Rööpast kirve valmistamine

Kirved on vanimad käsitööriistad, mida on üsna vähe. Nende valmistamise tehnoloogiat on lihvitud tuhandeid aastaid, kuid see on endiselt nii raie- kui ka ehitusmeeskondade tegelik inventar ning hädavajalik varustus ekstreemse puhkuse armastajatele, turistidele ja jahimeestele-kalameestele. Mõned kogenud metsamatkajad peavad kirvest piisavaks vahendiks mis tahes kestusega soolomatkaks. Sellega saab valmistada kütust, ehitada varjendit ja need on kaks peamist ülesannet, mis tagavad looduskeskkonnas eduka ellujäämise.

Kirves on Vene maadeavastajate peamine tööriist, kes uurisid 17. sajandil Siberi avaraid läbiuurimata avarusteid kõige raskemates tingimustes. Ja meie ajal on igas eratalus kindlasti vähemalt üks kirves ja heal peremehel võib neid olla kümmekond erinevatel puhkudel: küttepuude lõhkumine, puude lõhkumine, puutöö, liha tükeldamine, väikesed aiatööd, telkimine. kirves ja nii edasi.

Kirved on alati müügil, kuid monotoonsus sunnib selle jõhkra tööriista austajaid sageli proovima neid oma kätega valmistada. Sel juhul tekib küsimus materjali kvaliteedi kohta.Kirve valmistamiseks kasutatav teras peab olema üsna kõva, samas kõrge elastsusega. Katsed erinevate materjalidega viisid käsitööliste positiivse suhtumiseni rööbaste terasesse.

Selliste toodete metalli eripäraks on suurenenud tugevusnõue (kulumiskindlus). Rööpa materjali struktuur eristub selle ühtluse ja vajaliku plastilisuse poolest.

Kirve valmistamiseks vajate vähemalt 50 cm pikkust rööpatükki ja sellise killu kaal on umbes 18 kilogrammi. Terassiiniga töötamine on keeruline ülesanne, ilma tõsise varustuseta ei saa hakkama.

Tööks vajate:

• keevitusmasin;
• statsionaarne kruustang;
• metallisaag või võimas elektriline tikksaag koos materjalile vastava saelehtede komplektiga;
• raske haamer;
• rulett;
• lihvimismasin (näiteks veski);
• nurklihvija ("lihvmasin") ja parem on omada kahte sellist seadet - suur töötlemata tööde jaoks ja väike osade viimistlemiseks;
• kasekang kirvevarre jaoks;
• lennuk;
• liivapaber.

Oma kätega rööpast kirve valmistamine erineb muidugi tööstuskeskkonnas tehtavatest toimingutest: valamist pole, toorikud tuleb keevitada ja see pole sugugi sama.

Rööbassängi kirveks muutmise toimingud on üldjoontes järgmised.

• Töödeldav detail tuleb kinnitada kruustangiga ja lõigata ära siini tald. Seda tuleks lõigata veskiga, põletades lõikekettad ja jälgides, et ratas sügaval lõikel ei puruneks.
• Töödeldavale detailile antakse kirve välimus. Pärast mitmeid toiminguid tuleks saada kaks identset poolt.
• Kirvesasil valmistatakse siinipea saagimisega mõlemasse toorikusse.
• Tulevase kirve pooled treitakse ja poleeritakse.
• Toorikud kuumutatakse ahjus või ahjus, seejärel keevitatakse ettevaatlikult nii, et kaks moodustatud tera on suunatud eri suundades ja saetud süvendid moodustavad tagumiku silma.
• Keevitusõmblused on poleeritud.

Ülalkirjeldatud tehnoloogia järgi valmistatud tootel on peamiselt dekoratiivne funktsioon. Sellega töötamine on üsna keeruline, teine ​​tera võib vigastusi tekitada ja tera poolte vahelist keevisõmblust on üsna raske teha nii tugevaks kui valatud konstruktsioon.

