Kuidas oma kätega klambreid teha?

Spetsialistid teavad, et puusepatööd tehes varustamata piirkonnas tekib paratamatult mitmeid probleeme. See puudutab peamiselt selliste detailide ettevalmistamist, mida ei saa töödelda, kui need pole fikseeritud, kuna need liiguvad töölaual. Üks sellistest agregaatidest, mida fikseerimiseks kasutatakse, on klamber. Sellist seadet saate ise kodus valmistada, kasutades improviseeritud vahendeid.

Klamber - kahtlemata kasulik tööriist, mida kasutatakse sageli erinevates eluvaldkondades. Selle peamine ülesanne - toota elementide kvaliteetset fikseerimist tööpinnale või muule tugiosale. Joonise kohaselt peab sellisel tööriistal olema konstruktsioonis vähemalt kaks elementi.

Mõõtmed isetegemise seade sõltub kasutaja vajadustest. Professionaalse meistri arsenalis on alati väike, pikk ja suur klamber. See väike arsenal võimaldab teil töötada toorikutega, mis võivad olla erineva läbimõõdu ja pikkusega.

Selleks, et käsn saaks liikuda, on see kaasas hoob või kruvi. Need võimaldavad suurendada kokkusurumisel rakendatavat jõudu ja takistavad elemendi vastupidist liikumist tooriku töötlemisel. Küljelt on klamber väga sarnane kruustangiga.

Tööriist leidis kasutust ka puuseppade seas. Seda kasutatakse seal kahe elemendi kinnitamiseks, mille vahele kantakse liim. Alati ei juhtu, et õige tööriist on õigel ajal käepärast. Kui teil on joonis ja üksikasjalikud juhised, saate tööriista ise valmistada. Parem tee seda puidust või metallist. Mõnikord kasutatakse vana tungrauda või piduriklotse.

Kui kaalume üksikasjalikult seadme kujundust, sisaldab see alati selliseid elemente nagu:

• kangi käsi;
• raam;
• klipp;
• liigutatav käsn.

Sellise seadme eeliseks on selle vastupidavus, kuna metall säilitab oma omadused pikka aega. Tööriista abil saate teha tiheda tasanduskihi, muretsemata seadme tugevuse pärast. Võrreldes tavapärase kruustangiga ei ole sellisel isetegemise klambril palju raskust, mistõttu on seda lihtne kaasas kanda.

Disaini metallelemendid tagavad ettevalmistuse maksimaalse jäädvustuse. Tänu sellele ei saa töötlemise ajal rääkida mingist pöördest. Meister on kindel, et isegi elektritööriistaga töötades ei kuku toorik välja ega libise maha. Kaasaegsete jooniste järgi kavandit tehes on võimalik saada universaalne tööriist, mida saab kasutada erinevatest materjalidest, sh metallist, plastikust, puidust, osadega.

Tooriku kuju võib olla tasane, ja mahuline, see ei mõjuta fikseerimise kvaliteeti. Pikkus võib varieeruda mõnest kümnest sentimeetrist. Igal tööriistatüübil on oma iseärasused. Näiteks on kõige levinumad kruviklambrid. Need on muutunud populaarseks disaini lihtsuse ja madalate tootmiskulude tõttu.

Sellised agregaadid näevad välja metallist kronstein. Tugiosa asub ühel küljel ja keermestatud silmus teisel küljel. Reguleerimiskruvi asub teises osas.

Kruvi selles osas, mida nimetatakse tööosaks, on see paigaldatud käsn. Käepide paigaldatud väljastpoolt. Tööriista on kõige tõhusam kasutada suurte ja raskete detailide töötlemisel, millel pole keerukat kuju. Kui me räägime universaalsusest, siis meistri töös need on kiirkinnitusega F-kujulised üksused. Sellise klambri tugiosa kinnitatakse pikale vardale. Üle selle libiseb tööelement koos käsnaga.

Töödeldava detaili fikseerimine toimub kasutades abikruvi. Mõnel mudelil leiate selle asemel astmeline mehhanism. Samuti aitab see teostada suurte toorikute kvaliteetset fikseerimist torukujuline instrument.

