Sandwich-paneelide haaratsite omadused ja tüübid

Viimasel ajal on seina- ja katusepaneelide paigaldamise kõrgtehnoloogiate populaarsus kasvanud rekordiliselt. Selliseid ehitusmaterjale eristab kasutusmugavus, valmistatavus ja kõrge soojusmahtuvus. Ja üks olulisi punkte on tänapäevases ehituses laialdaselt kasutatavate sandwich-paneelide erinevate käepidemete mitmekesisus ja disainifunktsioonid.

Esialgu tasub selgitada, et vaadeldavatel seina- ja katusekonstruktsioonide segmentidel puuduvad oma kinnitusdetailid, mida saaks kasutada nende teisaldamisel ja paigaldamisel. Võttes arvesse kõiki materjali omadusi ja ehitustehnoloogia enda nüansse, võime järeldada, et spetsiaalsetest mehhanismidest ei saa loobuda. Ja ma pean silmas sandwich-paneelide usaldusväärseid käepidemeid.

Tugevad trossid ja tropid ning spetsiaalsed mehhanismid on loodud paneelide mugavaks ja kiireks toimetamiseks sobivas asendis vajalikule kõrgusele. Oluline on arvestada, et kõik sellised seadmed peavad tagama materjali ohutuse.Lisaks väheneb oluliselt paneelide enda kinnitamise töömahukus.

Selle keskmes mis tahes käepidemed on spetsiaalselt disainitud hoideseade, mis põhineb kvaliteetsetest ja vastupidavamatest materjalidest valmistatud elementidel. Kõigil mehaanilistel seadmetel on kummist alus. Tänu sellele on tagatud liigutatava ja paigaldatud plaadi usaldusväärne fikseerimine. Samal ajal on paneeli kahjustamise oht minimaalne. Teisisõnu, kirjeldatud seadmete abil saate kiiresti ja ohutult teha kõik vajalikud tööd.

Mehaaniliste seadmete olukorras räägime metallraamil põhinevatest konstruktsioonidest, millel on rõngaste kinnitamiseks aas. Seadme välisseinal on augud, milles asuvad keermestatud puksid. Vastasküljel on paksust gofreeritud kummist kattekiht.

Keermeühenduse abil fikseeritakse käepide, millel on ka kummist vooder. Tänu oma pöörlemisele on sandwich-paneel fikseeritud. Sarnane seade asub paigaldatud konstruktsiooni teisel küljel.

Kangidega varustatud mehhanismides asub kinnitussõlm langetatud osal, mida nimetatakse nookuriks. Sellistes olukordades on vastasküljel tõrgeteta vastukaal (veojõud). Liigutatava plaadi fikseerimine ja kinnihoidmine toimub kangi pinge tõttu.

Vaakumhaaratsid on varustatud lisaseadmega - ajamiga ja paigaldatakse kraana konksule. Oluline on meeles pidada, et sellesse kategooriasse kuuluvad seadmed peaksid asuma eranditult paneeli keskel. Kui iminapad puutuvad kokku plaadi profiilplekiga, liigub seadme kolb alla, aktiveerides seeläbi õhu eemaldamise silindrist juhtventiili kaudu. Kui kogu õhk on välja lastud ja iminapp on täielikult paneeli pinnaga ühendatud, hakkab ketilüli kohe alla laskma, kuni lülitit vajutatakse.

Kõigi kirjeldatud manipulatsioonide tulemusena on õhu väljalaskeava blokeeritud ja seetõttu tõuseb rõhk silindris maksimaalselt. Tuleb meeles pidada, et iminappade kinnitusjõu määrab seina- ja katusekonstruktsioonide monteeritud elementide kaal. Käepideme iminappade stabiilse püsimise tagab seadme silindrisse paigaldatud tasakaaluvaakum. Ja nende koorimine plaadi pinnalt toimub kõigi ülaltoodud toimingute tegemisel vastupidises järjekorras.

