Kõik silindriliste puuride kohta

Eesmärgi järgi jagatakse puurid mitmeks rühmaks: koonilised, ruudukujulised, astmelised ja silindrilised. Düüsi valik sõltub sellest, millist ülesannet on vaja täita. Milleks on silindrilised puurid, kas nende abiga on võimalik puurida igat tüüpi auke või sobivad need ainult teatud tüüpi tööde jaoks - käsitleme selles artiklis.

Silindrilise varrega puur näeb välja nagu silindrikujuline varras, mille pinda mööda kulgeb 2 spiraalset või spiraalset soont. Need on ette nähtud pinna lõikamiseks ja puurimisel tekkivate laastude eemaldamiseks. Nende soonte tõttu on laastude eemaldamine palju lihtsam kui näiteks sulgotsikutega töötades - siis jäävad laastud augu sisse ja neid tuleb perioodiliselt välja puhastada, peatades töö.

Silindriliste otsikute kasutamine on vajalik juhtudel, kui on vaja puurida auke teras-, metall- või puitpindadesse. Düüside pikkuse järgi võib need jagada kolme põhirühma:

• lühike;
• keskmine;
• pikk.

Igal rühmal on tootmiseks oma GOST. Keskmise pikkusega düüsid on ostjate seas kõige nõudlikumad.Need erinevad ülejäänutest selle poolest, et soone suuna annab spiraal ja see tõuseb paremalt vasakule. Trell liigub töötamise ajal päripäeva. Selliste düüside valmistamiseks kasutatakse terase marke HSS, P6M5, P6M5K5. On ka teisi terase sorte, millel on kõrge tugevus, neid kasutatakse ka silindriliste puuride valmistamiseks. Need on HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

Düüsid on valmistatud teraseklassidest HSSR, HSSR, mida saab kasutada süsiniku, legeerterase, halli, tempermalmi ja kõrgtugeva malmi, grafiidi, alumiiniumi ja vasesulamite puurimiseks. Need puurid on valmistatud rullvaltsimise protsessi abil, mistõttu on need nii tugevad ja lõikavad töödeldava pinna nii täpselt.

HSSE on teras, mida saab kasutada aukude puurimiseks nii ülitugevatesse teraslehtedesse kui ka kõrge temperatuuriga, happe- ja korrosioonikindlatesse terastesse. Need puurid on legeeritud koobaltiga, mistõttu on need nii vastupidavad ülekuumenemisele.

Mis puutub HSS-G TiN klassi, siis see sobib kõigi ülaltoodud materjalide puurimiseks. Tänu spetsiaalselt peale kantud kattele peavad need trellid palju kauem vastu ning ülekuumenemine toimub vaid 600 kraadi juures.

Nagu kõik muud tüüpi puurid, jagatakse silindrilised puurid olenevalt töödeldavast materjalist rühmadesse:

• metalli jaoks;
• puidul;
• tellise järgi;
• betooni peal.

Kahel viimasel juhul peab otsik olema kõva otsaga, vastasel juhul see lihtsalt ei "läbi" kõva materjali. Selliste toodete valmistamiseks kasutatakse spetsiaalset sulamit ja puurimine toimub löök-pöörlevate liigutustega, see tähendab, et otsik murrab sõna otseses mõttes läbi betooni või tellise, purustades selle. Pehmemate pindadega töötades on löök välistatud, puur lihtsalt purustab materjali õrnalt, põrkudes sellesse järk-järgult.

Kui plaanite puitu puurida, sobib tünniotsak ainult väikeste ja keskmiste aukude tegemiseks. Kui materjali paksus on suur ja vaja on suure sügavusega auku, on vaja teist tüüpi rõngast. Mida täpsemat ja ühtlasemat auku peate puurima, seda parema kvaliteediga puurit vajate.

Metalliga töötamiseks on tänapäeval lai valik trelle, sealhulgas silindrilisi. Pöörake kindlasti tähelepanu düüsi värvile.

• Hallid on madalaima kvaliteediga, nad ei ole kõvastunud, seega tuhmuvad ja purunevad väga kiiresti.
• Mustad pihustid töödeldakse oksüdatsioonimeetodil, see tähendab kuuma auruga. Need on palju vastupidavamad.
• Kui puurile kantakse kerge kullamine, tähendab see, et selle valmistamiseks kasutati karastusmeetodit, see tähendab, et sisemine pinge selles on maksimaalselt vähenenud.
• Erk kuldne toon näitab toote kõrgeimat tugevust, see võib töötada ka kõige tugevamate metallitüüpidega. Sellistele toodetele kantakse titaannitriidi, mis pikendab nende kasutusiga, kuid samal ajal välistab teritamise võimaluse.

Silindrilise puuri kitsenev vars võimaldab seda täpsemalt tööriistasse kinnitada. Sellise varre otsas on jalg, millega saab puuri tööriistast - puurist või kruvikeerajast - välja lüüa.

