Freeskruustangu valimine

Puusepa- ja metallitööde tootmisel on vajalik detailide usaldusväärne fikseerimine enne saagimist, puurimist, hööveldamist. Spetsiaalset mehaanilise tööpõhimõttega seadet, mida kasutatakse detailide selliseks fikseerimiseks, nimetatakse masinakruustangiks. Kasutage seda kinnitust, kui teil on vaja detaili ohutult töödelda, et tagada hea fikseerimise tase ja hoida mõlemad käed vabad.

Seade täidab kahte ülesannet: see fikseerib töödeldava detaili kindlalt ja mõjutab positiivselt selle töötlemise kvaliteeti. See saavutab ka hea täitmiskiiruse.

Masinakruustangu peamine ja oluline parameeter on jäikus. Kõrva lõikava krigina puudumine detaili töötlemisel saavutatakse kruustangide jäikuse abil. Ilma selleta lõikur ragiseks.Kallis tööriist lihtsalt ebaõnnestub enne ettenähtud kasutusiga. Ka detaili pind poleks korralikult töödeldud, oleks karedus. Sellised üksikasjad lükatakse sageli tagasi, mis toob kaasa rahalisi kaotusi.

Universaalsed lukksepakruustangid on varustatud gofreeritud lõugadega ja masinakruustangid on alati siledate lõugadega. Pind tuleb töödelda – süvisversiooni kasutamine kohe pärast nende valamist on välistatud. Käsnade töötlemine toimub lõikeriistal (kasutatakse lõikurit või lõikurit). Järgmine samm on lihvimine. Kasutatakse pinnalihvimismasinat, millega on võimalik saavutada soovitud tulemus: pinna karedus ja kuju omandavad etteantud väärtused.

Mis tahes toote, sealhulgas CNC-kruustangide väljalaskmisel on täielik komplekt, mis vastab nõutava standardi - GOST (osariigi standard) nõuetele:

• kruusid vastavad GOST 16518-96 nõuetele;
• komplekti poltide kasutamine - 13152-67;
• ase - 4045-75;
• tihvtid - 4735-69;
• klambrid - 18758-80.

Liikumine pöörleva seadmega masinates toimub tööriistade, mitte osade abil. See põhimõte aitab vähendada pöördmehhanismi maksumust. Kuid detaili tagaküljel töö tegemine meistrilt on teoreetiliselt võimalik. Praktikas on ebatõenäoline, et meister tooriku nähtavus töö ajal peaaegu puudub.

Hea näide on järgmine olukord. On vaja töödelda metallosa, mille kuju on latt. Mõlemale küljele tuleks teha sälk, mille kuju on poolsilindriline.Meister ei näe lõikurit ega tea, kas see jõuab töötlemise lõpuni – seda ei luba tooriku kõrgus. Osasid saab parandada, kui lõikur pole oma tööd lõpuni teinud. Kuid on keerulisi süvendeid, kus see pole võimalik.

Pöörleva masinakruustangu kasutamisel 160-250 mm on olukord erinev. Kapten peab masinast möödasõiduks töö peatama ja seejärel jätkama. Lõikur tuleb eelnevalt sisse tõmmata.

Tööpingi freeskruusid kasutatakse töötamisel seadmetega, kus toimub masina juhtimine, mitmel põhjusel.

1. Masina programmeerimist saab läbi viia nii, et töödeldavat detaili pööratakse sellest küljest, kus see on nähtav. Kapten saab töötlemisprotsessi juhtida. See on talle kasulik eriti uue programmi kasutuselevõtul. Viga on näha kohe, mitte peale detaili valmistamist.
2. On olukordi, kus on vaja töödeldavat detaili pöörata, kuid lõikur peab jääma paigale. See võib olla täiusliku ringi tegemine.
3. Suurt hulka toorikuid saab hõlpsasti töödelda, kui need on kinnitatud 90° võrra pööratud kruustangis. Pärast seda luuakse töökoht.

Metall-, puit- või plastdetailide töötlemisel freespingil kinnitatakse need kruustangisse. Seadme lihtsus võimaldab neid paigaldada kodutöökotta ja erineva suurusega tootmisettevõtetesse.

Kruustangu peamised elemendid on paar lõualuu, mis on üksteise vastas. Nende abiga fikseeritakse detail masina abil edasiseks töötlemiseks. Kinnitus toimub keermestatud kruvide toimel ja seda käivitatakse käsitsi. Kruustangus on liikuv käsn ja raamile on kinnitatud fikseeritud käsn. See tagab detaili fikseerimise.

