Kütusebriketi omadused

Pressitud saepurubrikett on üks tahkekütuse võimalustest, kaasaegne alternatiiv tavalistele küttepuudele ja kivisöele. Nende geomeetrilise kuju ja identsete mõõtmete tõttu määratletakse neid mõnikord euroküttepuiduna. Meie ülevaates räägime teile üksikasjalikumalt, millised on selliste brikettide eelised ja puudused, samuti anname nõu parimate toodete valimisel.

Majade kütmise probleemi lahendamisel külmal aastaajal kasutatakse mitut radikaalselt erinevat tehnoloogiat. Tihedalt asustatud linnade ja suurte suurlinnapiirkondade jaoks on kõige praktilisem valik tsentraliseeritud küttesüsteemi paigutus, kui spetsiaalses katlaruumis põletatud kütusest saadav soojus tarnitakse majadesse ja korteritesse torude kaudu läbi jahutusvedeliku, tavaliselt vee. Äärelinna eramud ja suvilad on kõige sagedamini ühendatud elektrienergia allika või gaasitrassiga. Maapiirkondade jaoks muutub küttepuude kasutamine peaaegu ainsaks väljapääsuks. Viimastel aastatel on tavalisel puidul tõsine konkurent - kütusebrikett.

Kütteks mõeldud brikett on kõrge kütteväärtusega, neid on lihtsam transportida, palju mugavam säilitada. Ahju europuiduga süütamiseks ei pea te ostma spetsiaalseid seadmeid ega kulumaterjale, protsess "alates" ja "kuni" toimub vastavalt standardskeemile. Kõik see teeb briketist väga praktilise ja säästliku ahjukütuse.

Uue kütuse eelised tulevad täielikult esile võrreldes tavaliste küttepuudega.

• Erakordne kütteväärtus. Põlemisel eraldab kokkusurutud saepuru massiühiku kohta kaks kuni kolm korda rohkem soojusenergiat.
• Pikk põlemisaeg. Võrreldes tavalise puiduga on briketi kasutusiga 1,5 või isegi 2 korda pikem, mis koos esimese eelisega võimaldab saavutada märkimisväärset kokkuhoidu küttekorralduses.
• Keskkonnasõbralikkus. Brikettide loomisel ei kasutata keemilisi komponente. Nad ei eralda mürgiseid aineid ega põhjusta inimkeha negatiivseid reaktsioone.
• Vähendatud tõrva emissioon. Briketti kasutades tuleb korstnat puhastada poole sagedamini kui lihtküttepuudega süütamisel.
• Madal müra ja suitsu eraldumine. Taimsete jäätmete brikett põleb ühtlaselt läbi, nende põlemisel eraldub vähe suitsu, tuhka jääb alles väga vähe.
• Säilitamise ja kasutamise lihtsus. Euroküttepuidu kuju ja suurus võimaldavad kulutada nende ladustamiseks minimaalselt ruumi.
• Kõrge tihedusega. See tähendab, et võrdse mahu korral on briketi mass ligikaudu 3 korda suurem küttepuude massist.
• Vähendatud niiskusesisaldus. Eurowoodi niiskusindeks baasil vastab 10%. Võrdluseks: kuivade küttepuude puhul hoitakse seda tasemel 20–25%.

Siiski ei olnud see ilma puudusteta.

• Suhteliselt kõrge hind. Saepuru ostmine briketis läheb maksma palju rohkem kui vastav küttepuidu maht.
• Põlemisvõime halvenemine kokkupuutel niiskusega. Seetõttu on ladustamise ajal oluline tagada kütuse täielik kaitse niiske niiskuse eest. Piiratud kasutusaeg. Tavaliselt märgivad tootjad säilivusaega 1,5-2 aastat. Selle aja jooksul tuleb kütust kasutada.
• Raskused ligipääsetavusega. Paljudes piirkondades ei kasutata pressitud saepuru tahke kütusena tarnija puudumise tõttu.
• Haprus. Eurowoodi ei saa nimetada vastupidavaks. Mehaanilise löögi korral hakkavad need murenema, eriti madala kvaliteediga tooted.
• Tuha lõhn. Põlenud kütuse tuhal on spetsiifiline lõhn.

