Kõik, mida pead teadma treilõikurite kohta

Professionaalid teavad treipinkide lõikuritest kõike, kuid asjatundmatul on lihtne eksida tüüpide, kujundite ja tööriistade tootjate mitmekesisusse. Ja seda keerulisem on neil oma kätega lõikehammaste loomise teemale läheneda. Kuid teritamiseks ja paigaldamiseks kehtivad endiselt reeglid. Sellele tasub tähelepanu pöörata.

Mis on treiriist - see on element, mis hõlmab hoidjat ja töötavat pead. Esimene aitab lõikurit masinale kinnitada ja teine ​​​​abi töödeldava detailiga. Hoidiku ristlõige võib olla ruudu- ja ristkülikukujuline. Tööosa sisaldab mitut kõrvuti asetsevat tasapinda ja lõikeserva ning teritusnurk on seotud hetkel töödeldava materjali omadustega ja töötlemise endaga.

Natuke tööpeast: see võib olla tahke või selle külge keevitatud (või joodetud) plaatidega. Ja isegi tänapäeval on treipingi jaoks mõeldud lõikurid, mis töötavad vahetatavate plaatidega, mis on väga mugav. Tahkete elementidega lõikurid on vähem levinud, kuid keevitatud / joodetud - palju sagedamini.Need on valmistatud kiirterasest või kõvasulamist tantaali, titaani või volframiga.

Nagu juba märgitud, lõiketerade treimine koos vahetükkide vahetusega on professionaalile mugav asi. Pea peal olevat plaati saab hoida mehaaniliselt, kruvide või spetsiaalsete klambritega. Ja siis on seda väga mugav kasutada. Eriti kui plaat on valmistatud mineraalkeraamikast (kuigi lõigatud osa maksumus sel juhul "hüppab" järsult).

Treitööriista tööosa on karbiid, seda juhtub - kiirterasest või kvaliteetsest süsinikterasest. Lõikehambaid on palju, see on suur ja keeruline klassifikatsioon.

Lõikehambad erinevad funktsionaalsuse, disaininüansside ja muude parameetrite poolest.

Siin räägime materjalidest, millega lõikur töötab.

• Puidu järgi. Turgudel võib neid leida komplektides rõngaste, kammide, reyeride, konksude, meiselidega. Lõikurid ja pöörlemismehhanismid on omavahel kinnitatud.

• Metalli jaoks. Kui peate plaati keevitama või jootma, räägivad nad lõikurite optimaalsest valikust. Sel juhul kasutatakse sagedamini kõvasid ja kiireid sulameid. Selliste lõikurite paigaldamine on võimalik mitte ainult treipinkide, vaid ka pilude, hööveldamise, eriotstarbeliste ja muude jaoks.

See klassifikatsioon on väike, siin ei ole valik keeruline.

Need on tahked lõikehambad, milles võll ja pea on liigendatud ühe süsteemiga. Või on see keevitatud plaatidega tööriist, need on väga kindlalt peaga ühendatud. Kui plaatide jootmine toimus ilma tehnilise täpsuseta, võivad tööpinnale tekkida praod. Selliseid lõikureid kasutatakse laialdaselt, kuna need sobivad erinevatele masinatele.

Siin jagunevad lõikurid viimistlemiseks ja poolviimistluseks. Viimistlemiseks on etteanne väikese kiirusega, toorikust eemaldatakse väikese paksusega materjal. Enamasti esindab selliseid tööriistu läbiv lõikur. Poolviimistlusega tooted on väga sarnased eelmisele versioonile, kuid on omadustelt nõrgemad kui viimistlusmaterjalid. Kuid neid saab kasutada samade ülesannete jaoks.

Tangentsiaalsed lõikehambad - tööriist, mis on paigaldatud teatud nurga all, pealegi mis tahes, välja arvatud sirge. Seda mõõdetakse toimingut läbiva pinna telje suhtes. Ja tööriista eristab keerukas sisemise treimise kinnitusskeem.

Radiaalset lõikurit iseloomustab see, et töödeldavale pinnale on fikseeritud eranditult täisnurk. Tööstuslikel eesmärkidel populaarne valik. Ja radiaalsel sordil on suur pluss - see on lihtsustatud kinnitussüsteem.

Siin on veelgi lihtsam: vasakpoolseid lõikehambaid nimetatakse tööriistadeks, millel on parempoolne lõikeosa, just nende külge treitakse töödeldav metall. Parempoolsetel lõikehammastel on vasakul lõikeosa, mille peale keeratakse töötlemiseks mõeldud metallpind.

Ja sellel omadusel on 4 tüüpi lõikehambaid. Painutatud on eristatav spetsiaalse kõverjoonega, mis on iseloomulik just ülemise asendi projektsiooniteljele.Ja külgmine lokaliseerimine tagab joonte püstise asendi. Sirged lõikehambad on need, mille projektsioonitelg hoiab sirget nii ülalt kui ka küljelt.

