Tsingitud profiilide sordid ja nende kasutamine

Tsingitud profiilide sortide ja muude nende kasutamise nüansside tundmine on vajalik igale kodumeistrile ja mitte ainult. Olemas on terasprofiilid raami konstruktsiooniks ja muud tüüpi 20x20, 40x20 ja muud mõõdud. Korraldatakse ka katuste ja muude konstruktsioonide ehitusprofiilide tootmist - see kõik on samuti uurimist väärt.

Ehituses ja muudes valdkondades kasutatakse üha enam kvaliteetset tsingitud profiili. Kuni viimase ajani, 2010. aastate alguses, arvati, et selline materjal sobib ainult teisejärguliste, ilmselgelt tagasihoidlike välimusega hoonete jaoks. Sellest valmistati angaarid, laokompleksid ja nii edasi. Kuid üha arenenumate tehnoloogiate kasutamine on olukorda muutnud ja nüüd on sellised toorained nõudlikud isegi kapitaalsete elamute ehitamisel.

Tsingitud profiiltoodete kasuks annavad tunnistust:

• mugav hind;
• pikk kasutusiga;
• töökindlus isegi tugeva mehaanilise pinge korral;
• transpordi lihtsus;
• mitmesugused toonid ja põhivärvid;
• minimaalne korrosioonimuutuste oht;
• paigaldamise lihtsus;
• sobivus hilisemaks ühendamiseks mitmesuguste materjalidega.

Professionaalset profiilkonstruktsioonide tootmist edasiseks galvaniseerimiseks saab teostada ainult kvaliteetse tooraine baasil. See osutub suure süsinikusisaldusega või mitmesuguste legeerivate komponentide lisamisega teraseks. Mõnel juhul kasutatakse näiteks sulamit St4kp või St2ps. Kuid on olukordi, kus on vaja terase klassi 09g2s-12. See talub suurepäraselt negatiivsete temperatuuride või merevee mõju.

Profiilide valmistamise protsess hõlmab suurte ladude ja muljetavaldavate tõsteseadmete kasutamist. Kraanatõstukite minimaalne laius on 9 m. Terasrullidega veoautode või isegi raudteevagunite mahalaadimiseks tuleb ette näha platvorm. Peamiseks töövahendiks on profiilipainutuspink.

Tooraine tarnitakse tootmisliinidele endile pikendatud terasribadena. Nende ribade paksus peab olema vähemalt 0,3 mm, vastasel juhul ei ole kvaliteet ja töökindlus tagatud. Laius valitakse vastavalt konkreetse tootepartii kategooriale ja otstarbele. Siin puuduvad ühemõttelised standardid ja peamised parameetrid lepitakse klientidega peaaegu alati kokku. Kuid praktika on siiski näidanud, et laeprofiil peaks olema valmistatud komponentidest, mille laius on 120 mm ja juhikute jaoks on vaja 80 mm laiust.

Tsingimist saab teha:

• külm (värvimine) meetod;
• galvaanilise vanni kasutamine;
• kuumtöötlemise teel;
• tsingi pihustamine gaastermilisel meetodil;
• termilise difusiooni meetod.

Kaitsekatte kasutusiga sõltub otseselt sisestatud tsingi kogusest. Loomulikult toimub meetodi valik, võttes arvesse, kuidas töödeldavat detaili saab tulevikus kasutada. Mõnikord võib sama profiiliga kombineerida mitut erinevat tüüpi katet (servades, otstes, lõikudes piki pikkust).

Seda tüüpi profiilielemendid on turul pikka aega ja kindlalt end sisse seadnud. Juba selle nimi räägib enda eest – see on aluseks profiilelementide põhiosa kinnitamiseks nii horisontaal- kui ka vertikaalpindadele. See tähendab, et see "suunab" neid ja määrab töö üldise vektori. Tavaline ühe sektsiooni pikkus on 3000 või 4000 mm. Aga loomulikult saab kaasaegne tööstus eritellimusel valmistada ka teiste mõõtmetega tooteid.

Seda tüüpi spetsiaalseid painutatud tooteid nimetatakse sageli ka T-kujulisteks profiilideks. Vastupidiselt nimele kinnitatakse need mitte ainult lagede, vaid ka muude pindade külge. Sellist metallkonstruktsiooni kasutatakse peamiselt kasti kujul suurema viimistluse jaoks. Kuna erilisi dekoratiivseid omadusi pole vaja, on esiplaanil profiildetailide hindamine nende tugevdusomaduste, mehaaniliste koormuste ja löökide taluvuse järgi.

