Kuidas valida masinakruustangit?

Töökojas olevad masinakruvid võivad täita mitmeid olulisi funktsioone. Tavaliselt kasutatakse neid üsna keerukate ülesannete täitmiseks koos puurmasinaga. Ja kuidas neid õigesti valida, käsitleme artiklis.

Masinakruustangid on mõeldud eelkõige metalltoorikute kvaliteetseks töötlemiseks. Kruustangu abil saate usaldusväärselt parandada detail, et puurida korralikud augud täpselt vastavalt märgistusele. Kereosad ja kinnitusdetailid on valmistatud terasest või malmist ning paigaldatakse spetsiaalse kinnitusvahendi abil otse tööpinnale.

Tööks peab kruus olema tugev vastavalt GOST-i nõuetele. Mõned kujundused pakuvad vedrud osade kinnitamiseks või spetsiaalne klamber, millega saab reguleerida kruustangu suurust ja töötada erineva kujuga toorikutega.

Rääkides masinakruustangu kasutamisest puurmasinal õues või töölaua kujundus, siis on antud juhul põhiülesanne maksimaalse täpsusega ja kõiki tehnilisi ohutusmeetmeid järgides luua töödeldavale detailile märgistatud augud, olenemata materjalidest. Lisaks on kruustang sageli valitakse treipingi, veski või CNC tuletõrjemasina jaoks.

Sama Puurmasinate puhul ei sisaldu kruustangid alati ostupaketis, kuigi nende olemasolu ei mõjuta oluliselt mudeli kui terviku maksumust. Mõnikord nimetatakse masinakruustangut masterkomplekti puhul ka puurkruustangiks, et oleks mugav töö spetsiifikale viidata.

Kruustangu kasutamine sõltub aga suuresti materjalidest, millega peate tulevikus töötama.. Näiteks puidu või plasti jaoks pole neid vaja. Osa oma kohale kinnitamiseks on vaja minimaalselt pingutada. Ja plastiku puhul võib liigne surve isegi materjali deformeerida.

Kruustang on hädavajalik terase, malmi või mõne muu raskemetalliga töötamisel. Nende olemasolu komplektis võimaldab mitte ainult ülesannet tõhusalt täita, vaid ka järgida kõiki ohutusnõudeid.

Kruustangu asemel kasutatakse mõnikord muid klambreid, kuid need on vähem töökindlad.. Pealegi piisava tähelepanuga saate oma kätega masinale kruustangid teha. Selline tööriist täidab oma eesmärki mitte halvemini kui tehase seeriamudelid ja omahinnaga, millest on maha arvatud ajakulud, on see palju odavam kui tootja analoog. Enne kokkupanekut jääb üle vaid mõista soovitud kruustangu konstruktsiooni.

Iga masinakruustangu keskmes on mitu põhielementi:

• terasribad kruustangu põhjas;
• liigutatavad ja fikseeritud lõuad, mis kinnitavad ja hoiavad töödeldavat detaili töö ajal otse kinni;
• kruviga käepide kogu konstruktsiooni juhtimiseks, muutes lõugade asendit;
• lisaplaadid ja kinnitusdetailid, mis tagavad kruustangide terviklikkuse ja töökindluse töö ajal.

Põhilise abiga liistud kõik muud kruustangid on fikseeritud. See on omamoodi vundament, mis tagab kruustangu töö kogu tööperioodi jooksul. Seetõttu valitakse nende jaoks kõva ja vastupidav metall. Määratud kohas puuritakse auk kruvi alla käsnade edaspidiseks kinnitamiseks. Allpool liikuva käsna juures paigaldatud on väike terasplaat - see võimaldab fikseerida nende liikumist ja kaitseb usaldusväärselt soontest lahtivõtmise eest.

Käsn liigub, luues seeläbi liikuvate ja fikseeritud osade vahel klambri. Kuid kruvide toimimine erinevates mudelites võib erineda - kõik sõltub valitud disaini omadustest. Lihtsad mudelid ühendavad kruvi ja liigutatava lõua otse. Klamber on ette nähtud kas tänu sellele, et kruvi tõmbab käsna mööda või tõrjub seda liikumise ajal. Kontseptsioon on erinev sõltuvalt sellest, millises suunas kruvi pöörleb.

