Klaasi teemanttrellide valimine

Klaas on habras materjal, mistõttu on selle töötlemine sageli keeruline. Puidust ja metallist toorikutesse aukude tegemine on lihtsam ülesanne. Klaasi puurimisel suureneb selle hävimise oht, materjali pind kuumeneb ja vibreerib. Klaasist toorikutesse aukude moodustamiseks kasutatakse spetsiaalseid teemantkattega trelle.

Klaasi teemantpuurid on loodud spetsiaalselt habraste pindadega töötamiseks. Klaasi augud saadakse spetsiaalse kraapimistehnika abil.

Klaastrellide eripäraks on nende sile ots täpseks ja kiireks puurimiseks. Selliste tööriistade kasutamisel hapraid pindu ei hävitata.

Suurim nõudlus on silindrilise konfiguratsiooniga teemantkattega trellide järele. Ühes otsas on need varustatud teemantsisuga või vastava tsingitud kattega. Seda tüüpi tööriistad sobivad ideaalselt klaastoorikutega töötamiseks, neil on suurem tööressurss.

Tootjad pakuvad erineva läbimõõduga puure. Klaasi puhul peetakse optimaalseks väikseimat - 1 mm, kuid müügil on ka mudeleid suuremate aukude loomiseks.

Teemantpuurimisseadmeid saab kasutada mitte ainult klaasi, vaid ka muude habraste materjalide, sealhulgas plaatide, portselani ja keraamika töötlemiseks.

Puurid erinevad tüübi, suuruse ja töötlemise kvaliteedi poolest. Teemantmudeleid iseloomustab suurepärane jõudlus.

Klientidele pakutakse mitut sorti selliseid seadmeid.

Kõige eelarvevõimalus on pliiats - seda nimetatakse ka odaks. Selliste tööriistade valmistamiseks kasutatakse ka kõvasulamit. Nende läbimõõt on 3-13 mm.

Odataolise otsaga teemantkattega puuriterad tagavad täpse puurimise.

Torukujulise või ümmarguse konfiguratsiooniga tööriistad on väikese läbimõõduga.

Müügil on ka suuremõõtmelised inventar, neid kasutatakse ainult jahutusega.

Kuna klaas on kapriisne materjal, tuleb sellega töötamiseks mõeldud puur valida väga hoolikalt. Tähelepanu tuleks pöörata järgmistele parameetritele:

• läbimõõt;
• pikkus;
• tootmismeetod.

Loodud aukude suurus sõltub otseselt tööriista läbimõõdust ja nende sügavus sõltub pikkusest.

Teemanttrellidel on 3 tootmismeetodit, tootmistehnoloogia mõjutab kvaliteeti.

Kõige õhemate elementide valmistamiseks kasutatakse galvaanilist meetodit. See on kulude osas kõige taskukohasem tootmistehnoloogia, seetõttu kasutatakse seda kõige sagedamini.

Pulbermetallurgia tehnika võimaldab toota usaldusväärsemaid tööriistu. Nende eelisteks on pikk kasutusiga ja stabiilne töö. Kuid sellised tööriistad on kallimad kui galvaniseerimise teel valmistatud analoogid.

Moodsaim on vaakumtootmismeetod, mis võimaldab valmistada kõrgete abrasiivsete omadustega trelle. Nende tööriistadega on kõige lihtsam töötada ja need on taskukohased.

Puurimisseadmete kvaliteeti saab määrata nende välimuse järgi. Kallitel koopiatel on ette nähtud teave sulami ja muude omaduste (läbimõõt, pikkus) kohta. Odavate instrumentide puhul võib seda laadi teave üldiselt puududa.

Sageli erinevad puurid värvi poolest - viimistlus mõjutab värviskeemi.

• Hall toon näitab, et spetsiifilist töötlemist ei tehtud.
• Must – näitab, et puurit töödeldi kõrgelt kuumutatud veeauruga, et maksimeerida metalli kõvenemist.
• Rikkalik kuldne värvus saadakse pinna töötlemisel titaannitriidiga. See annab tööriistadele suurepärased tugevusomadused.

Lisateavet teemanttrellide kohta leiate allolevast videost.