Sissetõmmatud lõikehammastel on pea ja vars erineva suurusega, pea on väiksem. See on kinnitatud intsisaaltelje külge. Detaile iseloomustab teatav nihkumine lõikehammaste telje suhtes igas suunas. Noh, ülemise lokaliseerimisega kõverad lõikehambad on projektsiooniteljega ühendatud sirgjoonega, külgprojektsioon aga kõverjoonega.

Ja sorte on palju.

• Alla lõigatud. Kui tegemist on ristsöötmismasinaga, on tööriist hõlpsasti seadmega ühendatud. Need on kas erinevate pindade servad või astmelised elemendid.

• Kontrollpunktid. Funktsionaalne metallitöötlemiseks põiki- ja pikisuunalise etteandeseadmetega. See kehtib juhul, kui kärpimine viitab otstele, silindrilistele ja koonusekujulistele toorikutele.

• Igav. Vajalik nii läbivateks kui ka pimedateks aukudeks, süvenditeks ja süvenditeks.

• Ümar. Siin määratles vorm nime.

• Keermestatud. Moodustuvad välis- ja sisekeermed, trapetsikujulise lõiguga, samuti ümmargused ja ristkülikukujulised. Tooted ise võivad olla nii ühtlased, ümmargused kui ka kumerad.

Juba on märgitud, et lõikehambad on valmistatud erinevatest materjalidest. Näiteks kõvast. Need on volframtööriistad, millega saab töödelda värvilisi metalle ja erinevaid sulameid. Sobib hästi malmist, mittemetallist valmistatud detailidele. Samuti on olemas titaan-volframi lõikurid, mis võivad töötada mis tahes metalliga.Ja tantaal-volfram-titaan lõikurid on vajalikud seal, kus ülesandeks on keeruliste metallide töötlemine, näiteks sepistamine ja kuumakindlad, st need, mida ei võeta nii lihtsalt.

Kasutatakse ka teemantlõikureid: need töötlevad hästi värvilisi metalle, aga ka plastikut, kummi, eboniiti, kiudu. Kuid musta metalli puhul need peaaegu ei tööta, sest nende poolest peetakse teemantlõikureid väga habrasteks. Elboreid peetakse teemantelementide "värsketeks" konkurentideks.

Peamiste tootjate ja ka Venemaa ettevõtete hulgas. Näiteks INIGS teeb ta hea hinnaga suurepärast läbipuurimist. Ja ka kodumaiste kaubamärkide seas on liider Kanashsky IZ, mille populaarne toode on sirgjoon. Impordifirmadest on Tšehhi tootjatel suur usaldus.

Populaarsed on ka komplektid, näiteks puidutöötlemistööriistade komplekt. Populaarsetest toodetest - "Enkor", samuti "Metalmaster", Proma, Proxxon. Siiski peate keskenduma mitte ainult kaubamärkidele, hinnale ja tootmisriigile.

Lõikur valitakse sõltuvalt töödeldavast detailist, detaili materjalist, kujust ja soovitud pinnaviimistlusest. Näiteks soovitakse silindrilist osa, millel puudub sisemine ava, mis tähendab, et lõikur vajab läbipainutatud, otse läbi või tõukejõuga lõikurit.

Mida veel valimisel arvestada:

• tootmismaterjal (näiteks roostevaba teras või kõvasulamid);

• komplekti olemasolu / puudumine (komplektide ostmine on sageli tulusam);

• universaalse tööriista kasutamise võimalus, võib sellist lõikurit nimetada ka kokkupandavaks, kuna selles oleva hoidiku külge saab kinnitada erinevaid plaate ja seetõttu saab erinevaid toorikuid erinevate nurkade all töödelda.

Oletame, et räägime puidu treiriista valmistamisest. Just neid tööriistu valmistatakse sagedamini iseseisvalt.

Igasugune peitel eeldab selle mustri järgimist.

1. Vastavalt joonistele või fotodele lõigatakse välja soovitud kujuga terastoorik - seda tehakse treipingil vastavalt etteantud mõõtudele.

2. Tulevase lõikuri esmane teritamine viiakse läbi.

3. Metallosa peab olema karastatud, et lõikur saaks töödelda erinevat tüüpi puitu. Esiteks kuumutatakse metall piirtemperatuurini, seejärel lastakse see mootoriõlisse ja seal peab see täielikult jahtuma. Või võite seda lihtsalt toatemperatuuril hoida.

4. Järgmisena tuleb viimistlus.

5. Lõikuri lõikeosa on paigaldatud tööriista puidust käepidemele.

Selles protsessis on kõige olulisem hetk esmane teritamine. Lõikurid on väga erinevad, tehakse näiteks viilist, aga olemus on just nimelt tööriista otstarbes, see mõjutab tulemust. Näiteks poolringikujulise lõikeservaga lõikuri tegemiseks märgitakse toorikule kontuur, sealt eemaldatakse kõik mittevajalikud ja teritatakse soovitud raadiusega ots. Lõikeserva tuleb hoolikalt teritada, et see ühtlane välja tuleks.

Näide oma kätega lõikuri-reyeri valmistamisest.

1. Viili suurusest sepistatakse toorik.

2. Lame toorik asetatakse poolringikujulisele pressile, mis seisab alasi augus, peale kinnitatakse poolringikujuline kellu ja lüüakse haamriga. Seda tehakse nii, et lõuend pikitelje ümber on painutatud. Kellu asemel kasutatakse teraslatti.