Kõik tööd, mis on seotud mitmekihiliste plaatide teisaldamise ja hilisema paigaldamisega tõste- ja transpordiseadmete abil, tuleb läbi viia rangelt kehtivate eeskirjade kohaselt. Eelkõige toimub plaatide tõstmine (vastavalt GOST-ile, pikkus - 12 m, paksus - 0,250 m) külgseinte haaramisel ainult pikisuunas. Väärib märkimist, et viimased ei ole jäigad. Selliseid nüansse arvesse võttes peaksid pildid:

• täielikult kõrvaldada materjali deformatsioon;
• tagada fikseerimise usaldusväärsus;
• näha ette töömahukuse miinimumnäitajad töö tegemisel.

Võttes arvesse kehtivaid norme ja reegleid, on välja töötatud mitut tüüpi seadmeid. Tänaseks on paneelide transportimisel ja paigaldamisel kasutatud tekstiil- ja sünteetilisi troppe (kaableid), mehaanilisi seadmeid, aga ka vaakum-iminappe. Võttes arvesse kõiki nüansse, on kaks viimast võimalust optimaalsed. On oluline, et rahalisest seisukohast oleksid mehaanilised mudelid palju kasumlikumad. Samal ajal tagavad vaakumhaaratsid ühtlase rõhu ja seega ka usaldusväärsema ja turvalisema fikseerimise plaatide pinnale.

Paneelide nn kaablikinnitus on tänapäeval kõige soodsam, kuid samas kõige vähem praktiline võimalus. Üks olulisemaid punkte on see, et mitmekihilisi paneele tootvates tehastes pakitakse need tasaseks ehk horisontaalselt mitu plaati ühte pakendisse. Sellises olukorras on plaatide eraldamine järgnevaks troppimiseks üsna töömahukas. Arvestada tuleb ka sellega, et ebapiisava jäikuse tõttu on võimalik paneeli painutamine, mida reeglina tasandada ei saa.

2SK-seeria trosside loopimine on võimalik ainult järgmistes olukordades:

• kui troppe on vähemalt kaks paari;
• tõmbenurk ei ole suurem kui 60 kraadi;
• kinnitusdetailid asuvad tõstemehhanismi lineaarsel traversil;
• troppide alla asetatakse tingimata kummist padjad;
• tropid paigaldatakse mitte rohkem kui 1,5 meetri sammuga.

Võttes arvesse kõiki nüansse, saab siiski eristada mitmeid troppimise eeliseid, nimelt:

• minimaalne kaal;
• maksimaalne paindlikkus;
• paneelide katte kahjustamise oht puudub;
• taskukohane hind;
• kasutamise võimalus peaaegu igal temperatuuril.

Tekstiil- ja sünteetiliste toodete üks peamisi puudusi on plaatide teravate servade niitide kahjustamise suur tõenäosus. Lisaks tuleb meeles pidada, et enamasti asuvad paneelid objektidel tasapinnaliselt. See tekitab probleeme troppimise ja sildamise ajal.

Praegu kasutatakse kirjeldatud paneelielementidega töötamisel laialdaselt mitut tüüpi mehaanilisi seadmeid. Esialgu tasub selliseid konstruktsioone kaaluda klambritena. Need kinnitused ei taga mitte ainult kindlat sobivust, vaid ka võimalust reguleerida survet, et minimeerida pinnakahjustuste ohtu. Väärib märkimist, et suhteliselt väikese kaaluga võimaldavad sellised klambrid töötada plaatidega, mille paksus varieerub vahemikus 5-20 cm ja mass ulatub 200 kg-ni.

Järgmine tüüp on konstruktsiooniklambriga mudelid, mis koosnevad jäigast põhiraamist, mis on fikseeritud, ja kruvisõlmest. Liikuva osa pöörlemise tulemusena muutub kinnituslõugade vaheline kaugus. Soovitud asendis üksteise suhtes kinnitatakse need kruvi või kangiga.

Nende ülekandmisel kasutatakse edukalt seadmeid, mis võimaldavad paneelide "lukus" kinnitamist. Oluline on arvestada, et sellistes olukordades on üheks kinnituselemendiks plaatide lukud ise, see tähendab, et tekib ühendus "okkast sooneni". Ettevalmistavas etapis asetatakse plaadid vertikaalselt spetsiaalsetele tihenditele.Seda tüüpi hoideseadet kasutatakse nii transportimiseks kui ka horisontaalasendis kinnitamiseks.

