Kõik söebriketi kohta
Energiakandjate ja kütusetoodete hinnad tõusevad pidevalt, mis toob kaasa nõudluse säästlikumate valikute järele. See hõlmab sellist tööriista nagu kivisöebrikett, mida pakutakse mitmes versioonis.
See toode saab oma funktsioonidega suurepäraselt hakkama, sellel on mitmeid positiivseid omadusi ja eeliseid, millega tuleks üksikasjalikult tutvuda. Teie tähelepanu on oodatud tutvuma kivisöebriketi sortide, juhtivate tootjatega ja soovitustega tööks.
Mis see on?
Söebrikett on tahke kütusematerjal, mida toodetakse baarides. Samal ajal pakutakse tööriista rohkem kui ühes suuruses ja konfiguratsioonis. Peamise tooraine osakeste sidumiseks ja tugevuse tagamiseks kasutavad eksperdid tsementeerivaid orgaanilisi ja anorgaanilisi lisandeid. See energiakandja on efektiivne soojusülekande parameetrite ja pika põlemisaja tõttu, mis erineb oluliselt kivisöe omadustest. Toode suudab kogu protsessi vältel hoida püsivat temperatuuri. Tuleb märkida, et brikett on nii tihe, et see ei ole võimeline lagunema ja see on suur pluss.
Muud eelised hõlmavad võimalust valida mis tahes suurust, kuju ja ühtlast mahtu. Sellise kütusematerjali transportimisel puudub tolm, lisaks ei ole see hävinud ega mehaaniliselt kahjustatud. Kõvadus ja tugevus säilivad pikka aega.
Jäätmeid saab taaskasutada, toode on kõrge energeetilise väärtusega, ei eralda suures koguses väävlit. Tööriista saab ilma eelneva ettevalmistuseta kohe ahju sisestada.
Tööstusliku tootmise tunnused
Briketeeritud kivisöe tootmine toimub spetsiaalse tehnoloogia järgi professionaalsetel seadmetel. Turustatavate toodete saamiseks kasutatakse musta või pruunsütt, mõnikord koksi. Tuleb märkida, et protsess on üsna vana, kuid kaasaegsete seadmete tehnoloogia arenedes saab kõike teha palju kiiremini ja paremini. Tootmise ajal kasutatakse rullpresse. Protsessi käigus kasutatakse naftabituumenit, melassi, vaiku ja muid sideaineid.
Brikettimine läbib mitu etappi. Esiteks kuivatavad spetsialistid lähteaine, selleks saate kasutada kuumutatud gaasi. Algtoote tugevus sõltub otseselt sellest, kui palju niiskust algkomponendis on. Tuleb märkida, et õhuniiskus ei tohiks ületada 15%. Järgmises etapis ekstraheeritakse lenduvaid aineid, eriti kui tegemist on madala kvaliteediga kivisöega, mis sisaldab mitmesuguseid lisandeid. See protsess kasutab destilleerimisseadet või koksiahju. Tööstusliku tootmise käigus sorteeritakse toode fraktsioonideks, kuni 6 mm suurused osakesed suunatakse punkrisse, kus need segatakse ning suured osakesed suunatakse purustisse.Viimased purustatakse, et brikett oleks võimalikult vastupidav.
Kivisüsi segatakse sideainetega, mida kuumutatakse, protsess toimub savisegistis. Lisakomponentide osakaal ei ületa 15%, olenevalt põhimaterjali kvaliteedist. Pressimiseks kasutatakse erineva konstruktsiooniga seadmeid. Selle käigus võib tihedus kahekordistuda. Seejärel põletatakse materjal spetsiaalsel konveieril, kus see soojeneb. Et briketid oleksid tugevad, lisatakse neile õlibituumenit. Viimases etapis jahutatakse tooteid õhuringlusega seadmes, mis võtab aega umbes 8 tundi. Mõned ettevõtted kasutavad jahutamiseks vett.