Kütusebriketi valmistamisel pressitakse taimset toorainet. Sel eesmärgil allutatakse sellele suurenenud rõhk, mille tulemusena algab ligniini vabanemine. See komponent toimib peamise sideainena. Seega ei kasutata briketi moodustamisel täiendavaid kemikaale ja see muudab euroküttepuidu 100% keskkonnasõbralikuks.

Kodus briketi valmistamine on keeruline. Ligniini eraldumine tuleneb toorainele avaldatavast suurenenud survest - selle tingimuse täitmine on kodus valmistatud seadmetel üsna töömahukas, seetõttu tuleb sellistel juhtudel toorainebaasi lisada sideaineid. . Viimasena kasutatakse kõige sagedamini savi, samuti tapeedipastat, harvem leotatud paberit või pappi.

Kõige tõhusam tööstuslikult toodetud euroküttepuit. Nende tootmisliin sisaldab masinate rühma:

• purusti;
• Kuivati;
• võimas press.

Tootmise algfaasis puhastatakse tooraine lisanditest - materjal sõelutakse ja seejärel eemaldatakse sellest võimsate magnetite abil metalliosakesed. Seejärel viiakse tooraine purustisse, kus see purustatakse homogeenseks konsistentsiks. Sealt läheb materjal kuivatisse, kus eemaldatakse kogu liigne vesi, et niiskustase ei ületaks 8-12%. Purustatud ja kuivatatud mass läheb läbi kruvi voolimispressi ja sealt tuleb välja täiesti valmis brikett.

Kütusebriketti on palju sorte.

Puitu valmistatakse saepurust, heinast, lehtedest, aga ka päevalillekestad, riisikestad ja tatrast. Brikettide valmistamiseks võite võtta turba- ja söetolmu. Tooraine liik mõjutab kütuse kütteväärtust, tuhasust, eralduva tahma hulka, aga ka läbipõlemise tootlikkust ja kvaliteeti.

• Seemnete kest. Euroopa küttepuitu seemnekestad iseloomustab maksimaalne soojusjuhtivus - 5151 kcal / kg. Selle põhjuseks on nende vähenenud tuhasisaldus (2,8-3,6%) ja õli olemasolu kütuse struktuuris, mis põleb kergesti ja on tänu sellele teatud energeetilise väärtusega. Samas reostavad sellised briketid õlikomponentide tõttu korstna kiiresti tahmaga, mis toob kaasa vajaduse regulaarse puhastamise järele.

• Puit. See materjal on kalorisisalduse poolest teisel kohal - 5043 kcal / kg 5% niiskuse ja 4341 kcal / kg suhtelise õhuniiskuse 10% juures. Sellise euroküttepuidu tuhasisaldus vastab looduslikule puidule - 0,7-2,7%.

• Põhk. Kokkusurutud põhukütus on pisut halvem kui päevalillekestad ja saepuru, neid eristab kõrge kasutuspotentsiaal. Samal ajal on kalorisisaldus madalam - 4097-4740 kcal / kg ja tuhasisaldus on väga kõrge - 4,5-7,6%.

• Tyrsa. See materjal on sisuliselt mitmeaastane rohttaim. Neid brikette iseloomustab madal tuhasisaldus - 0,8% ja produktiivne soojusülekanne ligikaudu 4400 kcal / kg.

• Riisi kest. Riisikütuse maksimaalne tuhasisaldus on 20% ja kütteväärtus on üsna madal, 3458 kcal/kg. See näitaja on isegi madalam kui puu oma, samas kui niiskus vastab 20% -le.

• Olemas ka turbabrikett. Erinevalt kõigist teistest on see eraldi vorm. Sellisel kütusel on kõrge tuhasisaldus, see sisaldab toksilisi lisandeid, seetõttu ei ole soovitatav neid kasutada kodutingimustes.

Turul on mitut tüüpi surukütust.

• RUF - need briketid on valmistatud kuivast saepurust kõrge rõhu all pressimise teel. Oma konfiguratsioonis meenutavad nad tellist, toon on tumedast puitunud kuni põhuni, peaaegu valge. Briketi välis- ja tagaküljele on pressitud tähis RUF. Sellised tellised laaditakse kergesti põletusseadmesse, need ei ole niiskuse suhtes ohtlikud.