Alternatiivne nimi - U-kujulised metalltooted.See on kandvate seinte jaoks loodud raami nimi. Muidugi, tugevusomaduste poolest peab selline toode vastama ka kõige rangematele nõuetele ja standarditele. Rack-moodulid on kinnitatud siinide külge ja nende ühendamise kvaliteet on tavatöös üks olulisemaid parameetreid. Kõige sagedamini saadakse selline profiil külmvaltsimise teel, et tagada võimalikult kõrge pinnakvaliteet.

Riiulitele lisatakse mõjuval põhjusel spetsiaalsed lainepapist riiulid. Need tagavad suurema kandevõime. Konstruktsiooni pikkus valitakse vastavalt seina kõrgusele. Standardkorteri tubades saate selle kaalutlusega lihtsalt piirduda.

Selliseid konstruktsioone püütakse kasutada kipsplaadi lehtede paigaldamisel. Need aitavad tõhusalt kujundada kapitali struktuuri nurki. Mõnel juhul liimitakse külmvormitud toodete pinnale täiendav võrk. See on loodud tagama täieliku nakkumise lõpliku viimistluse ajal. Mudelite erinevus tuleneb sellest, kas need on mõeldud niisketeks oludeks või mitte.

U-kujulist profiilelementi toodetakse kõige sagedamini külmvaltsimise teel. Meetod tagab pinna ohutuse ja kõrge kvaliteedi. Tavaline pikkus ulatub 2000 mm-ni. Paksus on tavaliselt 2 mm. Lõpuks kasutatakse sooja profiili peamiselt akende ja uste jaoks.

Terasest metallprofiil on nõutud masinaehituses ja mitmetes muudes tootmisvaldkondades. See on suhteliselt odav materjal. Enamasti on tooted ikkagi valmistatud tsingikihiga terasest. See on palju usaldusväärsem ja stabiilsem. Võrreldes alumiiniumiga on see tugevam materjal.

Parameetrid sõltuvad tugevalt toote mõõtmetest. Niisiis, profiilmaterjal, mille sektsioon on 20x20 ja paksus 1 mm, kaalub 0,58 kg. Modifikatsioon 150x150 vastavalt GOST-ile on 22,43 kg (metallikihiga 0,5 cm). Muud võimalused (kilogrammides):

• 40x20 x 0,2 cm (või, mis on sama, 20x40) - 1,704;
• 40x40 (0,3) - 3 kg 360 g;
• 30x30 (0,1) - 900 g;
• 100x50 (paksusega 0,45) - täpselt 2,5 kg.

Mõnel juhul kasutatakse 100x20 profiile - ja see on täiesti õigustatud valik. Muud versioonid:

• 50x50 paksusega 2 mm - 2 kg 960 g 1 lina kohta. m;
• 60x27 (populaarne Knaufi toode, mis kaalub 600 g 1 lineaarmeetri kohta);
• 60x60 kihiga 6 mm - 9 kg 690 g.

Välise tsingikihiga profiili kasutatakse laialdaselt karkassi ehitamisel. Spetsialistid hindavad eelkõige seda, et see materjal ei tõmbu kokku. Nagu teate, on kokkutõmbumise probleem tüüpiline isegi parimatele puiduliikidele. Töötlemine ainult vähendab seda ohtu, kuid ei kõrvalda seda. Profiil maja ehituskarkassina ja GVL-i, kips-, puitlaast- ja puitkiudplaatide, tsemendiga seotud puitlaastplaatide karkassmaterjalina on atraktiivne:

• paigaldamise lihtsus;
• puudub mädanemise ja orgaanilise riknemise oht;
• suurepärane kulumiskindlus;
• suurepärane ühilduvus teiste ehitusmaterjalidega;
• oskus kasutada erinevates arhitektuuri- ja disainiprojektides.

Värvimisvõimalused praeguse tehnoloogiataseme juures on väga kõrged. Tekk tõrjub enesekindlalt kiltkivi. See on palju tugevam, töökindlam ja vastupidavam, sellel saab üsna rahulikult kõndida.

Nõutud on ka muutuva sektsiooniga galvaniseeritud talad. Neid kasutatakse kokkupandavate hoonete ehitamisel. Kerged teraskonstruktsioonid on valmistatud 1,5–4 mm paksusest metallist. LSTK tehnoloogia on ladude ehitamiseks vastuvõetamatu, kuid seda kasutatakse ajutiste võimalustena hädaolukordades, kergetes erahoonetes ja äriseadmetes. On üsna loogiline kasutada sama materjali konstruktsioonides, mis on pidevalt väliskeskkonnaga kontaktis:

• kasvuhooned;
• avatud ladude riiulid;
• auto või veoauto haagise raam.