Plastist sillutusplaadid

Sisu
  1. Eelised ja miinused
  2. Tootmisomadused
  3. Tüübid ja suurused
  4. Kuidas valida?
  5. Kuidas panna?

Tänapäeval on tänavakivide ja looduskivi suurepärane asendus maal teede plastikust sillutusplaadid. See ehitusmaterjal ilmus mitte nii kaua aega tagasi, kuid on juba muutunud väga populaarseks tänu oma madalale hinnale, paigaldamise lihtsusele ja heale kulumiskindlusele. Nüüd saab igaüks ilma eriliste oskusteta oma aiamaal või maja sisehoovis kõik disainiideed ellu viia, õilistades oma äranägemise järgi verandasid, radu või terveid alasid.

Eelised ja miinused

Eksperdid tuvastasid igat tüüpi kõnniteede plastkatte peamised eelised ja puudused.

Vaatame kõigepealt eeliseid.

  1. Plastplaadid on kaalult kerged, mistõttu neid on lihtne transportida ja kaasas kanda.
  2. Materjali hind on mitu korda madalam kui loodusliku kivi maksumus, see on taskukohane peaaegu kõigile.
  3. Paigaldamise lihtsus. Spetsiaalseid katteid ja vundamente pole, saidi ettevalmistamiseks tuleb teha minimaalselt tööd.
  4. Katte saab eemaldada kiiresti ja igal ajal.
  5. Vastupidavus ja pikk kasutusiga. Plastik talub üsna tõsiseid koormusi, ei purune restides vee külmumisel, ei karda järske temperatuurikõikumisi.
  6. Veekindel. Vesi ei kahjusta plastkatet nagu kivi. Plaat on niiskuse suhtes immuunne ja ei kaota oma omadusi, püsides vees pikka aega.
  7. Tänu reljeefsele pinnale puudub plaatidel libisemisefekt.

Kuid sellel materjalil on ka oma puudused.

  1. Plastik ei reageeri hästi teatud keemiliste ühendite mõjule. Seega võib mahavalgunud atsetoon plaadi pinda deformeerida.
  2. Kõnniteede plastsillutised kuluvad kiiremini kui betoon- ja kivisillutised.
  3. Siledad plastplaadid on väga libedad.
  4. Plastkatet ei saa veoautoga juhtida. Auto ja lasti raskuse all võivad plaadid painduda ja dokkimislukud puruneda.
  5. See kardab ultraviolettkiirgust, põleb pikaajalisel päikesekiirtel läbi.

Tootmisomadused

Plastplaatide tootmise toorainena kasutatakse tavalisi ja odavaid komponente:

  • erinevad pigmendid;
  • polümeerid;
  • kvartsliiv.

Komponentide ostmise kulude vähendamiseks on vaja kasutada taaskasutatud materjale, mis on odavamad, kuid samal ajal ei riku toote kvaliteeti. Selget retsepti plaatide tootmiseks kui sellist lihtsalt ei eksisteeri. Iga tootja töötab välja kompositsiooni ise. Parim lahendus on koostada komponendid isikliku kogemuse põhjal, kuid lisaks soovitavad eksperdid kasutada tehnoloogi abi.

Plaatide valmistamise tehnoloogia on üsna triviaalne. Selle järgimine ei nõua eriteadmisi ja -oskusi.

Kuna plaatide struktuuris oleval polümeeril on neutraalne keemiline koostis, on selle jaoks teatud tingimustel lahustina ainult lämmastikhape. Liivaga homogeense segu moodustamiseks tuleb polümeer sulatada temperatuuril 180 kraadi ja atmosfäärirõhul. Seda protsessi nimetatakse ekstrusiooniks.

Erinevate värvidega plaatide värvimiseks kasutatakse erinevaid anorgaanilisi aineid.: raudoksiid - oranži, pruuni või punase jaoks; kroomoksiid - roheliseks saamiseks; titaandioksiid annab tootele valge värvuse.

Isetehtud polümeerliivaplaadid valmistatakse järgmiselt:

  • toormaterjalide aglomeerimine või purustamine, aga kui ostate polümeerlaastud, on seda sammu lihtne vältida;
  • komponentide segamine betoonisegisti abil;
  • saadud massi sulatamine sulatus- ja kuumutusseadmes (ekstruuder);
  • toodete vormimine pressimise teel;
  • valmistoodete transport ja ladustamine.

Tüübid ja suurused

Plastist sillutusplaate valmistatakse kahte tüüpi. Esimene on ruudukujuline võreplastkonstruktsioon, mille mõõtmed on 300x300x30 või 500x500x50 mm. Igal tootel on sümmeetrilised läbivad pilud ja kaal kuni 1,5 kg. Otstes on sooned kergete plastelementide omavaheliseks nakkumiseks.

Teine näeb välja nagu tavaline sillutuskivi. Sellel on väiksem suurus, märkimisväärne kaal ja lai valik värve.