Teine variant on mehaanilised konstruktsioonid, mille kasutamine hõlmab plaatide puurimist. Oluline on arvestada, et määravaks teguriks on puurimise täpsus. Sel juhul peab kinnitustihvt olema pinnaga risti. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse kõige sagedamini olukordades, kus tehakse vertikaalset paigaldust. Pärast töö lõpetamist tihvtide jaoks tehtud augud suletakse vormi- või kinnitusdetailidega.

See kinnitusseadmete kategooria on tehnoloogiliselt kõige arenenum, kuna see on varustatud spetsiaalse ajamisüsteemiga. Samal ajal tagavad ainult need seadmed paneelide kõige usaldusväärsema fikseerimise minimaalse kahjuriskiga. Rõhu ühtlus muudab plaatide tõstmise, kallutamise ja otsese paigaldamise palju lihtsamaks. Tulevase disaini monteeritud segmentidega töötamiseks piisab ühest seadmest, mis asub rangelt keskel.

Kõikidel seda tüüpi hoideseadmetel on järgmised konstruktsioonielemendid:

• kolb ja silinder;
• imikud;
• keti tüüpi veojõud;
• vaakumkambrid;
• rõhu reguleerimise eest vastutav seade (ventiil).

Kirjeldatud kategooria mehhanisme iseloomustab terve nimekiri vaieldamatutest konkurentsieelistest. Niisiis, Järgmised punktid on paigaldamise ajal kõige olulisemad.

• Vaakum-iminappid tagavad profiilplekkpindade maksimaalse ohutuse. Puutepunktides ei jäta nad isegi jälgi.
• Plaatide teisaldamisel ja hoidmisel paigaldamise ajal on nihke võimalus täielikult välistatud.
• Tagab fikseerimise maksimaalse turvalisuse.
• Haardurite tööomaduste tõttu suureneb töökiirus märkimisväärselt (keskmiselt paigaldatakse paneele päevas, mille kogupindala on 50-800 "ruutu"). Paneelid kantakse virnast üle ja paigaldatakse koheselt ilma igasuguse ettevalmistuseta, mis säästab oluliselt aega.
• Töö tegemiseks piisab 2-3 inimesest.
• Seadmed eristuvad nende mitmekülgsuse poolest.
• Rippplaati saab selle paigaldamise ajal vastavalt soovile pöörata.
• Võimalik on töötada plaatidega, mille pikkus ulatub 26 meetrini.
• Vaakumhaaratsid erinevad teistest mudelitest maksimaalse kasutusmugavuse poolest.

Selliste struktuuride ainsaks oluliseks puuduseks võib pidada kõrgeid kulusid. Kui mehaanilised konstruktsioonid maksavad 4-8,5 tuhat rubla, siis vaakumkäepideme eest tuleb maksta kuni 280 tuhat.

Nagu juba märgitud, on kõnealuste seinapaneelide kinnitusvahendid seadmed, mis võimaldavad paigaldustööd oluliselt lihtsustada ja kiirendada. Põhimõtteliselt saate ilma selliste konstruktsioonideta hakkama, kuid sel juhul suureneb ehitusmaterjali kahjustamise oht mitu korda. Kuid sõltumata kasutatavate seadmete tüübist tuleb plaatide teisaldamisel ja paigaldamisel järgida teatud reegleid.

Eelkõige on enne töö alustamist vaja:

• tuvastada kõige ohtlikumad tsoonid;
• püstitage aiad kõikidele avadele;
• paigaldage hoiatussildid;
• vajadusel tagama töökindlate tellingute olemasolu;
• tagama saidi piisava valgustuse;
• kontrollida tõstemehhanismide stabiilsust;
• kontrollige kõiki taglaseid topeltkoormuse all.

Muuhulgas tuleb meeles pidada, et ohutuse seisukohalt on üheks määravaks teguriks õige personali valik. Paigaldajatel peavad olema teadmised, praktilised kogemused, samuti vastav füüsiline vorm.

Video näitab ühte tõhusat haardemeetodit sandwich-paneelide paigaldamiseks.