Mis puudutab pöörlevad mudelid, siis töö hõlbustamiseks antakse kruvi jaoks energiat läbi mitme hammasratta, mis on omavahel mitmes liinis ühendatud.Sel juhul ei pea kapten raskete ja massiivsete detailide töötlemisel liiga palju pingutama. See on vaid üks näide keerulisemast disainist.

Masinakruustangid võib jagada mitmeks tüübiks.

Fikseeritud kruustang nimetatakse ka statsionaarseks. Nende disaini on kodus kõige lihtsam teha. Kruustang ise on kinnitatud ühte asendisse masina tööpinnale.

Sellistes mudelites tehakse ainult üks auk. Töödeldava detaili asendi muutmiseks liigutatakse kas kruustang ise mööda tööpinda või tõmmatakse lõuad lahti ja osa tõmmatakse välja. Disain ise on jäik, erinevalt pöörlevatest mudelitest ei hõlma väikeseid kosmeetilisi toiminguid. Hinna poolest kuuluvad need alla keskmise kategooriasse ja seega ligipääsetavad peaaegu kõigile.

Kuid neil on kõrgem hind, nii et need ei sobi alati koduseks töökojaks.

Pööratav kruustang võimaldavad töötada kogu koordinaattasandil ilma töödeldavat detaili klambrist eemaldamata ja tööriista enda asendit muutmata. Erinevus varasematest mudelitest seisneb selles, et seal on kuni 360 kraadi ümbermõõduga spetsiaalne pöördlaud, mistõttu saab detaili edasiseks töötlemiseks sõna otseses mõttes iga nurga all pöörata.

On ka komponente isekesksed mudelid, mis võimaldavad horisontaaltasandil töötada võrdselt tõhusalt.Tänu sellele on võimalik oluliselt kiirendada tööd kuni teatud tüüpi toorikute masstootmiseni.

Globe Vise võimaldavad töötada kolmel tasapinnal korraga tänu spetsiaalsele platvormile, tänu millele saab reprodutseerida isegi kaldus auke. Tööprotsessis on kõige olulisem valida õige nurk. Selle tööriistaga osaga töötamine on vaevarikas ja pikk.

Sinus võtmeta kruustang - abitööriist erinevat tüüpi masinatele, millega saate teha mitmeid toiminguid alates freesimisest kuni hööveldamise või lihvimiseni. Reeglina kasutatakse neid aktiivselt lukksepatöös, kui töödeldakse toorikut vertikaali suhtes nurga all. Töötlemise nurk on tavaliselt terav, kõik sõltub selle suurusest ja kaptenile määratud ülesande keerukusest.

Kolmeteljeline masinakruustang paigaldatakse frees- ja puurmasinatele lisaseadmena. Tootmismaterjalina kasutatakse malmi, disain sisaldab pöördlauda ja mitmeid täiendavaid väikeseid osi, mis suurendavad oluliselt mis tahes materjalidega töötamise täpsust. Tööriista kogukaal on alates 4 kg, survetsoon on üsna lai, nii et kaptenil on võimalus töötada üldiste toorikutega.

Pneumaatiliste klambritega on keerulisemad mudelid. Sellised hüdrauliliselt tugevdatud kruustang paigaldatakse freespinkidele töötlemise peamise tööriistana. Valmistamismaterjal on malm või mõni muu metall, mis on oma tehniliste omaduste ja vastupidavuse tasemele mehaaniliste kahjustuste, korrosiooni ja muude töö ajal tekkivate rikete suhtes sarnane.Osa kinnitamisel avaldatakse sellele teatud rõhk.

Pneumaatiline kruustang sageli täiendavalt varustatud hüdraulilise tugevdusega. Nende abiga saate töötada raskemetallist toorikutega, ilma et oleks oht toodet rikkuda. Korpus ja kinnitusdetailid on valmistatud terasest ja malmist, lõualuudel on lai liigutatav käik - kuni 250 mm kaasa arvatud. Kruustang saab paigaldada mis tahes horisontaalsele pinnale spetsiaalsete kinnitusdetailide abil. Kinnitusmehhanismis on mitu vedru, mis suurendab veelgi selle töökindlust ja ohutust õhurõhu all töötamise ajal.