Kuid siini teras sobib suurepäraselt ka praktilisemaks tooteks. Sellest saab teha lõikuri. Lõikur on võimas kirves, mis on mõeldud palkide lõhkumiseks. Tera servade suur koondumisnurk võimaldab edukalt murda puidu kiude, kusjuures tavalise kirve tera takerdub neisse ja lõhestamiseks tuleb teha täiendavaid - üsna töömahukaid - operatsioone.

Puidulõhkumislõikuril on veel üks omadus – see on palju raskem kui tavaline puusepp. Lõiku kaal võib ulatuda 2–2,5 kg-ni, teada on kodused koletised kuni 3 kg.

Sellise lõikeriista valmistamiseks vajate ligikaudu sama tööriistakomplekti, ainsaks erinevuseks on see, et toote lihvimine ei ole nii põhjalik.

Tööetapid on peaaegu samad, mis dekoratiivkirve valmistamisel.

• Lõika rööpatoe külgmised osad tasaseks.
• Pärast märgistamist lõigake statsionaarse kruustangiga välja tulevase raiuja tagumik.
• Tera vormimine kroonleheringiga veskiga. Raske lõiketera puhul pole teravus nii oluline, kuid siini tooriku pealt väga raske toode ei tööta, seega tuleb tera teritada.
• Tagaosas (rööpapeas) on välja lõigatud aas.
• Ülaltpoolt on kõrv keevitatud rööpatoest lõigatud terastükiga.
• Kasekirve vars valmistatakse iseseisvalt või kasutatakse ostetud tööstuslikku toodangut.

Kergeim kirves on taiga. Selle mass võib olla umbes 1 kg. See tööriist on mõeldud tööks metsas: langetamine, hakkimine, okste tükeldamine, koore eemaldamine, kareda soone lõikamine, küttepuude lõhkumine ja muud karmid tööd. Selline tööriist sobib suurepäraselt ekstreemsportlastele. Kergus ja funktsionaalsus on selle peamised omadused.

Väliselt saab sellist kirvest puusepakirvest eristada kirvevarre ja tagumikupea vahelise teravama nurga järgi (70 ° versus 90 ° tavalise kirve puhul), aga ka tagukust väljapoole ulatuva terava varba puudumise järgi. ja tera ümar kuju.

Kergema kirve valmistamiseks võite kasutada mitte siini ennast, vaid rööpa vooderdust.

• Voodri küljest lõigatakse ära umbes 3 cm laiune latt.
• Baaris joonistatakse puuri abil välja silma koht.
• Järgmisena peate töödeldavat detaili soojendama ja mida kõrgem on temperatuur, seda kiiremini töö läheb. Meisli ja haamri abil tehakse silmaauk katki. Toorikut tuleb mitu korda kuumutada.
• Pärast silma asemele läbiva augu loomist peate selle risttala abil vajaliku suuruseni laiendama.

• Siis peate sepistama kirve lõuendi. See toiming on üsna töömahukas, töödeldavat detaili tuleb jälle korduvalt kuumutada.
• Tera saab tugevdada viilifragmendist spetsiaalse vahetükiga - nii püsib see kauem terav. Selleks sisestage piki tera tehtud lõikesse eelnevalt ettevalmistatud viilitükk. Ühendage mõlemad osad keevitamise teel.
• Tooriku sepistamisel tehke lõiketera osade lõplik ühendus.
• Kirve edasise sepistamise eesmärk on anda sellele vajalik kuju.
• Töödeldava detaili lõplik viimistlus tuleb teha veski abil, kasutades lõike- ja lihvkettaid.

Ise kirvest valmistades tuleb sellele tööle läheneda kogu vastutustundega. Kirves on tõsine tööriist, seega tuleks seda tõsiselt võtta.

Enamik vigu tuleneb kapteni ettevalmistamatusest. Enne tööle asumist on vaja läbi mõelda kõik selle toimingud, tootmises teeks seda tehnoloog.

Samuti raskendab või peatab töö üksikute toimingute sooritamise võimetus.

Teavet kuninglikust rööpast ja kirvekorpusest puusepakirve valmistamise kohta leiate järgmisest videost.