Sellise koostu konstruktsioonis on kaks põhiosa: käsn ja klambriga tugiplatvorm.Kui on vaja töödeldavaid detaile kombineerida ja jälgida 90-kraadist nurka, tasub kasutada nurktööriista.Sellel on kaks tugi- ja tööpinda, tänu millele on võimalik liimida kaks detaili ühtlaselt üksteisega risti.

Poest on raske leida valmistööriista, mis võimaldab elemente omavahel terava või nüri nurga all kinnitada. Kuid soovi korral saab sellise üksuse teha. On ka teist tüüpi klambrid - lint. Selle disainil on üks painduv element, see tähendab varras, mida mööda liiguvad mitmed käsnad. Kui kasutaja asetab lõuad erinevatesse kohtadesse ja reguleerib pingeastet, loob ta tööriista, mis on võimeline töötlema keerukaid kujundeid.

Klambriks nimetatakse klambrit, kus on kaks liigendosa ja vahevedru puukide kaudu leviv. Sellist tööriista kasutatakse harva, kuna liigendi kvaliteet ei ole usaldusväärne. Siiski on üks oluline eelis - töödeldavat detaili saab kiiresti paigaldada ja eemaldada, mis säästab oluliselt aega.

Kui me räägime tööriistade valmistamisest kodus, siis enamasti kasutavad nad kolme esimese kirjeldatud tüübi jooniseid. Nende abiga saate lahendada enamiku majapidamisprobleeme. Samal ajal ei ole tööriist materjali suhtes liiga nõudlik.

Omatehtud klambrid ei erine oma funktsionaalsuse poolest tootmises valmistatud klambritest. Neid saab kasutada plaatide liimimiseks, mööbli kokkupanemiseks, kilpide liimimiseks. Puusepatöödeks kasutatakse erinevaid tööriistu, sealhulgas klambrid, F-kujulised, lauaklambrid. Sõltuvalt eesmärgist tasub valida õige seade, võttes arvesse selle disainifunktsioone. Näiteks raamide ja kajaloodi puhul erinevad mööbel ja ekstsentrilised klambrid üksteisest.Igaüks neist on mõeldud konkreetse ülesande täitmiseks ega ole universaalne tööriist.

Kui plaanite suuri toorikuid kinnitada, oleks parim valik toru struktuur. Selle eeliseks on see, et pikkust saab kergesti muuta. Kuid sellisel seadmel on keeruline töömehhanism. Puusepatöös kasutatakse sageli tööriista nurgelist versiooni. Selle abiga on lihtne puitvardaid täisnurga all kokku viia. Mõnikord kasutatakse selliseid klambreid laminaadi jaoks. Kasutavad ka puusepad lindi tööriistad.

Välimuselt meenutavad vedruüksused haagist. Seda tüüpi kinnitusklambriga tekib jõud paigaldatud vedru tõttu. Sellise tööriistaga on väga lihtne töötada ilma teise kätt kasutamata. Seadet kasutatakse juhul, kui suurt kokkusurumist pole vaja, ja vastupidi, seda tingimust tuleb järgida, vastasel juhul võib toorik kannatada, kuna see oli valmistatud rabedast materjalist. Seal on klambrid koos klambriga ja automaatne tüüp. Seda on ise keeruline valmistada, kuid elektroonikaga töötamise oskuste korral on see võimalik. Seda tüüpi nimetatakse kiirkinnituskonstruktsioonideks. Seadme tööpõhimõte on lihtne ja selge.

Juhtplaadi jaoks on väga oluline, kui palju survet rakendatakse. Halvasti valmistatud ja odavate tööriistade kinnitus on nõrk. Lõppmudelid on leidnud oma rakenduse mööblitööstuses. Seal kasutatakse neid tööpindade ülekatetega töötamisel. Üks on veel klambri eelarveversioon - G-kujuline. Sellise seadmega töötamiseks peate selle esmalt kinnitama tööpinnale või mõnele muule tasapinnale.Klambrist saab asendamatu abiline toorikute liimimisel, lihvimisel või teritamisel.

