Polümeerliivast sillutusplaatide ja selle paigaldamise kirjeldus

Sisu
  1. Eelised ja miinused
  2. Tehnilised andmed
  3. Kuidas plaate tehakse?
  4. Rakendus
  5. Valiku näpunäited
  6. Ladumismeetodid
  7. Ülevaade arvustustest

Polümeerliivaplaadid on suhteliselt uus sillutusplaat.. Sellel materjalil on mitmeid omadusi ja eeliseid, mis eristavad seda teistest soodsalt. Kasutajad panevad eriti tähele mugavat disaini koos erinevate värvidega, taskukohase hinnaga ja töökindlusega.

Eelised ja miinused

Polümeerliivast sillutusplaatidel on mitmeid eeliseid, mis suurendavad nõudlust selle järele.

  • Võib-olla on kõige olulisem pluss see, et materjal on suuteline teenima 40 aastat või rohkem.
  • Polümeerid võivad talub hästi madalaid temperatuure.
  • Kõrge võimekus niiskuse imendumisele, väldib deformatsiooni temperatuuri kõikumiste ajal.
  • Plaadi koostis on selline, et see annab plastilisus koos tugevusega. Materjalile ei teki kiipe ega pragusid, mis vähendab oluliselt jäätmeid selle transportimisel, paigaldamisel ja üldiselt kasutamisel.
  • Väike kaal Toode muudab selle mugavaks nii transportimisel kui paigaldamisel. Samuti võimaldab see plaate kasutada katusekattematerjalina või põrandatevahelise põrandakattena.
  • Madal soojusjuhtivus aitab vältida lume või jää kogunemist materjali pinnale.
  • Plaatide valmistamisel tugeva libisemisega aineid ei kasutata., mis teeb sellest hea kõnniteepinna igal aastaajal.
  • Õlid ja erinevad happed ei tohi kahjustada polümeermaterjali.
  • Kattel on usaldusväärne kaitse hallituse, seente ja leeliste eest.
  • Erinevad stiilimeetodid võimaldab kasutada professionaalide abi või teha kõike ise.
  • Asfaltkatte taustal paistavad silma keskkonnasõbralikud polümeerplaadid. Pikaajaline kokkupuude kõrge temperatuuriga ei põhjusta erinevate kahjulike ainete eraldumist, ei mõjuta materjali omadusi.
  • Lihtne ja kiire remont, kus saab asendada ainult ühe elemendi.
  • Erinevaid kujundusi ja värve. Paljud plaatide geomeetrilised kujundid võimaldavad teil luua ainulaadseid võimalusi teede või objektide kujundamiseks.

Polümeerplokid on vastupidavad rasketele koormustele, näiteks taluvad autosid ja isegi veoautosid.

Vaatamata positiivsete omaduste rohkusele on polümeermaterjalidel mõned puudused.

  • Plokid võivad kõrgete temperatuuride ja ebaõige paigaldamise korral laieneda. Oluline on säilitada õige vahe elementide vahel (vähemalt 5 mm) ja paigaldada ainult liimile, liivale, kruusale või tsemendile.
  • Polümeerliivaplokkide maksumus ei ole teiste sillutusmaterjalidega võrreldes madalaim. Selle põhjuseks on nende kõrge hind.
  • Teatud tüüpi plaadid nõuavad kasutades kalleid tööriistu.
  • Selline komponent nagu plastik muudab plaadid vähesüttivaks. See tähendab, et materjal ei põle, kuid võib tulega kokkupuutel söestuda või deformeeruda.

Tehnilised andmed

Polümeerliivatoodetel on standardsed omadused, mis võivad olenevalt plaadi valmistamise meetodist erineda. Vastavalt määrustele ploki tihedus peaks varieeruma vahemikus 1600 kuni 1800 kg / m² ja hõõrdumine - 0,05 kuni 0,1 g / cm². Mis puudutab vee imendumise mahtu, siis see näitaja ei tohiks olla suurem kui 0,15 protsenti. Erinevate tootjate puhul võib painde- ja survetugevuse parameeter varieeruda vahemikus 17-25 MPa. Valmistoodete külmakindlus on alates 300 tsüklist. Plaadi kasutusiga on keskmiselt 50 aastat. Polümeerliivmaterjal on võimeline taluma temperatuuri vahemikus -70 kuni +250 kraadi. Plaadid on ühte värvi või mitut korraga.

Plokkide omadused võivad erineda sõltuvalt sellest, kus täpselt katet rakendatakse. Polümeertoodete kaal võib varieeruda 1,5–4,5 kg. Standardpaksus on vahemikus 1,5 kuni 4 sentimeetrit. Kõige populaarsemad on 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm suurused, mis sobivad hästi roomikuteks. Mõnevõrra harvemini valivad ostjad plaadid 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, mis on mugavad suurte alade korraldamiseks.

Kuidas plaate tehakse?

Liivpolümeerplokkide tootmine erineb protsessitehnoloogia poolest.

