PET-kile ülevaade ja rakendus

Lavsani pakkekile on valmistatud mehaaniliselt fluoroplastist. Selline materjal on laialt levinud: keemia-, toiduainetööstuses, meditsiinis ja farmakoloogias, instrumentides ja masinaehituses. Seda tüüpi polümeervõrgu ametlik nimetus on PET-kile.

Polümeersete pakkematerjalide laias valikus on PET-kile (polüetüleentereftalaat) suur nõudlus. Oma füüsiliste ja tööomaduste järgi meenutab see pleksiklaasi ja polükarbonaati, kuid kõrgemate tööparameetritega. Materjali omadused võivad olenevalt teatud lisandite kasutamisest erineda. Lavsani kile ainulaadsed omadused on ühendatud taskukohase hinna ja võimalusega kasutatud tooteid taaskasutada. Kõik see toob kaasa püsivalt suure nõudluse sellise kile järele erinevates tööstusharudes.

Neid saab kasutada pooltoodetena edasiseks tehniliseks töötlemiseks või kasutada täielikult valmistoodetena., viimasel juhul peavad need läbima vormimise (elektrisolatsioonitooted, tekstiilkiud), ekstrusiooni (õhuke kile) või kõrgsurvevormimise (vedelal kujul toodete pakendamine).

Tänu komplekssete lisandite kasutuselevõtule on võimalik saavutada valmistoote nõutav hägususaste ja soovitud värvus., reguleerige jäikuse ja elastsuse parameetreid. Valmistoote omadusi on võimalik muuta, asendades järjestikuselt jahutamise ja kuumutamise etapid algselt amorfse oleku ja 80 kraadini või kõrgemal kuumutamisel ilmnenud kristalse oleku vahel.

Polüetüleentereftalaatkiled toodetakse rangelt vastavalt standardile GOST 24234-80.

Lavsani filmide peamised omadused on järgmised:

• suurenenud löögikindlus temperatuuril -75 kuni + 150;
• materjali hävitamine algab kuumutamisel +300 kraadist;
• inertne kõikide peamiste kemikaalide kategooriate suhtes;
• vähenenud niiskuse ja gaasi läbilaskvus;
• värvimise võimalus ilma metalliseerimiseta;
• elastsus koos suure tõmbetugevusega;
• värvilise printimise lihtsus PET-i pinnale;
• väike soojustarbimine toote vormimise ajal;
• võimalus kasutada erinevaid ringlussevõtu ja töötlemise meetodeid.

Selle materjali termiline keevitamine tekitab aga teatud raskusi kristalliseerumise ja kokkutõmbumise tõttu, mis suurendab materjali haprust.

Kile puuduste hulgas võib välja tuua vähenenud vastupidavuse leeliseliste lahuste pikaajalisele toimele, seetõttu kasutatakse seda vedelate seepide, šampoonide ja mõnda muud tüüpi leeliseid sisaldavate toodete pakendamiseks harva.

Polüetüleentereftalaadi baasil toodetakse mitmesuguseid kiletooteid, mis võivad erineda oma struktuuristruktuuri ja vastavalt ka tööomaduste poolest.

Pakend kujutab endast põhisegmenti, milles kilekatted algselt kasutusele võeti. Tänapäeval kasutatakse PET-kilet kosmeetika-, kodukeemia- ja söödakestade valmistamiseks. Sõltuvalt materjali struktuurist eristatakse järgmisi pakkekile tüüpe:

• BOPET – seda iseloomustab kõrge torkekindlus, see on optimaalne paindlike plastpakendite loomiseks, seetõttu kasutatakse seda aktiivselt viskoossete ja vedelate toodete pakendamiseks;

• PET-G – kasutatakse kahanevate siltide valmistamisel;

• LEMMIKLOOM - tänu oma erakordsele vastupidavusele löögi- ja termilisele mõjule koos kõvadusega on see leidnud laialdast rakendust külmutatud toiduainete pakendikonteinerite valmistamisel.

Viimastel aastatel on laialt levinud mitmekihiline pakendikonteiner, mis koosneb kolmekihilisest kilest, pappalusest, metalliseeritud kattest ja välisest paberkattest.

Selle pakkematerjali vabastamisel kasutatakse tavaliselt mitmeid tehnoloogilisi meetodeid:

• koekstrusioon - lamineerimine;
• lamineerimine - ekstrusioon jne.

Seda tüüpi pakendites muutub polümeer oluliseks elemendiks, kuna see kaitseb toodet lekke ja riknemise eest. Lavsani kile kaitseb pakendit patogeense mikrofloora sattumise eest valmistootele, ultraviolettkiirguse, kuumuse ja niiskuse mõju eest. Seda kasutatakse laialdaselt imikutoidu mahlade ja fermenteeritud piimatoodete pakendamiseks.

PET-kilest valmistatakse mitut tüüpi pakendeid:

• kahepoolsed - koosneb kahest kihist, mis on omavahel lukuga ühendatud, igal osal on eendid ja süvendid, mis kordavad anuma sisu kuju;
• volditud servadega blister - hõlmab papist või plastikust aluse paigaldamist;
• tuba - praktiline ja originaalpakend, üsna mitmekülgne;
• langetamine - visuaalselt meenutab kasti, optimaalne kosmeetika, kirjatarvete, mänguasjade ja suveniiride hoidmiseks;
• parandused — kasutatakse tükktoodete pakendamiseks;
• PET-vitriinid - lihtsad ja hõlpsasti kasutatavad näidisseadmed, optimaalsed kaupade müügikohtade kujundamiseks.