Seal on palju võimalusi, mida ja kuidas saate oma klambrit teha. Kõige sagedamini võtab kasutaja improviseeritud materjale. Hea varustus pärineb:

• profiiltoru;
• paks vineer;
• vanad laagrid;
• rauast lihaveski;
• erinevate sektsioonide ruudukujulised torud.

Kui leiate kõik vajalik ja uurige joonist üksikasjalikult, siis saate kodus teha hea tööriista. Isetehtud metallist klamber on töökindel seade. Selles ta teeb oluliselt halvem kui puitüksus. Tootmiseks vajate mitte ainult materjali, vaid ka keevitusseadmeid, aga ka mõnda torustikul kasutatavat tööriista.

Paljud käsitöölised eelistavad teha klambrit kanalist, tugevdusest, nurgast või juuksenõelast. Kõik need metallelemendid sobivad selleks suurepäraselt.

Parim on kasutada metalltoru. Tulemuseks on torukujuline struktuur. Saate teha erinevat tüüpi tööriistu.

Lisaks nõutav metallist rõngad koguses kolm tükki. Nende siseläbimõõt peab tingimata vastama toru välisläbimõõdule. Lubatud on kasutada metalli kernel toru asemel.Kasutatakse tööriista loomiseks keevitusmasin.

Töö algoritm on järgmine.

1. Tugipadjad on keevitatud kahe rõnga külge. Need on valmistatud metallnurgast. Parem, kui see on terasest.
2. Ülejäänud rõngale asetatakse mutter ja see keevitatakse varda või toru otsa, olenevalt sellest, mida kasutatakse.
3. Kasutatava pannkoogipoldi pea külge on paigaldatud käepide ja polt keeratakse rõngasse.
4. Vabasse otsa tehakse auk, kuhu paigaldatakse kinnitustihvtid.

Kui teil on käepärast tugevdus, saate seda kasutada klambri kokkupanemiseks. Protsess näeb välja selline:

• esimeses etapis tuleb armatuur lõigata;
• seejärel tehakse liugosa, paigaldatakse mutter, mis kinnitatakse kangi külge;
• kolmandas etapis valmistavad nad ette kruvi ja pöörleva aluse;
• varras peate niidi ära lõikama, seejärel tegema õla;
• viimases etapis tehakse lõualuule käepide ja paneel.

Klambri saab teha ka ise puidust. Selle tööriistaga on kõige mugavam töötada puidust toorikutega. See võib olla vineer, puitkiudplaadi või puitlaastplaadi lehed, puit või lauad, ainult need peaksid olema väikese paksusega. Selle tehnoloogia abil puidust tööriista valmistamisel peaksite järgima järgmist järjestust.

1. Esiteks luuakse tulevaste puidust toorikute papile mall.
2. Mallid kantakse puidule vastavalt valitud skaalale.
3. Parem on mitte kasutada männist valmistatud plaate. Puit peab olema tugev, siis peab seade kaua vastu.
4. Iga tulevase klambri osa lõigatakse pusle abil välja.
5. Kuju selgeks muutmiseks korrigeeritakse servi viiliga.
6. Pind tuleb lihvida.
7. Lõugadesse märgitakse esmalt auk poldi jaoks ja seejärel puuritakse. Selle teljepoldi pikkus peab olema vähemalt 1,5 poldi läbimõõdust.
8. Käepideme rolli täitvas osas puuritakse ka mutri jaoks auk.
9. Mutter paigaldatakse liimile. See võib olla epoksü või tsüanoakrüül.
10. Nüüd saate tööriista kokku panna. Aksiaalpolt kinnitatakse liimikompositsioonile. Tagumine hing on kinnitatud kruvidele.
11. Paigaldatakse ülemine lõualuu, mille järel asetatakse seib ja asetatakse käepide.