  • Vibrovalamisel täiendatakse standardmaterjalide koostist lisandite ja plastifikaatoritega. Selle tulemusena muutuvad tooted külmakindlamaks ja vähem poorseks. Selle protsessi käigus kasutatakse ülitugevast plastist vorme. Pärast nende täitmist betooniseguga toimub tihendamine vibratsioonilaual ja seejärel kõvastumine kõrgel temperatuuril.Tehnoloogia nõuab inimeste osalust, mis ei võimalda toota märkimisväärses koguses plaate ja suurendab ka nende maksumust. Kuid meetod võimaldab laiendada plokkide kuju, pinna tekstuure, värvipaletti.
  • Vibropressimisel kasutatakse spetsiaalseid maatrikseid, mis asuvad vibratsioonialusel. Just neisse valatakse betooni koostis. Peale seda mõjub ülevalt maatriksitele võimas press. See tehnoloogia on täielikult automatiseeritud, mis võimaldab toota suuri partiisid täpse kuju ja suurusega polümeerliiva komposiitplokke. Sel viisil saadud plaadid on tihedamad, taluvad paremini temperatuurikõikumisi ja on vastupidavad. Toodete pind on kare, mis muudab katte turvalisemaks.
  • Kõrgel temperatuuril pressimisel saadakse hea kvaliteediga plaadid.. See koosneb polümeeridest, liivast ja pigmentidest, mis segatakse ja seejärel sulatatakse ekstruuderis. Pärast seda pressitakse need kõrge rõhu abil. Enne täielikku jahutamist on plokid vormides. Sel viisil saadud elemendid on vastupidavad madalatele temperatuuridele, suurenenud koormustele ja vee rohkusele. Lisaks ei ole nende pind libe, mis suurendab katte ohutust.

Polümeer-liivatoodete valmistamine peaks toimuma kindlas järjekorras.

  • Polümeermaterjal peab läbima lihvimise või aglomeratsiooni. Polümeerkiipide kasutamisel saab selle etapi välistada.
  • Järgmine on tehtud puhastatud liiva, polümeeride, pigmentide, lisandite segu.
  • Saadud kompositsioon peab läbima kuumtöötlemise ja sulatamise protsess.
  • Pärast seda esitatakse see vajutagekus see omandab soovitud kuju ja suuruse.
  • Valmistooted lähevad läbi sorteerimine.
  • Viimane samm on pakett plaadid.

Oluline on arvestada, et polümeerliivatoodete valmistamiseks kasutatav segu võib koostiselt veidi erineda.. Seega peaks see sisaldama 65–75 protsenti liiva, 25–35 protsenti polümeere, 3–5 protsenti pigmente, 1–2 protsenti stabilisaatoreid. Viimaseid on vaja plaatide usaldusväärseks kaitsmiseks ultraviolettkiirguse eest.

Liiva-polümeeri segust plokkide toonimiseks kasutatakse kõige sagedamini metalloksiide. Näiteks kroomoksiidi kasutamine võimaldab valmistada erinevat tooni rohelisi plaate.

Lumivalgete plokkide loomiseks peate lisama titaandioksiidi. Raudoksiidi kasutamisel on võimalik saada pruunid, korallid, terrakota või oranžid plaadid.

Rakendus

Liivast ja polümeeridest valmistatud tooteid kasutavad laialdaselt linnaelanikud, maamajade omanikud, ehitajad ja disainerid. Loomulikult võib selliseid plaate kõige sagedamini näha aiateedel, basseinide või lehtlate ümber. See näeb välja väga muljetavaldav nagu sillutuskivid. See täiendab ka maastikukujundust, lillede ja taimede kompositsioone.

Üsna sageli kasutatakse autoteenindustes ja bensiinijaamades polümeerliivaplokke. Lisaks saavad nad kaunistada astmeid, keldrit ja muid majade elemente. Kaubanduskeskustes, parkides, mänguväljakutel ja muudes avalikes kohtades leidub sageli ka liivpolümeerkatteid. Plaatidena kujundatud plaatide jaoks on valikud. See võimaldab seda kasutada katusekattematerjalina.

Valiku näpunäited

Esiteks tuleks polümeerliivaplokkide valimisel arvestada nende kasutamise otstarbega. Samuti on oluline arvestada piirkonna kliima iseärasusi. Märgistus sisaldab reeglina lubatud temperatuurivahemikke ja võimalikke koormusi. Värvilise plaadi valimisel tasub arvestada selles sisalduvate värvipigmentide proportsioonidega. Euroopa värvained ei kaota oma esialgset eredat värvi pikka aega. Mis puudutab madala kvaliteediga pigmente, siis võivad need kattekihil kiiresti tuhmuda. Samuti on vaja vaadata nii, et toonimine oleks ühtlane, ilma lisanditeta. Kui plokkidel on valgeid plekke, näitab see, et nende valmistamisel rikuti temperatuurirežiimi.

