Kõik valtsitud klaaskiust

Valtsitud klaaskiust on vaja teada kõike, kes kavatseb elamut või muud hoonet sisustada. On vaja uurida PCT-120, PCT-250, PCT-430 ja selle toote teiste kaubamärkide omadusi. Samuti on soovitav tutvuda toodete vastavussertifikaatide ja nende omadustega, sellise toote kasutamise omadustega.

Valtsitud klaaskiudu iseloomustades tasub öelda, et see eristub eelkõige väikese erikaalu poolest ja seda saab väga laialdaselt kasutada. Selle materjali kasutamine soojusisolatsiooniks on tingitud selle äärmiselt madalast soojusjuhtivusest. Selle näitaja järgi on see üsna võrreldav masstoodangu puiduga ja tugevuselt võib see olla võrreldav terasega. Kiudude bioloogiline stabiilsus vastab kõrgeimatele nõuetele.

Kus Niiskuse ja muude atmosfäärimõjude vastupidavuse osas saab klaaskiudu asetada samale tasemele täiustatud polümeersete materjalidega. Lisaks puuduvad sellel ka termoplastidele iseloomulikud puudused. Oluline on õigesti mõista valtsitud klaaskiu omadusi ja tehnilisi omadusi. Absoluutse tugevuse (täpsemalt tõmbetugevuse) poolest kaotab see terasele.

Lineaarse optilise paisumise koefitsient on ligikaudu sama, mis klaasil. Seetõttu saab klaaskiust suurepärane valik tugevate poolläbipaistvate konstruktsioonide valmistamiseks. Aine valmistamisel pressimistehnoloogia või mähise abil on tihedus 1,8–2 g 1 cm3 kohta. Valtsitud klaaskiudude tootmine Venemaal saab toimuda ainult vastavustunnistuse olemasolul. Selline dokument peab näitama, millised standardid või spetsifikatsioonid sellele tootele kehtivad.

Paljud eksperdid peavad TU 6-48-87-92 kõige adekvaatsemaks standardiks. Selle normi kohaselt toodetakse tahket toodet. Kulu määramisel on võtmeteguriteks tehnoloogilised süsteemid ja kaasatud tööjõud. Seetõttu on metalltoodetega identsed klaaskiud kallimad ja nende tootmine aeglasem. Kliendid peaksid lisaks TLÜ-le õppima ka GOST 19170-2001.

Selle materjali suuremahuline tootmine on tulusam, kuna see võimaldab kasutada tööjõukulusid vähendavaid tehnoloogiaid. Klaaskiu töötlemine on võimalik kõige keerukamatel viisidel – saadaval on kõik töötlusvõimalused. Kuid me peame meeles pidama selle käigus eralduva tolmu kantserogeenset toimet ja seda, et see tungib kergesti läbi naha. Seetõttu muutub töötajate isiku- ja kollektiivkaitsevahendite kasutamine kohustuslikuks töö atribuudiks. Samuti väärib märkimist:

• suhteliselt kõrge kuumakindlus;
• paindlikkus;
• vee mitteläbilaskvus;
• dielektrilised omadused;
• äärmiselt madal soojusjuhtivus;
• selle materjali plastilisus.

Rangelt võttes pole klaaskiud midagi muud kui tugevdus (jäikuse ja tugevuse tagamise vahend). Tänu sünteesitud vaikudele monteeritakse see täiteaine maatriksiks ja omandab monoliitse välimuse. Tootmise kõige levinum tooraine on klaasijääk. Sellesse ei muudeta mitte ainult klaasikilde, vaid ka klaasitehaste endi jäätmeid. Taaskasutusprotseduur võimaldab garanteerida tooraine kokkuhoiu ja saavutada keskkonnasõbraliku protsessi.

Klaaskiud on loodud purunematu niidi kujul. Klaasi toorained sulatatakse ja sellest tõmmatakse välja lihtkiud (nn filamentid). Nende põhjal luuakse keerulistest kiududest keerukad niidid ja niidid (klaasheel).

Tähtis: kiudude sidumiseks kasutatavad kompositsioonid valitakse nii, et alus neid ei ima. Nad suudavad ühtlaselt ümbritseda kiudude välispindu ja liimida need 100%. Liimimisvaigud tagavad suurepärase märgumisvõime ja suurepärase nakkuvuse klaaskiududega. Kõige sagedamini kasutatavad kompositsioonid:

• epoksü;
• polüester;
• räniorgaaniline;
• fenool-formaldehüüd ja muud ühendid.

Polüestripõhine koostis suudab säilitada oma omadused kuumutamisel 130-150 kraadini. Epoksiidvaikudel on temperatuuripiirang 200 kraadi. Silikoonkombinatsioonid töötavad stabiilselt 350-370 kraadi juures. Lühiajaliselt võib temperatuur tõusta 540 kraadini (ilma tagajärgedeta materjali põhiomadustele).Spetsifikatsioonidele vastava toote erikaal võib olla 120–1100 g 1 m2 kohta.