Briketi tootmiseks kasutatakse erinevaid seadmeid, mis määravad ära lõpptoote moodustumise. Kasutatavad seadmed mängivad olulist rolli ja mõjutavad kvaliteeti, agregaadid on üksteisest väga erinevad. Stantsipress on mõeldud suuremahuliseks tootmiseks, see on energiamahukas, kuid kallis. Vormid täidetakse kivisöe massiga, seejärel toimub pressimine rõhul 100-120 MPa. Selle tulemusena on tooted saadaval patjade, telliste või tablettidena.
Teisel juhul kasutatakse ekstrusiooniseadet, mille maksumus on madal ja seetõttu väheneb tootlikkus. Segu juhitakse kruvi abil maatriksisse ja läbib selle. Sellised briketid on silindrilise kujuga, mille sees on auk. Seadme omadused mõjutavad toote suurust, niiskust ja muid näitajaid. Tööstuslike katelde toodete tootmine on mõnevõrra erinev. Söe ja peenkoksi töötlemisel kasutatakse vedelat klaasi või tsementi.See segu muudab lõpptoote võimalikult tugevaks, kuid süütevõime on mõnevõrra vähenenud.
Üks levinumaid brikettide valmistamise meetodeid on söetolmu ja naatriumsoola segamine teiste komponentidega. Viimases etapis võivad tekkida teatud raskused, kuid ainult siis, kui retsept pole täielikult välja töötatud.
Liigid
Briketisordid sõltuvad materjalist, millest need on valmistatud, mistõttu on oluline mõista nende erinevusi ja omadusi.
Pruun
Selleks kasutatakse pruunsütt, mis on kõige soodsam. Selliste brikettide valmistamiseks kasutatakse tolmu ja väikeseid osakesi. Selle koostise tõttu on kalorisisaldus üsna madal.
Süsi
Seda tüüpi briketti valmistatakse saepurust ja muudest puidutööstusjäätmetest. Selliseid tooraineid alguses kuumutatakse ja alles seejärel pressitakse kõrge rõhu all. Kokkusurumisel eraldub puidust ligniini, mis on liim – niipea, kui see kivistub, ei kaota toode oma kuju ja omandab suure tugevuse. Ligniin on looduslik materjal, mis ei sisalda kahjulikke komponente. Puitbriketti iseloomustab niiskusesisaldus 10%. Kilogrammist toorainet eraldub põletamisel umbes 4400 kcal.
Tuleb märkida, et saepuru tihedus on erinev, kõik sõltub tõust. Pärast põlemist jääb tuhka palju vähem järele kui pruunsöest.
Antratsiit
Seda tüüpi kivisütt peetakse kõrgeima kvaliteediga ja kõrge kalorsusega. Sellistest toorainetest saadakse kvaliteetset briketti, samas kui ainus puudus on kõrge hind. See on kasulik ja tõhus suure läbilaskevõimega kütusematerjal.Peamiseks eeliseks võib nimetada materjali vastupidavust hõõrdumisele, see läbib regeneratsiooni ja on võimeline kestma pikka aega.
Põlemisel ei eralda antratsiit erilist lõhna ega suitsu. Kompositsioonil on kõrge süsinikusisaldus ja see on ainulaadne näitaja, samuti ei sisalda see palju väävlit ja niiskust. Põlemine toimub ühtlaselt ja aeglaselt, selle põhjuseks on toote kõvadus. Sellist tööriista kasutatakse kodutingimustes, see sobib suurepäraselt kasutamiseks vastupidavatest metallidest valmistatud kateldega.
Populaarsed tootjad
Kvaliteetse kütusematerjali valimiseks peate esmalt tutvuma selliste toodete juhtivate tootjatega. Turg pakub laias valikus brikette, kuid mõned neist väärivad erilist tähelepanu.
Venemaa ettevõtted tegelevad suurtes kogustes kütusesöetoodete tootmisega.
- See võib hõlmata Shalash North-West LLC, see ettevõte toodab tooteid, mis sobivad kaminate ja ahjude jaoks, nii et maamajade omanikud valivad selle sageli. Selliseid brikette käitatakse tahkekütuse kütteseadmetes, kus toimub käsitsi laadimine.
- Parimate edetabelis on MC "Sakhalinugol", mis pakub oma teenuseid pikka aega. Ettevõtte kivisüsi vastab kõrgetele standarditele ja selle järele on suur nõudlus.