Soovitav on võtta arvesse plaatide kuju ja tekstuuri. Valikus on läikiv ja matt. Sellisel juhul võib tekstuur olla sile või gofreeritud. Oluline on valida toodete õige paksus vastavalt nende kasutusviisile.. Kui soovite teha kõige turvalisemat katet, siis on soovitatav eelistada tekstureeritud töötluse läbinud elemente. Katte pideva pesemise juures tuleb eelnevalt arvestada, et see peab vastu pidama kemikaalide mõjule.

Välistingimustes kasutamiseks mõeldud plokkide valimisel peaksite valima külma- ja veekindlad valikud.

Ladumismeetodid

Polümeerliivaplaatide paigaldamine oma kätega on üsna lihtne. Lisaks saate selle jaoks valida kõige optimaalsema võimaluse. See võtab reeglina arvesse tulevast koormust ja pinnase kvaliteeti.

Põrandal olevad klotsid saab asetada jõulupuu või kabemustri kujul. Peaasi, et paigaldamine toimub kuiva ilmaga. Samal ajal on vaja hoida plaatide vahel 0,5-0,7 sentimeetrit vahemaa. Enne paigaldamist tuleb pind tasandada.Liivpolümeerplokkide paigaldustehnoloogia hõlmab kolme meetodit.

Liivapeenral

Liivale ladumine nõuab eelnevat ettevalmistust. On vaja eemaldada 20–30 sentimeetrit mulda. Sel juhul on vaja teha arvutused, et pinna kalle oleks õige. See tagab hea drenaaži. Pärast puhastamist tuleks mullakiht tihendada. Platsi ümbermõõt on varustatud kraavidega ja põhi tihendatakse kaevikutes. Nüüd saate trosside ja tihvtide abil märkida, kuhu tee läheb ja kus on äärekivid. Äärekivide all asuvatesse kohtadesse on vaja valada kolm kuni viis sentimeetrit liiva, lisada vett ja seejärel korralikult tampida.

Järgmisena peate valmistama tsemendi lahuse, mis on aluseks. Varem märgitud tasemel tuleks rajada äärekivi. Saidi põhja tuleks asetada geotekstiili kiht, nii et lõuendid kattuvad üksteisega vähemalt 10 sentimeetri võrra. Pärast seda laotakse liiv kihtidena, millest igaüks on veega küllastunud ja tihendatud. Tulemuseks peaks olema umbes 20 sentimeetri kõrgune liivapadi.

Viimane ettevalmistav etapp on vihmavee ärajuhtimiseks kaevikute projekteerimine. Pärast seda võite jätkata plokkide paigutamist üksteisest 0,5 cm kaugusele. Samal ajal tuleb neid parema tiheduse huvides kummihaamriga koputada. Saadud õmblused tuleb täita liivaga hermeetikuga.

Soovi korral saate paigaldada täiendava metallelementide tugevdava kihi. Seda on soovitav teha kohtades, kus on võimalikud suured koormused ja vaja on suurendada tugevust. Sel juhul valatakse armatuurile liiva ja tsemendi segu vahekorras 3 kuni 1, 60 mm kõrge.Ülevalt tuleb katet hästi joota ja seejärel plaadid paigaldada.

Liiva ja kruusa segu

Killustikuga liivale ladumisel ei tohiks kasutada fraktsioone, mis ei ületa ühe või kahe sentimeetri. See tehnoloogia tagab tugeva ja vastupidava katte. Oluline on killustik hästi tihendada. Padja kõrgus segust peaks olema vähemalt 10 sentimeetrit. Betoonmört valatakse otse sellele 50 mm või suurema kihiga, säilitades samal ajal eelnevalt seatud kalde.

Plaat on vaja asetada kuivatatud pinnale spetsiaalse liimi ja tsemendi abil. Pärast seda on vaja vuugid vuukida liiva-tsemendi seguga. Selleks kantakse tooraine plaatide pinnale ja seejärel hõõrutakse pintsliga liigenditesse. Viimasel etapil täidetakse need veega ja hõõrutakse uuesti.

Betoonalusel

Betoonist tasanduskihile tehakse eelettevalmistusega ka polümeerliivaplokkide paigaldamine. Kõigepealt peate valama killustiku kihi paksusega 150 mm. Pärast seda pange betoonist M-150 kiht tsemendimörti. Saadud alusele asetatakse plokid spetsiaalse liimiga fikseerimisega.

Õmbluste täitmiseks võite kasutada liiva-tsemendi koostist.

Ülevaade arvustustest

Üldiselt on kasutajate ülevaated polümeerliivaplokkide kohta positiivsed. Eriti tähelepanuväärne on nende võime taluda raskete esemete kukkumist neile ilma kahjustamata. Samuti rõhutasid paljud erinevate pesuvahendite ja temperatuurimuutuste head taluvust.

Professionaalsed ehitajad on aga märganud, et tootja poolt deklareeritud omaduste säilitamiseks on oluline plaadid spetsiaalset liimi kasutades korralikult laduda.

Järgmisest videost leiate polümeerliivplaatide paigaldamist graniidist sõeladele.

Kommentaarid puuduvad

Kommentaari saatmine õnnestus.

Köök

Magamistuba

Mööbel