3. Kuni kõvenemise hetkeni pööratakse “tõmbust” 45 kraadise nurga all. Pärast kõvenemist on seda keerulisem teha, seega on oluline mitte jätta hetke kasutamata.

4. Seejärel toorik kõveneb, sellel tuleb lasta jahtuda.

5. Lõuend saadetakse ahju soojenema kuni 200 kraadini. 20 minuti pärast võtavad nad selle välja ja jätavad õhku, kuni see jahtub.

6. Välis- ja sisepind on töödeldud, kõik deformatsioonid on tingimata joondatud.

7. Lõikeserva tuleb teritada, joondades selle esmalt pikiteljega risti.

8. Jääb vaid käepide külge panna - reyer on oma kätega valmis.

Lõikehammaste teritamine on rohkem kui vastutusrikas hetk. Ilma selleta ei ole võimalik tööosa optimaalses seisukorras, vormis ja õige nurga all hoida. Teritada pole vaja ainult lõikurit ühekordselt kasutatava karbiidist sisetüki kujul. Kui me räägime tööstusettevõtetest, siis seal teritatakse lõikurid spetsiaalsel masinal. Kodus tuleb olla loominguline. Selleks võib kasutada näiteks kemikaale või lihvkettaid. Tihti paigaldatakse treipingile abrasiivketas – sellega saab päris hästi lõikureid teritada, viies tööriista soovitud geomeetriale.

Kui otsustate valida lihvketta, peate keskenduma alusmaterjalile. Näiteks, karbiidist lõikurit õigesti teritades on ring roheline, karborund. Kui kvaliteetsest süsinikterasest või kiirterasest valmistatud detaili teritatakse, tuleks valida korundratas.

Teritamine toimub jahutamisega ja ilma ning esimene variant on paljudele käsitöölistele palju eelistatavam. Külm vesi suunatakse piirkonda, kus lõikur puutub kokku lihvkettaga. Kui jahutamine on välistatud, on pärast protseduuri lubamatu instrumenti järsult jahutada, lõikeosa võib lihtsalt praguneda.

Teritamine hõlmab ka eeskujulikku faasimist: esiteks töödeldakse ringil aluse tagapinda, seejärel tagumist abiseadet ja ainult finišijoonel - esiosa. Lõikeotsa teritamine viib töö lõpule, võttes arvesse vajalikku kõverusraadiust.

Kohe teritamise hetkel tuleks elementi aeglaselt ringis liigutada (lihtsalt aeglaselt, kiirustamine segab sageli töö), ilma liiga tugevalt vajutamata. See on oluline ühtlase kulumise korraldamiseks ja äärmiselt ühtlase lõiketera moodustamiseks.

Elemendi laitmatu fikseerimine tööriistahoidikul on järgnev õige pöördekurss. Kui seadistate tööriista valesti, kulub masin lihtsalt varsti lõikeserva ära. Enne paigaldamise alustamist tuleb hoidiku toed puhastada. Põhimõtteliselt on reegel nr 1, et lõikuri ots peaks olema treipingi keskjoone tasemel (see tähendab tsentreerimist). Kui seada joonest allapoole, tõukab osa lihtsalt jooksmisel keskelt välja, kõrgemale seadmisel on soojenemine vastuvõetamatu ja kulumine kiire.

Mida veel on installimise kohta oluline teada:

• kui see on kinnitatud spetsiaalsesse hoidikusse vähemalt kahe poldiga, tagab see juba õige paigaldamise;

• fikseeritud lõikur tuuakse saba või peatoe keskele, läbib kõrguse reguleerimise, selle alla asetatakse mitte rohkem kui kolm vooderdust;

• muide, vooderdised on ette valmistatud keerulisel viisil, neile pole alternatiivi;

• vooderdised asetatakse lõikuri hoidiku toele viimase lahkumise juhtimisega (mitte rohkem kui 1,5 südamiku kõrgust), vastasel juhul töötab masin vibratsiooniga;

• seejärel saate reguleerida lõikuri sügavust testlaastude või etteandekettaga risti;

• kui kasutada esimest meetodit, tõmmatakse lõikur tihedalt, kuni see puudutab pöörlevat elementi, seejärel läheb see paremale ja seejärel määratakse lõikesügavus intuitiivselt;

• kui jäi teritusdiameeter vahele, tuleb kõike korrata vajaliku lõikesügavusega, kuni saad õige.

Muide, enne lõikuri hoidikusse paigaldamist peaksite teadma, et sellesse saab korraga kinnitada 4 elementi. Vähem kui kaks polti kinnituse kohta pole kaasas.

Metalli lõikamiseks, puitpindade nikerdamiseks on lõikurid peaaegu asendamatud. Soovitud elementi saate otsida ainsuses, saate osta CNC-pinkide jaoks mõeldud mitme lõikuri komplekte ja mõne elemendi ise valmistamine maksab vähem. Peaasi on täpselt teada tööriista funktsionaalsust ja mõista sellega töötamise tehnoloogiat.