Lukustusmehhanismi konstruktsioonis on trapetsikujulise juhtkeermega kruvi. Mehhanism on ühendatud liikuva osaga, mis pannakse pöörlemise ajal liikuma tänu sellele, et sisemises osas on mutter. Meister pöörab võlli kätega, pannes liikuma pneumaatilise silindri ja ekstsentriku. Freespinkil olevate spetsiaalsete aukude abil kinnitatakse kruustang selle külge.

Turg pakub palju mudeleid ja sorte, millel on oma ulatus. Freeskruustangu jagamine toimub:

• hüdraulika kruustang;
• pöörlevad masinaseadmed;
• maakera;
• enesekesksus;
• sinus;
• pneumaatiline.

Seadmel on põhielement - pöörlev ketas. Tema abiga liigutatakse detaili töötlemiseks määratud programmi parameetreid mööda. Kruustangu kinnitamiseks on tihe klamber. See meenutab varda, millel on niit. Väljaspool pöörlevat osa on regulaator eemaldatud. Pöördketas on varustatud spetsiaalsete süvenditega, mis võimaldavad käsitsi juhtseadet kindlalt fikseerida. Sellel on kaks metallplaati, mis on üksteisega paralleelsed.

Raami reguleerimine toimub spetsiaalse varda abil. See on keermestatud ja asetseb risti.Vastaskülg on varustatud käepidemega. Veovõlli tehniliste omaduste valik toimub põhitingimust järgides - käsnad ei tohi töötamise ajal kahjustada saada. Sellised parameetrid võimaldavad reguleerida kaugust ühest lõualuust teise ja survejõudu. Meistri töö hõlbustamiseks on mõnel kruustangu mudelil mõlemad liikuvad lõuad ja need on varustatud hoovaga osade kokkusurumiseks kiirendusega.

Pöörleva mehhanismiga manuaalkruustangu kasutamine toimub väikestes eratöökodadeskus töödeldakse hapraid materjale. Automaatseadmed võivad neid kahjustada.

Aluskonstruktsioonil on kaks pöörlevat plaati, kruustangil on paralleelsed plaadid ja see on varustatud siinidega. Reguleerimine toimub toru abil, sellel on ühendus seadme raami liikuva osaga. Suruõhku väljastab manuaalne või elektriline pump. Kui teil on vaja töödeldavat detaili kinnitada, antakse õhku torus, mis on ühendatud edasi liikuva kolviga. Jõude nõrgendamiseks ja kruustangide avamiseks lülitatakse õhujaotur süsteemist õhku välja.

Tööpõhimõte ja konstruktsioonilahendus on samad, mis pneumaatilisel kruustangil. Kuid need ei ole täidetud suruõhuga, vaid vedelikuga.

Tihti kasutatakse vett, kuid kui on vaja rohkem jõudu, võib kasutada suurema viskoossusega ja elastsemat vedelikku. Tuleb märkida, et hüdraulilistes masinates ei ole pump välisõhu sissevõtmiseks avatud, vaid on ühendatud spetsiaalse reservuaariga, milles vedelik asub.

Hüdraulikaseadmeid kasutatakse erinevat tüüpi tootmisettevõtetes, millel on võimalus osta kalleid ja väga tõhusaid seadmeid, mis võimaldavad protsessi täielikult automatiseerida. Madala võimsusega kruustangid leiate tavalisest töökojast. Kuid nende eelis manuaalmudelite ees on küsitav.

Selleks, et mitte kahjustada toorikuid ja mitte vigastada töötajaid töökohal, peaksite järgima spetsialistide soovitusi.

1. Toorikute kinnitamisel tasub hoiduda raskete esemete kasutamisest. See mõjutab disaini täpsust negatiivselt.
2. Seade on paigaldatud töölauale ja seal on see ka fikseeritud.
3. Kruustangeid kasutatakse abiseadmetena, kui töödeldavat detaili freespinki kasutades.
4. Tooriku kinnitamine toimub lõugade abil, iga materjali jaoks tehakse eraldi jõuarvutus.

Kui töö on tehtud, kruustang puhastatakse, eemaldades laastud ja mustuse. Seejärel määritakse seadet. Ruuteri tehnoloogilisi nõudeid ja ettevaatusabinõusid järgides suudab kapten masina abil osade kvaliteetset töötlemist toota.

Allpool leiate teavet freeskruustangu kasutamise kohta.