Materjalil on jäik struktuur, mistõttu kasutatakse seda kõige sagedamini välistingimustes lamineerimiseks. Sellesse kategooriasse kuulub lehtedena PET-kile, see hõlmab igasuguseid trükitooteid, et kaitsta neid ebasoodsate mehaaniliste kahjustuste eest.

Eraldi modifikatsioon lavsani kiledest, mida kasutatakse elektrooniliste seadmete ja masinate tõhusa elektrikaitse loomiseks, ilma et see kahjustaks nende funktsionaalseid omadusi. Mõned versioonid on leidnud rakendust kaablikestade loomisel.

Need kiled kuuluvad ehitusvaldkonda.

Kilet kasutatakse sageli metall-plastakendel. Lisaks kasutatakse tooteid laialdaselt soojust säästva kattekihina.

Lavsani kile peamised kasutusvaldkonnad:

• erinevat tüüpi kiudude tootmine (lavsan ja teised);
• erinevat tüüpi kilede tootmine (laminaat, vaakum, kokkutõmbumine, polarisatsioon, trükkimine, venitus, holograafilised);
• pakendite tootmine nii mitmekihiliste toodete struktuuris, mis põhinevad paberi ja mitme plastkihi kombinatsioonil, kui ka eraldi.

Suhteliselt uudseks suunaks lavsanikile kasutuses võib nimetada autotööstust, kus sellega kaetakse kompressorite elemente, elektritrükkplaate, auto kereelemente, aga ka pistikuid, pumpasid ja muid detaile.

PET-kilet kasutatakse mootorites, trafodes ja muudes elektriga seotud mehhanismides, kus see toimib mähises kuumakindla isolatsioonina. Selline kaabel säilitab oma terviklikkuse ja funktsionaalsuse atmosfäärinähtuste, merevee ja pinnase kõrge happesuse mõjul.

Lavsani kile on nõudlik konteinerite, kunstkangaste, aga ka autorehvide valmistamisel. Paljud masinaehituses kasutatavad komposiitmaterjalid põhinevad PET-kilel.

Lavsani kiude kasutatakse laialdaselt välis- ja Venemaa majanduse erinevates sektorites. Need on aluseks erinevatel eesmärkidel kasutatavate polüestermaterjalide valmistamisel: tugevdatud veovoolikud ja -rihmad, markiisid, pakkelint, auto turvapadjad, põrandakate, kardaankangad, aga ka geotekstiilid ja bännerkatted. Parfümeeria- ja farmaatsiatooted on pakendatud kvaliteetsetesse termopakenditesse. Ka kodukeemia pakendid on enamikul juhtudel lavsanikilest.

Üle 80% kogu PET-i pakenditest on valmistatud granulaadist.

Meie riigi territooriumil avati eelmise sajandi 70ndatel tootmisettevõtted, mis tegelevad PET-kilede tootmisega. Üks sõjaväeettevõtte baasil Vladikavkazis ja teine ​​- Vladimiris Vladimiri keemiatehase territooriumil. Sellest hoolimata sõltub Venemaa endiselt imporditavast toorainest.

Meie riigis kasutatakse aga peamiselt Euroopa ja Aasia toorainet. Siin on huvitav trend.. Ajalooliselt on kõige võimsamad lavsanikile tootmise ettevõtted Aasia riikides. See segment areneb kõige aktiivsemalt Lõuna-Koreas, Jaapanis ja Indias – just India taimed on viimastel aastatel olnud maailma liidrite hulgas. PET-kile tootmine Hiinas kasvab jõudsalt, Hiina ettevõtted lähenevad toodangu poolest India ettevõtetele, kuid siiani müüakse tooted peaaegu täielikult nende riigis maha.

Selle taustal on Euroopa ettevõtted maha jäänud. Siin töötavad vaid üksikud tootjad, 2/3 kogu Euroopa turust katavad Mitsubishi (Saksamaa) ja Torey (Prantsusmaa). Mylar PET-E Mylar DuPont kontsernist (Suurbritannia, Luksemburg) jääb neile veidi alla.

Tänu plastmaterjalide ringlussevõtu tehnoloogiate arendamisele on saanud võimalikuks PET-kile tootmise kulusid oluliselt vähendada. See protsess hõlmab kasutatud lavsani pakendite sorteerimist ja purustamist. Pärast seda läbib purustatud tera lisanditest ja pesemisest puhastamise tsüklit, kuivatatakse ja läbib lahtipakkimise etapi. Saadud helbed lähevad otse tootmisse või granuleeritakse. Kui taaskasutatud plastik on kvaliteetselt puhastatud, siis saab seda piiranguteta kasutada.

Aga samasm, isegi kõige ebakvaliteetsemaid taaskasutatavaid polümeere saab kasutada pakendite loomisel.

Ülaltoodut kokku võttes võib märkida, et Tänapäeval on PET-põhised kiletooted muutunud asendamatuks tehniliseks tooteks, mida kasutatakse laialdaselt tootmistsehhides erinevatel eesmärkidel. Vaatamata laiale analoogide valikule teistest polümeermaterjalidest, võidab Mylari kile pakkematerjalide nišis tänu oma ainulaadsele jõudlusomaduste kombinatsioonile. Kasutuslihtsus ja vastupidavus on ühendatud materjali keskkonnasõbralikkusega – just see tegur võimaldab seda laialdaselt kasutada toiduainetööstuse vajadusteks.

Mille poolest erinevad APET, PET-E, PET-G ja BOPET kile, vt allpool.