normaalsel tööl. Ühendus raamiga toimub tasase plaadi abil. Osade ühendamine toimub poltidega.

Eelistatavalt on statsionaarne plokk varustatud 3 rulliga (või 3 nukiga). Ühte kasutatakse ülemise peatusena. Ülejäänud paar toimib külgmiste kinnitusdetailidena. Selline ühendus on väga võimas ja usaldusväärne. See ei lõdvene isegi muljetavaldava mehaanilise koormuse korral.

Kompositsioon sisaldab lisaks alusele:

• sissetõmmatav polt;

• kruvi kinnitamiseks;

• kinnitusvarras;

• propelleri juhtimismehhanismid;

• liigend;

• spetsiaalne pähkel;

• ümberpööratav kate;

• spetsiaalsed pead.

Mobiilne stabiilne on ka konkreetne alus. Selles moodustatakse spetsiaalsed kinnituskanalid. Selline üksus teostatakse ühes tükis. Üsna täieliku pildi selle kujust annab võrdlus küsimärgiga. Tavaliselt on teisaldatavas versioonis kaks tuginukki - ülemine ja külgmine; kolmanda toe asemel kasutatakse lõikurit ennast.

Selle kasutamine võimaldab välistada hapra ja mehaaniliselt ebastabiilse tooriku deformatsiooni. Nukkidele kantakse kaitsekate ja selle valiku teevad tootjad individuaalselt. Nukid on valmistatud kõvasulamitest, et vältida enneaegset kulumist.

Koos nukiga saab kasutada ka juba mainitud rullikute lukustussüsteemi. Nukid võimaldavad tõhusamalt juhtida töödeldava detaili paigutust protsessis. Kuid rullid hõlbustavad selle libisemist (liikumist). Kõik sõltub ostja prioriteetidest. Lisaks peate tähelepanu pöörama:

• otstarve (metalli treimine, lihvimine, laagrite tootmine);

• kinnituselementide arv (mõnikord pole neid 2 või 3, vaid rohkem, mis suurendab kinnituse usaldusväärsust, kuid muudab ka disaini keerulisemaks);

• klambrite reguleerimise meetod (manuaalne meetod või spetsiaalne hüdroaparaat);

• sisemine läbimõõt;

• tooriku mõõtmed.

Mobiilne lunett on kinnitatud tugikärule. Seda kasutatakse juhul, kui on vaja moodustada nukkidele sooned. Selline seade sobib ka eriti puhtaks treimiseks.Nukkide reguleerimisega saate seejärel kinnitada erineva suurusega osi. Nende piirav ristlõige ulatub mõnikord 25 cm-ni.

Eriti täpseteks manipulatsioonideks peetakse sobivaks liikuvaid püsitugesid. Nende eelised on ka:

• masina funktsionaalsuse laiendamine;

• defektsete osade arvu vähendamine;

• paigaldamise lihtsus ja vajalike parameetrite seadistamine;

• suurendas ohutuse taset statsionaarsete analoogidega võrreldes.

Mõnikord on vaja fikseerimise täpsust korduvalt kontrollida. Võib osutuda vajalikuks isegi detaili eeltöötlemine, et see ei tekitaks kinnituspunktis probleeme. Püsiva puhkuse ostmise ja kasutamise maksumus sõltub paljudest asjaoludest ja seda ei saa ilma neid arvesse võtmata hinnata.

Koos tehase omadega saab kasutada ka isevalmistatud lunette. Vajadus selle järele on tingitud kaubamärgiga mudelite kõrgest maksumusest. Iga treipingi jaoks, nii tehases kui ka kodus valmistatud, tuleb stabiilne tugi luua individuaalselt. Alus on äärik, mis on tavaliselt ette nähtud torude ühendamiseks. Nukid on asendatud naastudega (3 tk), mille keere on 14 mm ja pikkus 150 mm.

