Tsemendi "NC" kasutamise omadused

Nii kõrghoonete kui ka väikehoonete ehitamisel on betoonmördi kasutamine korrektse ja kompetentse töö oluline komponent. Ilma selleta on vundamenti ja põranda tasanduskihti võimatu panna. Betoon sisaldab tsementi. See on agressiivse keskkonna suhtes ebastabiilne, ei talu külma temperatuuri ja on ka halva veekindlusega. Lisaks kahaneb tsement tugevalt.

Pingetsement ("NC") on muutunud laialt levinud, kuna selle kasutamine lahendab ülaltoodud probleemid., materjal mahub rasketesse tingimustesse. Peamine erinevus isepingestava tsemendi vahel seisneb selles, et kui betoonisegu kõveneb, hakkab see paisuma. Tänu sellele ei kahjusta madalad temperatuurid ja kokkutõmbumisprotsess struktuuri.

Portlandtsement, mis on osa betoonist, sisaldab kipsi ja peent tsemendiklinkrit. Keskmiselt kahaneb tavaline portlandtsement umbes 2 mm/m. Täielikku toimet on näha pärast 2-nädalast segu kasutamist, kui kompositsioon kõveneb. 3. nädalal on pragunemise oht.

Eelpingestatud tsement annab palju kiirema paisumise, mida on võimalik jälgida juba 3 päeva pärast segu pealekandmist.See tähendab, et sel juhul kivistub betoon palju kiiremini, mis annab täiendavat tugevust ja aitab seda "ohtlikul" perioodil säilitada.

Isepaisuvate tsementide koostis sisaldab mitmesuguseid lisandeid, tänu millele saavutatakse sarnane efekt. Mida rohkem selliseid lisandeid, seda kiiremini segu paisub, see tähendab, et kompositsioon tahkub lühema ajaga. Liiga paljude lisanditega võib aga kõvenemisaega lühendada 4-5 minutini, mis tekitab materjaliga töötamisel täiendavaid raskusi.

Isepaisuvad ühendid jagunevad nelja tüüpi - pingetsement (NC), veekindel paisuv tsement (VRC), alumiiniumist paisuv tsement (GGRC / GC) ja paisuv portlandtsement (ROC). Kõige sagedamini kasutatakse ehitustöödel pingetsementi. See on sideainesegu ja sisaldab umbes 70 protsenti portlandtsemendi klinkrit, kuni 10 protsenti kipsi ja kuni 20 protsenti alumiiniumoksiidi räbu.

Selle peamised iseloomulikud omadused on kiire tardumine ja kõrge tugevus. Veega lahjendamisel tardub segu lühikese ajaga. Pärast seda toimub laienemisprotsess. 24 tundi pärast munemist saavutab koostis tugevuse umbes 300 kg/cm3.

Sellega seoses toimub materjali laienemine ja raudbetoonkonstruktsioonide koormus. Oluline on mõista, et segu omadused võivad olenevalt selle koostisosadest erineda.

Kui tuua analoogia tavalise koostisega, on pingutustsemendil pikem kasutusiga tänu suurele hulgale positiivsetele omadustele.Isegi praegu kasutatavad modifitseerivad täiteained ei suuda sellega alati võistelda. Tänu sellele iseloomustavad selle segu kasutamist head ülevaated selle kasutamise kohta.

Mis puudutab tehnilisi näitajaid, siis need on näha pakendi tagaküljel. Kohustuslik on märkida lahuse esialgne tardumisaeg. See on umbes 30 minutit. Seejärel tuleb paindetugevus 48 tunni ja 4 nädala pärast - vastavalt 3,8 MPa ja 5,9 MPa, samuti on survetugevus samal ajal 14 MPa ja 49 MPa.

Pakendil on ka märgitud, et kompositsiooniga on võimalik töid teha temperatuuril +5 kuni +35 kraadi. Pingetsement on pakitud 25 ja 45 kilogrammidesse paberkottidesse.

Aeg, mille jooksul tsemendil on aega kõveneda, ja millised tehnilised omadused sellel on, sõltub peamiselt materjali põhikomponentide proportsioonidest. Nende punktide fikseerimiseks ja täpsustamiseks ilmus dokument GOST 31108-2003. See reguleerib komponentide proportsioone, mis aitab vältida probleeme ja arusaamatusi kõigi ehitustööde ajal.

GOST 31108-2003 jagab isepaisuvad kompositsioonid kolme tüüpi:

• NT-de märgistamine 10 märgib mittekahanevaid kompositsioone;
• NC 20 peetakse keskmise paisumisega kompositsioonideks;
• Kaubamärgi NTs 60 all on maksimaalse paisumiskiirusega tsement.

NTs 20 kasutamine aitab saavutada kõrge betooni tugevuse taseme. Paisumiskiirus ja tõmbetugevus on suuremad kui tavalistel portlandtsemendimörtidel. Betooni poolt säilitatav veerõhk NT-de 20 lisamisega võib ulatuda 20 atmosfäärini, külmakindlus - kuni 1500 tsüklit.