Selle näitaja suurim kõrvalekalle normist on 25%. Kaasasolevate näidiste laius sõltub ainult täiteaine laiusest. Immutamise ja kuivatamise ajal tuleb hoolikalt jälgida tolerantse. Värvuse määrab immutuskomponentide värvus ja erinevad lisandid.

Sel juhul tunnistatakse normi variandiks järgmist:

• varjude erinevus;
• üksikud võõrkomponentide kandmised;
• ühekordsed immutuste sissevoolud.

Kortsud on rulliga liitumisel üsna vastuvõetavad. Need võivad esineda rulli alg- ja lõpposas, isegi kogu laiuses. Lubatud on ka jälgede olemasolu, kuid ainult need, mis ei ole seotud mehaaniliste kahjustustega. Välimuse kõrvalekalded peavad vastama klaaskiu jaoks lubatud materjalide loetelule. Klaaskiudkihid ei tohiks kokku kleepuda.

Isoleeriv klaaskiud on muutunud laialt levinud. See tagab erinevate torustike usaldusväärse kaitse. Painutusprotsessi käigus ei teki pragusid. Rullide vahelised erinevused võivad olla seotud nii nende laiuse kui ka mähise pikkusega. Koos kattekihiga võib kaasaegne materjal toimida järgmiselt:

• struktuurne toode;
• basaltklaasist kangas;
• elektriisolatsioonitoode;
• kvartsist või filtriklaasist riie;
• raadiotehnika, roving, ehitustöödeks mõeldud materjal.

Klaaskiud RST-120 tarnitakse 1 m laiuste lehtedena (üle 1 mm viga on vastuvõetamatu). Põhijooned:

• soojusisolatsioonimaterjali tõhus kaitse;
• rangelt anorgaaniline koostis;
• rulli pikkus mitte üle 100 m.

Sünteetiline materjal PCT-250 on klaaskiul põhinev painduv materjal. Tema abiga teostatakse torustike termiline kaitse. Lubatud kasutada nii sise- kui välistingimustes (temperatuurivahemikus -40 kuni +60 kraadi Celsiuse järgi). Immutamiseks kasutatakse lateksvaiku koos parendavate lisanditega. Kuid mõnikord näeb retsept ette lisaainete puudumise.

PCT-280-l on järgmised omadused:

• pinnatihedus 280 g 1 m2 kohta;
• rulli pikkus kuni 100 m;
• sobivus välis- ja sisetöödeks.

PCT-415 müüakse vaikimisi ainult 80-100 jooksva meetri rullides. m. Nimikaal, nagu võite arvata, on 415 g 1 m2 kohta. Toode näeb välja kena ja esteetiliselt meeldiv. Impregneerida saab bakeliitlakiga või lateksiga. Kasutusala – hoonete ja rajatiste välis- ja sees.

PCT-430 on veel üks suurepärane klaaskiud. Selle tihedus on 430 g 1 m2 kohta. Pinna tihedus on vahemikus 100 kuni 415 µm. Kasutatud immutused on samad, mis eelmisel juhul. Eeldatav rulli kaal - 16 kg 500 g.

Klaaskiudu kasutatakse sageli masinaehituses. Selle rakendamise eesmärk ei ole mitte ainult konstruktsioonide ja osade massi vähendamine, vaid ka mootori võimsuse suurendamine. Juba algselt kasutati seda materjali sõjalistel eesmärkidel: sellest valmistati rakettide katteid, lennukite sisevooderdust ja nende armatuurlaudu. Hiljem sai klaaskiust autode ning jõe- ja merelaevade tootmise atribuut.

Neid huvitasid keemiatööstuse insenerid. Selliste toodete roll kosmosetööstuses on endiselt suur.Nad hindavad vastupidavust dünaamilisele koormusele ja kõrgetele temperatuuridele. Lisaks toimib klaaskiud toorainena elektrotehnika ja mõõteriistade ning side jaoks.

Tasub mainida selliseid kasutusvaldkondi nagu:

• välireklaami struktuurid;
• Ehitus;
• eluaseme- ja kommunaalteenused;
• Seadmed;
• sisustuselemendid;
• mitmesugused leibkonna "pisiasjad";
• vannid ja kraanikausid;
• taimede dekoratiivsed toed;
• mahulised arvud;
• arhitektuursed väikevormid;
• mänguasjad lastele;
• veeparkide ja õuealade komponendid;
• paadid ja paadikered;
• haagised ja kaubikud;
• aiatööriistad.

Järgmisest videost leiate ülevaate PCT kaubamärgi valtsitud klaaskiust.