Kõik 3D sillutusplaatide kohta
3D-efektiga sillutusplaadid on linnamaastiku kujundamisel suhteliselt uus sõna. See mitte ainult ei näe välja originaalne ja ebastandardne - see on ka palju keskkonnasõbralikum. Selliseid plaate kasutatakse üha enam väljakute, puiesteede, parkide ja alleede kaunistamiseks.
Eelised ja miinused
Sillutusplaatidel, millel on ruumiline efekt, on palju eeliseid.
- Ta on väga keskkonnasõbralik. See sisaldab ainult looduslikke koostisosi. Kui me räägime värvainetest, mille tõttu luuakse kolmemõõtmeline muster, ei sisalda need ka toksiine ning on inimestele ja loomadele täiesti kahjutud, mis võimaldab neid kasutada väga paljudes kohtades.
- See on tugev ja vastupidav on pika kasutuseaga, kulub halvasti pideva mehaanilise pinge tõttu (kõndimine, hõõrdumine, pühkimine, sõiduki rehvid jne).
- Seda saab kasutada kõrge õhuniiskusega kohtades. See ei kaota oma tehnilisi omadusi ja atraktiivset välimust töötingimustes temperatuuri "kahvlil" vahemikus -45 kuni +50 kraadi.
- Ei allu tuhmumisele ei muuda oma värvi isegi siis, kui see on pidevalt otsese päikesevalguse käes.
Sellise plaadi peamine puudus (ja võib isegi öelda, et selle ainus puudus) on kõrge hind. Esiteks kasutatakse seda tüüpi katte tootmiseks kalleid kõrgtehnoloogilisi seadmeid. Teiseks maksavad looduslikud materjalid ja mittetoksilised värvid palju rohkem kui sünteetilised ja mürgised.
Mõlemad tegurid suurendavad lõpptoote maksumust. Võrdluseks: tavaliste sillutusplaatide ruutmeeter maksab ligikaudu 8-8,5 dollarit ja 3D-kattega - 50-150 dollarit (olenevalt mustri keerukusest).
Lisaks tuleb 3D-efektiga plaatide paigaldamisel arvestada, et neid ei saa protsessi käigus lõigata. Need on erinevalt paigutatud. Lisaks tuleks paigaldamine teostada täiesti tasasele betooniga täidetud pinnale.
Kuidas nad seda teevad?
Sillutusplaadid, millele hiljem kantakse kolmemõõtmeline kujutis, valmistatakse kolmel viisil.
- Vibrocasting. Tsement ja liiv segatakse veega, mille järel segu valatakse spetsiaalsetesse maatriksitesse, mis kinnitatakse vibreerivale lauale. Kui segu kõveneb, eemaldatakse see maatriksitest ja kuivatatakse kuni täieliku kuivamiseni.
- Vibrokompressioon. See meetod nõuab pressstantse. Neisse asetatakse poolkuivatatud liiva ja tsemendi segu, maatriksid ise kinnitatakse vibreerivale masinale. Järgmisena mõjutab pressstantside koostist kolb, kolvi rõhk on väga kõrge. Lisaks allutatakse matriitidele samaaegselt kolvi löögiga täiendav vibratsioon, see on vajalik segu tihendamiseks.
- Hüperpresseeriv. See meetod on sarnane eelmisele, välja arvatud see, et segu maatriksites mõjutab ainult rõhk - vibratsiooni ei rakendata.
Sillutusplaatide saamiseks kasutatakse alati kvaliteetset tsemendi ja liiva segu, millele hiljem kantakse kolmemõõtmelise efektiga kujutis.
3D-efekti loomise valikud
Paanile 3D-kujutise rakendamiseks kasutatakse kahte meetodit.
- Fleksograafiline trükk. Selleks on vaja fotopolümeriseerivat alust, see vajab värvi või kummi. Pildi helitugevus saavutatakse tänu sellele, et taustal kasutatakse kontrasti, varje ja esiletõstmisi: heledat või tumedat. Seega omandab muster mahu ja näeb realistlik välja. Selle tehnoloogia maksumus on madal ja tulemuseks on plaat, mis kestab kaua ja näeb kogu oma eluea jooksul atraktiivne välja.
- UV-printimine on palju kallim protseduur. Paanile kantakse täisvärviline pilt. Seda eristab fleksograafilisest trükimeetodist kõrgem värviesituse kvaliteet. See saavutatakse laiema toonide ja kesktoonide valiku ning esiletõstude abil.
Pärast joonise rakendamist on vaja viimistlemist. Selle olemus seisneb selles, et juba plaadile kantud joonis on täidetud üliläbipaistva polümeeriseguga, mõnikord kasutatakse temperatuurimuutustele vastupidavat kompositsiooni. Selle jaoks kasutatakse epoksüvaiku. Seejärel see kiht tihendatakse ja tasandatakse, mille järel teostatakse lõplik töötlemine õhuga, mis juhitakse läbi kõrge rõhu joa. See võib olla ka külm vedelik.
Paigaldusfunktsioonid
Sillutuskivide ladumiseks, millele kantakse kolmemõõtmeline kujutis, on vaja ühtlast ja tugevat kuivvundamenti. Sellises olukorras vastuvõetav maksimaalse niiskuse protsent on 5. See võib olla asfalt- või betoonalus.Segu peab olema kuiv või valmisliim.
Tööd tehakse järjestikku. Esiteks tuleb alus hoolikalt ette valmistada.
Pärast seda tehakse plaatide esialgne paigutus, liimi ei kasutata. Nii saate teada, kas mustri ühtsus on rikutud ja kas plaati on vaja trimmida.
Järgmisena viiakse paigaldamine läbi liimkompositsiooni abil. Plaatide joondamine kompositsioonile toimub tööriista, näiteks vasara abil. Kui plaat on ebaühtlane, võite mõne elemendi alla panna segu, kasutades selleks kellu. Horisontaalsust kontrollitakse tasemega, optimaalne on seda teha iga kolme rea järel.
Asfaldi või betooni alus on väga tihe, ei lase vett läbi. Seetõttu on vaja pind tasandada, et sula- või vihmavesi saaks ohutult ära voolata ilma midagi kahjustamata. Elementide virnastamine peaks olema võimalikult tihe, et tekkivad õmblused ei kahjustaks 3D-efekti. Liim ei tohiks sattuda plaadi esipinnale. Kui liim on sellele sattunud, tuleb see võimalikult kiiresti eemaldada.
Kommentaari saatmine õnnestus.