Kõik CNC treipinkide kohta

CNC-treipinkide kohta kõike teadma on oluline nii tavakasutajatele kui ka suurettevõtete juhtidele. Peate tegelema metalli ja puidu mudelite, töölaua masinate ja muude sortidega, nende jaoks mõeldud padrunid. Samuti tasub uurida minimasinatel töötlemise nüansse ja muid sihtaspekte.

CNC-treipinkide iseloomustamisel ei saa mööda vaadata, kuidas see väga arvjuhtimine töötab. Selle funktsioonide tundmine pole pädeva töötlemise jaoks vähem oluline kui lõikamise ja töörežiimide põhiprintsiipide valdamine. Suuri tööstuslikke masinaid juhib arvuti. Tavaliste majapidamistaseme masinate tööd koordineerib tavaliselt sisseehitatud elektroonika. Mudelite erinevus võib olla ka selles, kas need aktsepteerivad standardiseeritud G-koodi või mitte.

Spetsiaalne kõrgetasemeline seade võib kasutada mitmesuguseid tarkvarapakette, kasutada kolmemõõtmelise modelleerimise teel saadud andmeid. Lühidalt, selliseid seadmeid nimetatakse CAD / CAM. Välja on töötatud mitmeid suhteliselt lihtsaid programme, mis sobivad ka kogenematutele kasutajatele.

Omamoodi "tõlkija" CAM-i ja masina vahel on eriprogramm – alamprotsessor. CNC-treiseadmetel võib olla mitu liikumistelge. Liikumine ise mööda neid kulgeb kas sirgel teel või pöördega. Arendajad pakuvad mõnel juhul mõlemat režiimi. Laser- või veejoaga lõikamise korral saavad süsteemid tavaliselt hakkama paari lineaarse teljega, kuid freesimistehnoloogial on enamasti vähemalt 3 telge; neile saab lisada pööramisjuhiseid.

Peaaegu kõik CNC-kontrollerid suudavad enesekindlalt välja töötada ainult sirgeid ja ringikujulisi liigutusi. Sel juhul piirdub liikumine mööda ringjoont koordinaattelgede põhitasapindadega. Iga liikumist mööda pöörlevat juhikut hinnatakse tehnika järgi lineaarse liikumisena, kuid kauguse asemel on kraadid. Mõnel juhul on lineaarsete ja pöörlevate telgede interpoleerimine lubatud. 100% neist on tavaliselt sünkroniseeritud, mis on isegi praeguse tehnoloogiataseme juures äärmiselt keeruline ülesanne.

Treipinkide peamised prototüübid ilmusid 18. sajandil. Vaatamata märkimisväärsele arengule jäid töö peamised põhipunktid muutumatuks. Peamised sõlmed hõlmavad peavarda. Sellist osa valatakse peamiselt esmaklassilisest malmist. Sees on seade, mis lülitab kiirusi, ja spindel (metalltoru sarnaselt valmistatud võll).

Peatoe peale kinnitatakse loodava detaili toorik. Töödeldava detaili pöörlemine on tingitud käigukastist. Võlli otsa moodustatakse niit, mis võimaldab kassetti kinnitada. Klassifikatsiooni oluline punkt on ainult kasseti disainifunktsioonid või selle asendamine esiplaadiga. Lisage kindlasti kitsenev pesa, mis võimaldab paigaldada esiosa.

Spindli normaalne liikumine poleks võimalik ilma lõtkuvabade laagrite kasutamiseta. Tavaliselt kasutatakse paari sellist elementi. Astme omadused soonte hankimisel määratakse vahetatavate ratastega kitarri abil. Märkimisväärne on ka põlle roll - tänu sellele muutub käiguvõlli pööramine pidurisadula liikumiseks, mis realiseerub kahes suunas.

Masin peab olema varustatud toega. Ilma selle komponendita peaksid treialid tööriista kätega kinni hoidma ja poleks vaja rääkida kõrgest tootlikkusest, tehnika aktsepteeritavast täpsusest. Toel on keeruline struktuur. See koosneb:

• risti liumägi;

• vedu;

• ülalmainitud põll;

• kelgu lõikamine;

• lõikuri hoidja.