- Novokuznetsk firma "Kuzbassi kütuse- ja energiakompleks" varustab kivisöekütust suurepäraste eeliste loeteluga.
- See hõlmab ka "Siberi kivisöetehnoloogiad" või LLC "Zhariki".
Võib kindlalt öelda, et kodumaised ettevõtted suudavad pakkuda kvaliteetset ja heade omadustega toodet.
Tuleb märkida, et ettevõte WEBER, mis tegeleb sama kujuga brikettide tootmisega, eristab neid tiheda tekstuuriga. Kompositsioonis on pressitud lehtpuusüsi, maisitärklis toimib sideainena, seega võib tooteid pidada looduslikeks ja ohututeks. Ühest selle tootja materjalipakendist piisab mitmeks tunniks stabiilseks soojuseks, mis jaotub ühtlaselt.
Rakendused
Brikettkivisüsi on populaarne kütusetoode, mida kasutatakse tööstusettevõtetes ja igapäevaelus pidevalt. Ilma sellise materjalita ei saa hakkama keemia- ja metallurgiatehased, siia võib arvata ka elektrijaamad ja katlamajad. Brikett sobib kasutamiseks eramajades, kus on tahkeküttekatel.
Mis puudutab sellise kütusematerjali kasutamist grillides, grillides ja kebabide või grillide küpsetamisel, siis see on ebasoovitav, kuna suits puutub kokku toiduga ja see on kahjulik. Seetõttu võime kindlalt öelda, et briketti kasutatakse eranditult kütmiseks. Briketid laaditakse käivitustorusse.
Kuidas süüdata?
Kõik seisavad selle probleemiga silmitsi söebriketi esmakordsel kasutamisel. Kui te ei tea, kuidas seda tööriista õigesti põlema panna, peate tutvuma juhistega ja järgima samm-sammult soovitusi. Oluline on märkida, et kasutada saab mitmeid meetodeid, millest igaühel on oma omadused ja eelised. Võimalik, et vajate süütevedelikku, mida pritsitakse briketile. Pärast seda piisab, kui oodata umbes 5 minutit, kuni toode imendub, ja seejärel panna pika põletiga põlema tahke kütus. 15 minuti pärast on tuli intensiivne ja võite lisada sütt.See meetod on suhteliselt lihtne, kuid puuduseks on ebameeldiv lõhn, mis imendub toitu ja riideid. Sellise vedeliku kasutamine on ohtlik ja vigastuste vältimiseks tuleb võtta kõik ettevaatusabinõud.
Kuiva piiritust saab kasutada naturaalse söebriketi süütamiseks. Tulemuse saavutamiseks asetatakse materjal katla sisse nii, et keskele jääb auk, kus asub kuiv alkohol. Kui söed on piisavalt kuumad, võib kütust lisada. Starteri kasutamine on üsna populaarne, spetsialistid kasutavad seda meetodit. See on terassilinder, millel on auk ja rest, kuhu asetatakse kivisüsi. Sel juhul tuleb meeles pidada, et vedelikku ei saa sisse valada, see võib gaasi kogunemise tõttu põhjustada plahvatuse. Loomulikult peate iga brikettide süütamise meetodi puhul olema ettevaatlik ja rakendama ohutusmeetmeid. Lihtsad reeglid aitavad vältida plahvatusi ja vältida vigastusi. Kui põlev segu ei ole mõeldud grillimiseks, ei tohi seda kasutada. Hoidke alati käepärast tulekustuti või liivaämber.
Süütamise ajal hoidke katla või muu sarnase seadme eest vastutuult. Kaitseks on oluline kasutada kindaid ja pika käepidemega tööriista. Kui sütt pole vaja, tuleb need rohkelt tuhaga katta. Kokkuvõttes võime kindlalt öelda, et erinevat tüüpi kivisöebrikettidel on tavapäraste küttepuude ees märkimisväärsed eelised.
Selline materjal on nõutud igapäevaelus ja ettevõtetes, kus kasutatakse tahke kütusekatelde. See on kvaliteetne tööriist, millel on pikk kasutusiga ja suurepärane soojuseraldus ning see on kõige olulisem.
Kommentaari saatmine õnnestus.