Silindrilise varrega metallile mõeldud puurid võivad olla kuni 12 mm läbimõõduga ja kuni 155 mm pikkused. Sarnaste kitseneva varrega toodete puhul on nende läbimõõt vahemikus 6-60 mm ja pikkus 19-420 mm.

Tööspiraalosa on erineva pikkusega ka silindriliste või kooniliste varrega düüside puhul. Esimesel juhul on selle läbimõõt kuni 50 mm, teisel - kaks läbimõõtu (väiksem ja suurem). Kui vajate suurte mõõtmetega toodet, saate selle tellida spetsialiseeritud töökojast või töökojast.

Mis puutub puidutrellidesse, siis nende lõikeserva paksus on mitu suurust. Nende paksus võib olla 1,5-2 mm, 2-4 mm või 6-8 mm. Kõik sõltub sellest, milline on düüsi enda läbimõõt.

Betooni ja tellistega töötamiseks mõeldud sidemed on samade mõõtmetega kui metalliga töötamiseks mõeldud tooted, kuid lõikeservade valmistamise materjal on erinev.

Pikkade puuride eesmärk on puurida ja töödelda suure sügavusega auke teatud tüüpi vastupidavatesse metallidesse. Näiteks roostevabas, süsiniku-, legeer-, konstruktsiooniterases, aga ka malmis, alumiiniumis, värvilises metallis.

Piklikke puure pole alati vaja, vaid ainult mõne konkreetse töö tegemisel. Nende tööpiirkonna pikkus on suurem, mis suurendab toote kogupikkust. Nende valmistamiseks kasutatakse erinevat tüüpi roostevaba terast. Eriti pikad otsad lõikavad hästi, neil on pikk kasutusiga ja ka kõrge tootlikkus. Need on valmistatud vastavalt standardile GOST 2092-77.

Piklikud düüsid on läbimõõduga 6 kuni 30 mm. Varre piirkonnas on neil Morse koonus, millega masinasse või tööriistasse paigaldatakse puur.Selliste düüside vars võib olla ka silindriline (c / x). Selle maksimaalne läbimõõt on 20 mm. Neid kasutatakse nii käsi- kui ka elektrilistes tööriistades.

Silindriliste varrega puurid on kinnitatud spetsiaalsetesse padrunisse. Need kassetid on jagatud mitut tüüpi.

Kahe lõuaga padrunid on silindrilise korpusega seadmed, mille soontes on karastatud terasest nukid koguses 2 tükki. Kui kruvi pöörleb, seatakse nukid liikuma ja kinnitavad varre või, vastupidi, vabastavad selle. Kruvi pööratakse võtme abil, mis paigaldatakse ruudukujulisse auku.

Kolme lõuaga padrunid, millel on isetsentreerumine, on ette nähtud 2–12 mm läbimõõduga düüside kinnitamiseks ja varustatud koonusekujulise varrega. Kui otsik liigub päripäeva, liiguvad nukid keskkoha poole ja kinnitavad selle. Kui kolme lõuaga padrunil on lõuad kaldu, fikseeritakse puur täpsemalt ja kindlamalt.

Kui otsik on väikese läbimõõduga ja silindrilise varrega, siis sobivad selle paigaldamiseks tsangpadrunid. Nende abiga kinnitatakse puurid täpselt ja usaldusväärselt tööriistasse - tööpinki või puuri. Tsangpadrunite korpuses on spetsiaalsed kruvimutritega varred. Fikseerimine toimub kinnitustangide ja mutrivõtmega.

Kui töö käigus on vaja lõiketööriistu sageli vahetada, on kiirvahetuskassetid suurepärane väljapääs. Need sobivad koonilise varrega puuridele. Kinnitus toimub vahetatava koonilise auguga hülsi abil.Tänu selle kasseti konstruktsioonile saate otsikut kiiresti vahetada. Asendamine toimub kinnitusrõnga tõstmise ja hülsi hoidvate kuulide lükkamisega.

Puurimisprotsess seisneb selles, et iga lõikeserv lõikab töödeldava pinna sisse., ja sellega kaasneb laastude moodustumine, mis eemaldatakse avast piki düüsi sooni. Puuri valimine toimub vastavalt sellele, millist materjali kavatsetakse töödelda, samuti puuritava augu läbimõõduga.

Enne puurimise alustamist tuleb töödeldav detail hoolikalt kinnitada kas masinale - kohas, kus laud asub, või muule pinnale, mis peab olema kõva ja ühtlane. Puuripadruni või adapterhülsi valik sõltub puurivarre kujust - kas see on silindriline või kooniline. Lisaks seatakse pärast külviku valimist masinale vajalik pöörete arv ja töö algab.

Järgmises videos räägitakse puuridest ja nende tüüpidest.