Kuidas valida?

Sillutusplasti valimisel tuleb arvestada mitmete parameetritega.

  1. Toote suurus ja paksus. Mida väiksem on plaadi piirde kogupikkus, seda suurem on toote tugevus.
  2. Materjali stabiilsus madalate ja kõrgete temperatuuride mõjul.
  3. Sobivusfunktsioon. Teatud tüüpi plasttoodete paigaldamiseks tuleb ette valmistada spetsiaalne alus, millele plaat asetatakse.
  4. Polümeertoodete tootja maine oluline ka kattematerjali ostmisel.

Kuidas panna?

Kattekihi paigaldamiseks betoonalusele esiteks peate selle ette valmistama. Kui betoonil olulisi vigu pole, saab olemasolevad ebatasasused eemaldada pahtliga. Kui alusel on värvi- või õliplekke, tuleb need eemaldada happevaba vahendiga.

Kui laotamine toimub puitalusele, Samuti ei tohiks sellel olla suuri kõrguse erinevusi, mädanenud lauad tuleks välja vahetada. Alus peab olema täiesti kuiv ja tolmuvaba.

Plaatide paigaldamine peab algama keskelt. Kasutage spaatli-kammi, et kanda alusele plaadiliim. Seejärel tuleks plaadid asetada üksteise lähedale, koputada kogu tasapinnale kummihaamriga, eemaldada liigne liim kaltsuga. Enne järgmise rea paigaldamist laske liimil veidi kuivada.

Kui mitu rida on laotud, rulli kogu laotud plaat tamperrulliga.

Polümeerset sillutusplaatide maapinnale panemine on samuti üsna lihtne, seda saab teha ka ise. Selleks vajate kõige lihtsamaid ehitustööriistu, samuti:

  • jämedateraline jõgi või pestud liiv;
  • keskmise fraktsiooniga killustik või kruus;
  • tsemendi klass PC-400;
  • plastist sillutuskivid või -plaadid;
  • plastist või betoonist äärekivi.

Polümeeridest sillutiste ehitamisel kasutatakse kahte sarnast tehnoloogiat: tihendatud liivale ladumine ja tsement-liiva aluse loomine. Mõlemad meetodid nõuavad järgmist tüüpi tööd:

  • märgistus (soovitav on reguleerida katte laiust toote suuruse järgi, et te ei peaks materjali lõikama);
  • pinnase 25-30 sentimeetri eemaldamine;
  • äärekivi paigaldus;
  • geotekstiilide paigaldamine kaeviku põhja;
  • 10-15 sentimeetri kõrguse killustiku või kruusa drenaažikihi täitmine ja tihendamine;
  • geotekstiilkanga paigaldamine drenaažikihile;
  • 5-15 sentimeetri kõrguse liivakihi täitmine ja tihendamine.

Puhtale liivale laotakse reeglina plastikust sillutuskivid, kuna need on paksemad ja väiksema pindalaga. See ühes tükis kattekihiks kokkupandud materjal on stabiilsem, ilma et oleks vaja eriti tugevat alust.

Liiva ja tsemendi kuivsegule asetatakse õhem polümeerist sillutusplaat, et laiemate elementide all oleks tugev alus. See annab üksikutele plaatidele stabiilsuse isegi siis, kui nende servadele avaldatakse survet.

Plaatide painduvuse ja tugevuse tõttu ei ole enamasti vaja tugevama betoonaluse ehitamist. Otsus selle ehitamise kohta tehakse ainult siis, kui objektil on ebastabiilsed ja lainetavad pinnased.

Sellistes olukordades asendatakse liiva tasanduskiht tugevdatud monoliitbetooniga.

Tsemendi-liiva segu valmistatakse pestud või keskmise fraktsiooniga jõeliivast ja tsemendiklassist PC-400 vahekorras 1:5. Nõutava kvaliteeditaseme saavutamiseks on kõige parem segada betoonplokis.

Plaatide paigaldamise järjekord rajale on järgmine:

  • asetage äärekivile umbes meetrine rida sillutuskive või polümeerplaate, joondades stantsid kõrgusega kummist haamriga;
  • asetage üks rida mööda kõnnitee või tee laiust, kontrollides paralleelselt vajaliku kalde olemasolu hoone tasemega;
  • seega täitke kogu ala sillutuskivide või plaatidega.

Pärast plaatide paigaldamist ja tihendamist tuleks kuiv liiv laotud plaatide pinnale laiali puistada ja mööda õmblusi laiali. Selleks tuleks materjal pinnale asetada pehme harjaga, täites kõik tühimikud. Seejärel tuleb pind hästi puhastada liivajääkidest ning kastekannult tekkinud praod väikese koguse veega välja lasta, et liiva- või liivtsemendipadi niisutada.

Kommentaarid puuduvad

Kommentaari saatmine õnnestus.

Köök

Magamistuba

Mööbel