Freespuuride valimine metallile
Meistrid teavad, et metalltooteid on võimalik töödelda peamiselt spetsiaalsete seadmete ja tööriistade abil. See kõik aga ei sobi kasutamiseks kodus ega töökojas, mis pole liiga suur. Lahenduseks oli metallilõikuri kasutamine, mis on odav ja võib töötada koos tavalise puuriga.
Iseärasused
Puurveski on tegelikult üks lõikeriistade tüüp, mis ühendab endas nii puuri kui ka lõikuri funktsioonid. Seda kasutatakse mitmesuguste aukude tegemiseks erinevatesse materjalidesse.
Auk ise tehakse puurimiselemendi abil. Kuid selle laiendamiseks, andes samal ajal soovitud kuju ja suuruse, kasutatakse lõikurit, mis on külgpind. Kuna tööpindu on ainult kaks, nimetatakse tööriista freespuuriks.
Tööriista, millega saate metalliga töötada, võib pidada universaalseks. Seda saab rakendada peaaegu igale materjalile. Sellisel puur-lõikuril on oma eelised ja puudused.
Kõigepealt tuleks märkida eelised. See tööriist suudab korraga teha kahte toimingut, kuna see mitte ainult ei tee auku, vaid annab sellele kohe ka vajaliku kuju.See kehtib eriti tootmistingimuste kohta, kus tööviljakus mängib olulist rolli.
Teist eelist võib nimetada kasutusmugavuseks, kuna saate kasutada mitte ainult erivarustust, vaid ka mis tahes tööriista, millel on kinnitusseade. Sobib näiteks lauamasinaks, tavaliseks trelliks või perforaatoriks. Samuti saab puurit uuesti teritada. See tähendab, et teritusnurga nürimisel taastub see probleemideta.
Puuduseks nimetavad kasutajad vaid üht tegurit – teatud juhtudel võib olulist rolli mängida vajaliku karedusastme puudumine. Sellises olukorras võib vaja minna muid augu viimistlemise meetodeid.
Mis need on?
Metalli freespuuril on üsna palju sorte. Spetsialistid eristavad otsa-, silindri-, ketas-, kuju-, nurk- ja otsatööriistu. Räägime neist igaühe kohta üksikasjalikumalt.
Metalliga töötamisel, kui eeldatakse puuri kasutamist, on enim nõutud vertikaalse pöörlemisteljega otsatüüpi puur. Sobib suurepäraselt kasutamiseks lamedate pindadega kokkupuutel, kuna sellega saab eemaldada vajaliku suurusega materjalikihi.
Ketaspuur-veski abil saab metalli pinnale moodustada kõikvõimalikud sooned ja sooned. See saab võimalikuks tänu sellele, et hambad ei paikne mitte ainult toote küljel, vaid ka otsas.
Metallelementide lamedate aladega töötamiseks kasutatakse silindrilist puurit.. Hambad asuvad külgedel ja võivad olla kas sirged või spiraalsed. Neil on horisontaalne pöörlemistelg.
Otsfreesi kasutatakse kõige sagedamini puuriga töötamisel. Selle abil saate teha üsna sügavaid sooni või kontuurisüvendeid. Vastuvõetav on ka vastastikku risti asetsevate tasandite töötlemine. Tööriista küljel on põhihambad, teised lõikeelemendid aga otsas.
Vormitud pindadega töötamisel peaksite valima sarnase puuri. Neid toodetakse tõmmates ja need ei ole väga pikad. Peamine erinevus seisneb selles, et sellist lõikurit kasutatakse konstruktsioonide jaoks, millel on märkimisväärne pikkuse ja laiuse suhe.
Mis puudutab nurgalõikureid, siis nende disaini võib nimetada kõige keerulisemaks. Neid kasutatakse kõige sagedamini nurksoonte, aga ka kaldtasapindadega töötamisel.
Disaini osas võib märkida ühe nurga ja kahe nurga tooteid. Esimesel juhul ei asu hambad mitte ainult koonuse küljel, vaid ka otsas. Kahe nurgaga lõikuril on lõikeelemendid mõlemal külgneval koonilisel pinnal.
Kui otsfrees on kõige populaarsem, siis tuleb märkida, et nurga- ja vormitud tööriistad on kõige vähem nõutud.
Kuidas valida?
Metalli lõikuri valimine võib kogenematu kasutaja jaoks olla keeruline. Seetõttu soovitavad professionaalid keskenduda toote läbimõõdule, selle lõikehammastele ja nende asukohale, varrele, mis aitab külvikut puuripadrunisse asetada ja kindlalt kinnitada.
Olulist rolli mängivad ka valmistamise materjal ja teritamise kvaliteet. Kui on ette nähtud kasutada elektritrelli, siis ei tohi unustada, et see on mõeldud käsitsi kasutamiseks, seega spetsiaalsetes masinates kasutatavad trellid siin ei tööta.
Kui on vaja kokkupandavat tööriista, on vaja kontrollida, kui hästi lõikeelement on fikseeritud. Kõige sagedamini kasutatakse toote jootmist, sel juhul kleepuvad plaadid kindlalt pinnale, vastasel juhul lendavad need töö käigus lihtsalt välja.
Põhiline tegur on ka teritamise kvaliteet. Sellega pole otseselt seotud mitte ainult jõudlus, vaid ka see, kui hästi tööd tehakse. Tootjad püüavad sageli välja töötada ainulaadset teritustehnoloogiat, kuid eksperdid ütlevad, et standardskeemid on kõige eelistatavamad.
Valmistamismaterjal mõjutab ka erinevaid näitajaid. See on tööriista kasutusiga, töö kvaliteet ja tootlikkus. Kui rääkida ühekordsetest töökohtadest, siis siin pole nõuded nii kõrged. Sel juhul oleks optimaalne kasutada tahket elementi, mille valmistamiseks kasutati sama klassi terast.
Olukorras, kus tööriista on plaanis kasutada üsna sageli, on parem valida kallim, mille hambad on valmistatud karbiidist.
Mõned kasutajad üritavad raha säästa. Selleks valmistavad nad ise, improviseeritud vahenditega puur-lõikuri. Kuid pidage meeles, et selline tööriist sobib ainult elementaarsete ülesannete jaoks. Sel juhul pole vaja loota eriti kvaliteetse tulemusega.
Metalli freespuuride kohta lisateabe saamiseks vaadake allolevat videot.
Kommentaari saatmine õnnestus.