Sobiva kruustangu kujunduse valimisel võetakse arvesse mitmeid parameetreid:

• mudeli funktsionaalne rakendamine;
• kinnitusmehhanismi omadused;
• materjal käsnade ja muude põhiosade valmistamiseks;
• lõualuu mõõtmed ja nende maksimaalne käik;
• töödeldavale detailile avaldatava rõhu tase töötlemise ajal;
• maksimaalne ja minimaalne kruvi ajal;
• kruustangide kaal ja mass (kui plaanitakse kokku panna töölauamudel, võetakse arvesse ka tulevase tööpinna suurust);
• ajami mehhanism.

Teras ja malm alusmaterjalina tagavad kõrge kulumiskindluse ja korrosioonikaitse. Saate teha peent ja täpset tööd, kartmata detaili rikkuda.

Masinakruustang - kõva materjaliga töötamiseks mõeldud tööriist, seetõttu on töökindluse huvides nende peamised ja kõige olulisemad osad disainis valmistatud vastupidavast terasest või malmist.Disainid ise võivad erinevate mudelite puhul erineda, olenevalt kasutustüübist ja -profiilist. Kui meister teeb kruustangu oma kätega esimest korda, vajalike kogemuste ja oskuste omandamiseks on kõige parem valida fikseeritud kruustang.

Ainus raskus mõne kruustangu taasesitamisel kodus on pöörlevate ja mittepöörlevate mudelite disainifunktsioonid.

Surveplaadid, ribad ja muud osad, millest sõltub tööriista tugevus ja töökindlus, peaks olema valmistatud metallist, mis talub kergesti kulumist pikaajalisel kasutamisel. Terasest on valmistatud ka kinnitusdetailid ja ühendused, nagu kruvid ja mutrid. Mõne mudeli kokkupanemisel kasutatakse seda ka keevitamine, siis on vaja sammu meeles pidada õmbluste eemaldamine. plangud erinevat tüüpi toorikute ja osadega töötamiseks võivad need olla ka erineva kujuga ja sisaldada konstruktsioonis vedru, mis tagab mugava töö üldiste osadega.

Pärast nende tuvastamist tüüp ja peamised parameetrid tulevased kruusid, võite proovida neid ise valmistada. Kui me räägime suurustest, saate kodus teha:

• suur;
• väike;
• mini.

Esimesel etapil lõigatakse vastavalt joonisele ja GOST-i nõuetele vajaliku suurusega toorik - standard 45x45 cm, siis veel paar muude osade kinnitamiseks. Pikad paigaldatakse servaga sissepoole, lühikesed alati väljapoole ja täisnurga all. Pärast seda keevitatakse kogu konstruktsioon kokku.

Pärast seda valmistatakse käsnad ja ühendatakse need mutri abil töökruviga.. Masinakruustangu kogu kokkupanek võtab vastavalt valitud skeemile minimaalselt aega. Viimases etapis puhastatakse kõik õmblused, lisaks on võimalik tööriista katta värviga, et kaitsta metalli võimalikult kaua korrosiooni eest.

Masinakruusid, samuti omatehtud, saab laua külge kinnitada spetsiaalsete poltidega, mis asuvad alusplaadil spetsiaalsetes süvendites. Kui disain on tehtud käsitsi, võite välja mõelda teist, mugavamat tüüpi kinnitusdetailid. Sooned kinnitatakse laua või masina pinnale üksteise suhtes risti, kruustang pühitakse enne seda kuivaks.. Ja ka kinnitamiseks on mitu terasplaati. Kui kruustang on risti fikseeritud, sisestatakse need plaadid ka ristsoontesse. Poltide ja mutrite kasutamine kinnitamisel on tehniliste ohutusnõuete täitmiseks kohustuslik.

Kuidas valida puuraluse jaoks kruustang, vt allpool.