Olulist rolli CNC-treiseadmete töös mängib pöörlev ekstraktor. See on lehe või õõnsa tooriku põhjal pöörlevate õõnsate elementide valmistamise tehnika nimetus. Alternatiivne nimi on rull-ketramine. Pöörleva väljatõmbe jaoks on vaja hüdraulilisi või elektrohüdraulilisi pidurisaduleid. Osa kuju muutub lokaalselt ja selle sein muutub õhemaks.

Silindriliste konstruktsioonide saamiseks on vaja kapoti otsest versiooni. Toodete lineaarsed mõõtmed on väga suured ja nende seinad ei ole liiga paksud. Torni väliskontuur peab olema sama, mis tõmmatava tooriku oma. Tagurpidi tõmbamine tähendab rullmehhanismi vastupidist (sööda suhtes) liikumist.

Sellised tehnikad sobivad järgmiste toodete valmistamiseks:

• reaktiivmootorid;

• prožektorite korpused;

• võimsate valgustuslampide ekraanid;

• koonilised väljalasketoru segmendid;

• laagrikorpused;

• kompressorite tagumised korpused;

• muud suure massiga erineva paksusega torukujulised osad.

Tailstocks võimaldab fikseerida suurte metallosade vabad otsad. Neile kinnitatakse puurid ja muud abitööriistad. Sisseehitatud keskosa vahel keerleb, kuigi võimalik on ka lihtsam täitmine; rotatsioon võimaldab aga suurendada tootlikkust. Elektrilise täidisega kastis on võtmed, käepidemed ja lülitid. Lisaks loetletud esemetele võib olla ka:

• koopad;

• esipaneelid;

• klambrid;

• lunettid;

• tornid.

Peamised praktilised omadused on järgmised:

• suurim osa töödeldud toorikutest;

• kaugused töötavate peavarraste keskpunktide vahel;

• nihiku kohale asetatud tooriku maksimaalne paksus.

Veorihmade valmistamise aluseks on:

• tentlindid;

• kummeeritud kangad;

• muud vastupidavad materjalid.

Peamine erinevus erinevate treipinkide vahel seisneb selles, millise materjali jaoks lõikeelement on mõeldud. Kõige tavalisemad metallil või puidul töötavad süsteemid. Kategooriliselt on võimatu neid segamini ajada ja pidada neid omavahel asendatavateks. Põhimõtteliselt harjutatakse treimist detailide puhul, millel on pöördekehade kuju. Jutt käib rullidest, puksidest, hammasrataste pooltoodetest ja nii edasi.

Peamised tööprotseduurid on järgmised:

• otsapindade töötlemine;

• niidi lõikamine;

• soonimine;

• lõpptöötlus;

• puurimine;

• hõõritamine;

• augu hõõritsemine (ja see pole täielik nimekiri).

Sellise töö tegemiseks kasutage:

• pühkima;

• vertikaalsed puurid;

• sureb;

• kraanid;

• puurid ja muud tööriistad.

Sellised seadmed saavad hakkama igasuguste toorikutega. Need on loodud töötama punktimeetodil. Liikumine toimub kahes üksteisega risti asetsevas suunas. Positsioonirežiimi kasutatakse ka arenenumates seadmetes - kuid mitte põhitegevuse ajal, vaid tööosa liigutamisel.

See valik ei ole väga iseseisev. Vaatamata CNC-seadmetele on pidev inimese sekkumine siiski vajalik. Trajektoori määrab operaator ise. Iseloomulik tunnus on koordineeritud liikumine kahes või enamas suunas koordinaatsüsteemis. Kõik teljed liiguvad tasakaalustatud kiirusega.

Neid nimetatakse ka adaptiivseteks süsteemideks. Selline seade võib samaaegselt asendada kontuuri- ja asendiseadmeid. Selle funktsionaalsuse taseme eest makstakse vastavalt. Sellist kõrgtehnoloogiat on vaja peamiselt suurettevõtete jaoks, mis teevad märkimisväärsel hulgal töid.

Horisontaalne kinnitusviis valitakse juhul, kui eelistatakse nii sõrm- kui ketaslõikuritega soonimist. Selle organiseerimismeetodi eripäraks on liikumisvõimalus kolmes üksteisega risti asetsvas suunas. Vertikaalne tüüp võimaldab teil töötada suure massiga osadega. Samal ajal võivad need olla suure läbimõõduga, kuid suhteliselt piiratud pikkusega. Horisontaalsed seadmed sisaldavad tavaliselt kaarekujulist sammast, mis ei keerdu, kui koormus rakendatakse piki spindli telge.