Naastud asetatakse nii, et saadakse T-täht. Tagumiku saab treial teha 3 teravatipulise pronkskorgi baasil. Keerme sisemine osa on sel juhul 14 mm. Spetsiaalne 3-st mutrist kokku pandud mehhanism aitab nukke reguleerida ja fikseerida. Iga selline mehhanism peab olema iga nuki jaoks eraldi.

Raami kinnitusalus on loodud nii, et see suudab liikuda mööda libisemist. See näeb ette ka võimaluse seda teatud punktis fikseerida. Voodri optimaalseks toorikuks loetakse nurka, mille teraskiht on vähemalt 1 cm ja riiuliosade mõõtmed - 10 cm. Nurgaplokkide pikkus valitakse võrdseks voodialuste laiusega, mis tagab juhtosade haardumise. Nukkplokkide külge kruvitakse mutter ja need riistvarad kruvitakse graveerijaga teiste eelnevalt keevitatud mutritesse (need toimivad klambritena).

Need manipulatsioonid mõjutavad järgnevate toimingute tõhusust peaaegu rohkem kui luneti enda omadused. Seetõttu tuleks sellisele tööle suhtuda kogu vastutustundega. Kõige sagedamini asetatakse lunette seade poldi abil soovitud kohta. Seda on oluline teha enne tooriku keskele asetamist. Kõik tõkked – nii nuki kui ka rulli tüüpi – tuleb kruvida lõpuni alusesse.

Püsitoe liikuv osa tuleb lisaks tagasi voltida. Selles aitab spetsiaalne liigend. Sellise manipuleerimise korral kinnitatakse osa masinale. Järgmisena peate määrama selle ristlõike eelseisva lunettiga kokkupuute kohas. Seejärel suletakse kaas.

Et see meelevaldselt ei avaneks, surutakse see spetsiaalselt ettevalmistatud poldiga alusele. Järgmine samm on nukkide või rulliku seadistuste edasiviimine. Just selles etapis sobitatakse pilu läbimõõt ja tooriku ristlõige. Tavaliselt asetage nukiosad vastu detaili.

Luneti osa on võimalik treipingil eksponeerida:

• täpselt määratletud parameetritega reguleeritud tooriku kasutamine;

• terasringi kasutamine;

• riiuliosa abil, millesse mikromeeter on paigaldatud.

Esimene viis tähendab vajadust struktuuri hoolika fikseerimise järele töötlemiskeskustes. Ja oluline on ka ringi suurenenud täpsus, eriti seal, kus on kokkupuude lunetiga. See tähendab eelsoonestamise vajadust. Kui töödeldud toorikud tuleb joondada enne, kui sellised osad on tehnikute käsutusse jõudnud, on vaja täppismõõtureid. Igapäevases tootmispraktikas ei ole alati soovitatav peatusi sel viisil reguleerida. Seetõttu loodi probleemi lahendamiseks alternatiivne viis - terasest ümarpuidu kasutamine. Sel juhul kontrollige, kui hästi see pöörleb. Keerd peab olema vaba. Kõik lisakoormused ja vibratsioonid töö ajal peaksid täielikult puuduma.

Ühtlast tuge saab kasutada ainult siis, kui tooriku geomeetriline omadus on ideaalne. Parandamatult moonutatud parameetritega plaate pole lubatud töödelda. Kõigepealt tuuakse detaili alla alumised nukid. Mõõtur määrab kauguse kogu pikkuses. Vahemaad peavad olema võimalikult ühtlased.

Kui lunette on seatud mitte karendamiseks, vaid lõplikuks töötlemiseks, siis installimine toimub järgmiselt:

• määrake detailil vajalik punkt;

• mõõta soovitud osa;

• kinnitage südamik peakorruse sisse;

• paljastage seade täpselt sellel;

• pärast torni eemaldamist panid nad vajaliku osa selle asemele;

• lunett on paigutatud samamoodi nagu varem, järgides selle ranget paralleelsust selle koha suhtes, kus see tindi järgi häälestati.