Kõik need omadused muudavad seda tüüpi pingutustsemendi eri tüüpi ehitustöödel eriti nõutavaks.

Pingetsemendi positiivsete omaduste tõttu on selle ulatus üsna lai. Selle kasutamine on aktuaalne basseinide ehitamisel ja puhastusseadmete korrastamisel. Arvestades vastupidavust ebasoodsatele keskkondadele, saab seda kasutada oluliste dünaamiliste koormustega konstruktsioonide, aga ka mürgiste materjalide ladustamiseks mõeldud objektide loomiseks. Tänu oma veekindlatele omadustele ja headele nakkuvusomadustele eelmise betoonalusega kasutatakse seda isepaisuvat segu sageli üleujutusohtlike hoonete remondil, samuti torustike tootmisel.

Eramute korrastamisel kasutatakse kaminate ja küttekollete loomiseks sageli tsementi NTs 20. Supelmaja, garaaži, maa-aluste ruumide ehitamisel saab sellest kompositsioonist ka asendamatu abiline. Kõigi tööde jaoks, mis nõuavad vastupidavust äärmuslikele temperatuuridele, hüdroisolatsiooni, on soovitatav kasutada ka pingetsementi. Asendamatu pragude ja õmbluste tihendamiseks, suurendab aluste tugevust.

Tõmbetsemendi kasutamisel suurima efekti saavutamiseks tuleb kogu ala, kus seda kasutatakse, hoolikalt ette valmistada. Vuugid ja pinnad tuleb korralikult pesta ja rasvatustada ning raketise seinad niisutada.

Kompositsiooni kasutamisel vajalike esemete loend on üsna mahukas. On vaja ette valmistada spetsiaalne riietus, milles tööd tehakse. Teil on vaja ka: anumat, milles lahus segatakse, labidat, kaltse, kõrgsagedusvibraatoreid betooni jaoks ja kolmnurkset kellu tsemendi pealekandmiseks.

Alustuseks valmistatakse ette kompositsioon ise. Sõelutud jõeliiv segatakse tsemendiga vahekorras 2:1 ja täidetakse veega umbes 40 protsenti pulbri massist. Pärast kompositsiooni põhjalikku segamist homogeense konsistentsiga valatakse see raketisse või kasutatakse õmbluste, pragude ja liigeste tihendamiseks. Pärast kompositsiooni pealekandmist tuleb see korralikult tihendada ja jätta 24 tunniks. Pärast seda niisutatakse pinda veel nädala jooksul.

Kõik tsemendi tüübid peavad olema märgistatud. Seda tehakse selleks, et oleks selge, millist koostist ja milleks täpselt kasutada saab. Sisaldab numbreid ja tähti.

Kuni 2003. aastani kasutati GOST 101785. Tema nimetused hõlmasid segu tüüpi, selle tugevust ja mineraalsete lisandite olemasolu, mis märgiti protsentides. Lõpus märgiti ära täiendavad omadused.

Vastavalt kehtivale GOST 31108-le on märgistus veidi muutunud, kuid ostjate mugavuse huvides kasutatakse mõlemat võimalust endiselt pakendil.Uues märgistuses on esikohal koostis (I - ilma lisanditeta, II - lisanditega). Lisanditega segud jaotatakse nende koguse järgi, täht "A" tähistab lisandite olemasolu 6 kuni 20 protsenti, täht "B" - 21 kuni 35 protsenti. Rooma numbrid näitavad, millist tüüpi lisandeid segus kasutatakse.

Lisaks näitavad numbrid tugevuse piire - 22,5–52,5 MPa, ja materjali kokkusurumismäärad, mis jäävad vahemikku 2 kuni 7 päeva ja on tähistatud tähtedega: “N” - tavaline kõvenemine, "C" - keskmine kõvenemine, "B" - kiiresti kõvenev koostis. Selle omadusi arvestades on kõige aktiivsemalt kasutatav tsemendi klass 32,5N. M500 sobib spetsiaalsetesse rajatistesse, kuna see on eriti töökindel ja pikema kasutuseaga.

Professionaalide kogemuste kohaselt on pingutustsemendil palju rohkem eeliseid kui puudusi.

• Näiteks ei allu see kokkutõmbumisele, mis mõjutab soodsalt esemete tugevust, haakub kiiresti, on vastupidav negatiivsele keskkonnale ja välisrõhule ning sellel on sellised omadused nagu veekindlus, vastupidavus madalatele temperatuuridele, tuleohutus ja veekindlus.
• Objektide tööaeg selle segu kasutamisel töös suureneb mitu korda.

On ka negatiivseid punkte.

• Üks neist on selle materjali üsna kõrge hind. Kuid selle tasub enam kui ära hoonete vastupidavus.
• Lisaks võib pingetsement liiga madalatel temperatuuridel, sageli betooniga kokku puutudes, kaotada osa oma omadustest. Samuti oleks kasulik kontrollida ostetud toote vastavussertifikaati, et vältida võimalikke võltsinguid.

Kuidas tsemendimörti õigesti segada, leiate järgmisest videost.