Puitu saab teha kiirkinnitusklamber. Selle tehnoloogia ainsaks puuduseks on see, et see võtab rohkem aega, kuid töö tegemise ajal on võimalik seda säästa. Protsess näeb välja selline.

1. Esiteks kantakse tulevaste osade paigutus saematerjalile, seejärel lõigatakse laudadest välja tulevase klambri elemendid.
2. Puslega tehakse lõiked aksiaalplaadi jaoks. Neid on vaja liikuvas käsnas.
3. Järgmine samm on peitli kasutamine. Nukikangi jaoks on tehtud soon.
4. Tihvtide paigaldamiseks puuritakse augud.
5. Välis- ja sisepind tuleb töödelda esmalt viiliga, et eemaldada krobelised eendid, ja seejärel liivapaberiga.
6. Aksiaalne plaat on metallist välja lõigatud. Samuti tuleb see kvaliteetselt lihvida ja seejärel puurida augud kohtadesse, kus peate tihvtid paigaldama.
7. Viimane samm on tööriista kokkupanek.

Juhtub, et vana tungraua ei ole enam kasulik, kuid kahju on see ära visata. Sellest saab teha hea tööriista. Tulemuseks on töökindel seade, mis kestab väga kaua. Sellise tööriista käepideme laius on umbes 15,5 cm, nii et seda saab kasutada suure läbimõõduga profiiltoruga töötamisel. Esiteks võetakse tungraud lahti, seejärel eemaldatakse veski abil mittevajalikud osad. Kui kaks põhielementi on paigaldatud, keevitatakse need kokku.

Naastud on valmistatud neljas tükis. Need lõigatakse välja ka veskiga, jälgides joonise järgi mõõtmeid. Pärast seda, kui peate need keevitama kinnitusdetailide külge. Kogu konstruktsioon puhastatakse, eemaldades keevitusjäljed. Võite selle katta värviga, nii on metall niiskuse negatiivsete mõjude eest kauem kaitstud. Sobib sellele pihustusvärvile. Tungraua konstruktsiooni paigaldatud kruvi tuleb lõigata sobivasse pikkusesse. Seejärel jätkake viimase etapiga: paigaldage käepide. Hea käepide saadakse tugevdusest või terasvarda tükist. Mugavuse huvides keevitatakse mutrid mööda servi. Kuusnurgad töötavad suurepäraselt.

Piduriklotse kasutatakse ka klambrite käsitsi kokkupanekuks. Esiteks tuleb need ühendada nii, et küljelt meenutaks kujundus sirpi või noorkuud. Käes peab olema keevitusmasin, millega kaks elementi kokku keevitatakse. Õmblusi on võimalik puhastada ainult veskiga. Selleks paigaldatakse sellele kroonlehering. Lisaks peaksid käepärast olema kaks M12-tüüpi mutrit ja 1,2 cm läbimõõduga ja joonisele vastava pikkusega naast.Mutrid kruvitakse naastu külge ja keevitatakse servadest.

Pressseibiga mutter kinnitatakse ja puuritakse, suurendades läbimõõtu vajalikuni. Aukusse sisestatakse M6 kruvi, peale on paigaldatud lihtne seib. Kõik keedetakse kokku. Järgmises etapis tehakse naastu ühest otsast auk, seejärel lõigatakse niit. See peaks mahtuma M6 alla. Väike tükk naast tuleb veskiga ära lõigata, seejärel keevitada selle külge mutter. Kui kõik elemendid on valmis, võite alustada kokkupanekut.

Klamber, nagu iga teine ​​tööriist, peaks asuma selleks ettenähtud kohas.. Selleks saate kasutada garaažiriiulit või tööriistakasti. Kui tööriista valmistamiseks pole aega, võite kasutada oma leidlikkust. Ümmarguse toorikut on lihtne kinnitada rõngastele, mis on raamile eelnevalt topitud. Lihtsaim klamber näeb välja nagu lindiga mähitud lattide paar. Sellises tööriistas saate kinnitada toru või metallvarda.

Kuidas oma kätega kiirklambreid teha, vaadake järgmist videot.