Selle näitaja järgi võib tehnika viidata:

• vertikaalne;

• horisontaalne;

• kaldus (aga gradatsioon pole veel kaugeltki läbi).

Kruvilõikamispinki peetakse universaalseks seadmeks. Seda kasutatakse laialdaselt seeria- ja kohalikus tootmises. Selline seade suudab niite lõigata ja teha muud tüüpi töötlemist. Pöörlevad ja pöörlevad mudelid töötavad suuremõõtmeliste detailidega. Lõikavad sooned, lihvivad pindu, lihvivad ja freesivad.

Tornitreipink töötab ainult kalibreeritud lattidega. Neid saab treida, tüüdata või hööritada. Lubatud on ka kasutuselevõtt ja püssilaskmine. Trei- ja freesimistöötlemiskeskused, nagu nimigi ütleb, teostavad nii treimise kui ka freesimise manipulatsioone. Endiselt on olemas automaatsed piki- ja mitmespindlilised treipingid (viimane tüüp teeb head tööd ka keerukate toorikute puhul).

Pidevalt muudetavad ajamisüsteemid võimaldavad spindli kiirust pidevalt muuta. Toorikud töödeldakse nii seest kui väljast suurepäraselt – ja suurel kiirusel. Astmeteta seadmed kestavad kaua, ei ole altid rikkeks.Torulõikesüsteemid on võimelised töötama ainult terasest toorikutega.

CNC-treipinkide tähtnumbrilised märgistused on ehitatud vastavalt järgmisele struktuurile:

• esimene märk on liikmerühm (alati number 1);

• teine ​​märk on seadme tootja või põlvkond;

• järgmiseks tuleb masina tüüp;

• alates 4. märgist märgitakse masina üksikud võtmeparameetrid;

• numbritele järgneb täht, mis näitab modifikatsiooni või täpsuse kategooriat (see pole alati olemas).

Kaasaegsete treipinkide seas paistab soodsalt silma Jet BD-8VS 50000911M. Sellisel miniatuursel seadmel on ajam võimsusega 0,6 kW. Spindli pöörlemiskiirus on kuni 2500 pööret minutis. Ekraanil kuvatakse praegune kiirus. Tüüpiline komplekt sisaldab kolme lõuaga padrunit, mille ristlõige on 10 cm.

Seal on paar pikisuunalist etteandmist, mis töötavad automaatselt. Hoidikusse pange 1 kuni 4 lõikehammast. Hammasrattad on valmistatud esmaklassilisest karastatud metallist. Tööala pikkus 40 cm Kaasas korralik kaitseekraan.

Proma SM-300E 25951830 töötab võrgupingel 220 V ja selle võimsus on 0,3 kW. Spindli pöörlemiskiirus on 100 kuni 2500 pööret minutis. Ristvõll liigub 6,5 cm.Jahutus puudub. Seadme mass on 40 kg.

Puidutöötlemiseks võite kasutada "Encore Corvette-74". Selline treipink kaalub 77 kg ja on üsna stabiilne. Spindel on võimeline pöörlema ​​kiirusega 500-2000 pööret minutis. Kompaktseid toorikuid saab käsitseda esiplaadiga.Peavarras pöörleb vastavalt vajadusele.

Venemaal toodetud seadmete hulgas paistab silma mudel "Kraton" MML-01". Selline masin on ette nähtud ümara ristlõikega toorikute jaoks. Disain saab toite 220 V. Spindli kiirus on reguleeritav. Kui see pöörleb, saate kasutada pöördrežiimi; seadme tugevuse tõttu on see üsna töökindel.

Tähelepanu väärivad ka teiste Venemaalt pärit tootjate tooted. Hea näide on lauakruviga lõikamise treipink. seade "Vityaz" 1H628V. Elektrisüsteem tarbib 1,1 kW voolu. Voodi on varustatud karastatud metallist juhikutega. Mudel võib muuta pöörlemiskiirust vahemikus 50 kuni 2200 pööret minutis.

CNC-treipingid on traditsiooniliselt varustatud erinevate kinnitustega. Tähelepanu väärt:

• nukid;

• lunettid;

• kombineeritud tsentreerimispuurid;

• kassetid;

• keskused.