• Pini Kay - kõige kallim saepuru baasil põhinev tahkekütus. Kasutajad nimetavad selliseid brikette "pliiatsiteks" oktaeedri omapärase kuju tõttu. Tänu perforatsioonile europuidu keskel suurendab veojõudu, mis suurendab oluliselt nende kütteväärtust.

• Toodake harva graanulites kütusebriketti. Reeglina on need ahju kütmiseks nõutud ja kütmiseks kasutatakse suuremaid euroküttepuid.

Segmendis esitatud brikettide mitmekesisus muudab eraldi mudeli valimise keeruliseks. Tootliku kütuse valimisel peaksite järgima järgmisi soovitusi. Eelistage õlgedest ja saepurust valmistatud tooteid. Põlemisvõimsuselt on need lähedased traditsioonilistele küttepuudele, põlevad kergesti läbi, on vähendatud tuhasisaldusega ja suurenenud soojusülekandega. Seemnete kestabrikett annab samuti palju soojust, kuid õli olemasolu tõttu saastavad need tugevalt tahmaga küttekommunikatsiooni. Okas- ja lehtpuidust pärit euroküttepuidu kütteväärtus on sama, kuna need põhinevad samal looduslikul komponendil. Okaspuukütus sisaldab aga vaiku, mis põhjustab korstna tahma saastumist.

Eelistage suurima tihedusega briketti. Mida kõrgem on tiheduse tase, seda ühtlasem ja pikem on kütuse põlemine. Sellised materjalid ei murene ja jätavad palju kuumaid, kauakestvaid süsi. Enne euroküttepuidu suures koguses ostmist proovige mitmes kohas proovid. Veenduge, et need oleksid tugevad: kui brikett puruneb kergesti ja hakkab teie käes murenema, tähendab see, et see on halvasti kokku surutud või sisaldab palju niiskust. Põletage kõik ahjus, vaadake kuumust ja tõmbeastet. Mida nõrgem on tõukejõud, mille juures brikett põleb, seda parem.

Cherepovetsles on tunnustatud kütusebriketi siseturu üheks liidriks, selle tooteid toodetakse kaubamärgi NIELSEN all C. F. Nielseni (Taani) täiustatud seadmete põhjal, mis on tunnustatud kui üks maailma juhtivaid euroküttepuidu tootjaid. Briketitehas asub ökoloogiliselt puhtas piirkonnas, Valge järve kaldal. Tootmine toimub vastavalt kõikidele põhilistele sanitaarstandarditele. Võimsused võimaldavad aastas toota kuni 12 tuhat kütusebriketti.

Teised populaarsed tootjad on järgmised:

• Brik;
• Brjanski vineeritehas;
• Hea puit;
• Uus ressurss;
• Rufkom;
• Smolenski dokk;
• Solik;
• Technoflex;
• Alteza;
• Hundimets;
• Linwood.

Euroküttepuidu kasutamise eripära seisneb selles, et see on peaaegu täielikult identne puidupalgi kasutamisega. Lubatud on absoluutselt igasugune küttepaigaldus – olgu selleks siis tavaline pliit, küttekeha või veeboiler. Samas ei tohi tellisahjude ja kaminate kütteperiood olla pikem kui kaks tundi, vastasel juhul on suur oht, et müüritis hakkab varisema.

Puidutoormaterjalil põhinevad kütusetooted annavad põlemisel märkimisväärsel hulgal osakesi, mis ladestuvad korstna seintele, nii et peate toru pisut sagedamini puhastama. Kui jätate pressitud klotsid hõõguvasse vormi, saate ühest järjehoidjast ruumis kütet hoida 10-12 tundi.

Erinevate tehnoloogiliste protsesside ja lähteaine omaduste tõttu erinevad kõik tahked kütused oma vastupidavuse taseme poolest ebasoodsatele keskkonnamõjudele. Kõige üldisemal kujul võib nende säilitamiseks sobivaid tingimusi kirjeldada järgmiselt:

• toatemperatuur +5 kuni +40 kraadi;
• niiskustase 40-80%;
• lahtise leegi puudumine allikate läheduses;
• otsese päikesevalguse puudumine;
• kütus peab olema usaldusväärselt kaitstud niiskuse ja happe-aluse keskkonna eest.