Traditsiooniliselt kasutab treipink lõikurid. Need erinevad esitamise suuna ja lahendatavate ülesannete hulga poolest. Mõned tooted loovad niidid, teised eraldavad varrastest osad, teised võimaldavad faasimist või muud tööd. Käitavat tööriista hinnatakse materjalide järgi (nende omadused määravad suuresti valmistoote parameetrid ja selle funktsionaalsuse).

Samuti on vaja mainida selliseid plokke ja lisavarustust nagu:

• kraanid (eriti oluline keermestamiseks);

• stantsid (moodustab niidi väljastpoolt);

• süvistamine;

• puurida;

• jootmine (teiste tööriistade tugevuse suurendamine);

• pöörlevad, lihvimis- ja freesimispead;

• keermestuspead.

Enamiku klientide jaoks piisab ülitäpsetest tööpinkidest. Kui aga on korraldatud vastutustundlik tootmine või planeeritud täppistooted, siis on vaja kõrgendatud täpsusega tehnoloogiat, et tagada maksimaalne vastavus parameetritele. Pöörake kindlasti tähelepanu töödeldavale sihtmaterjalile – sealhulgas teatud tüüpi puidule või metallide ja sulamite klassidele.

Miniatuursed lauaarvutid on kompaktsed ja kerged. Need tarbivad maksimaalselt 0,4 kW, kuid samal ajal ei võimalda massiivseid osi töödelda. Selliseid seadmeid ostetakse meelsasti koju või väikeste teenuste jaoks. Laiemat valikut toiminguid saab teha poolprofessionaalse 0,5-1 kW võimsusega aparaadiga. Sellise seadmega on juba võimalik kasutusele võtta väiketootmine.

Tehaste ja tehaste jaoks ostavad nad suurimaid ja raskemaid proove. Nad suudavad tagada kõrgeima tootekvaliteedi suures mahus. Samuti peate tähelepanu pöörama:

• võrgupinge (mõnel juhul võivad võimsad süsteemid töötada ainult voolul 380 V);

• tooriku töötlemise läbimõõt voodi kohal;

• kinnitatud osade pikkus.

CNC-masina seadistamise ja seadistamise protsess ilma programmi või mitut programmi määramata on peaaegu võimatu. Käsitsi programmeerimine hõlmab tekstiprogrammi koodi ettevalmistamist, mis seejärel salvestusmeediumi või kaablite abil seadme mällu kantakse. Võite kasutada ka käsuriiulit (keerulisemate tüüpiliste režiimide seadistamiseks).Kõige arenenum lahendus on integreeritud automaatsüsteemide kasutamine. Need peavad hõlmama kogu tootmistsüklit.

Programmid peavad sisaldama:

• tühjad parameetrid;

• koordinaatsüsteemid;

• nullpunktid;

• töödeldud pindade valik;

• läbipääsu arvutamine;

• lõikerežiimi vahekaart.

Väga oluline on kanda kombinesooni (mida tuleb õigesti kanda). Enne treipingi käivitamist kontrollige kõigi osade kinnituste töökindlust ja pinnase kvaliteeti. Masinal ja selle töölaual ei tohi olla võõrkehi.

Tööriist peab olema rangelt omal kohal. Varrukad tuleb üles keerata või kinni nööbida, juuksed lõigata ja peakatte alla toppida. Masina kallal töötamine on võimatu, kui korpus on kahjustatud või juhtmete isolatsioon on katki. Mistahes rikkeid märgates tuleb sellest koheselt teavitada meistrit või remonditeenust, kuni probleemide kõrvaldamiseni tööd jätkata ei saa.

Muud ohutusnüansid:

• kasutage ainult hooldatavaid tööriistu ja seadmeid;

• tõsta raskusi üle 16 kg ainult tõstukitega või abiliste abiga;

• välistada masina paigaldus ja hooldus töötamise ajal;

• eemaldage masinast laastud ainult spetsiaalse seadmega;

• kõrvaldada läbipääsude ummistused;

• vältida põranda üleujutamist jahutusvedeliku ja õlidega;

• reguleerige elektriseadmeid alles pärast masina seiskamist;

• sädemete tekkimisel lõpetage kohe töö;

• reguleerige valgustust hoolikalt;

• peatage masin lühimal ühtlasel tühikäiguajal;

• töötage võimalikult hoolikalt ja täpselt, ilma liigse kiirustamiseta.