Kõik mullikile kohta

Pakkematerjalina kasutatakse kõige sagedamini Pimply't või nagu seda õigesti nimetatakse "õhkmullikileks" (WFP). Sellel on väikesed, ühtlaselt jaotatud õhusfäärid, mis taluvad löögikoormust. Jõulöökide tulemusena surutakse õhumull kokku, mitte ei kahjusta pakendatud kaupa. Selline kile on saadaval erinevates modifikatsioonides, millest igaühel on teatud tööomadused.

Pimply film nimetatakse painduv läbipaistev materjal, mille pinnale on õhk väljaulatuvad. Seda tarnitakse rullides vahemikus 25 kuni 100 meetrit. Nende laius on 0,3–1,6 m.

Tootjad toodavad mitut tüüpi mullikile. See on saadaval 2 ja 3 kihina. Esimene materjal sisaldab õhuõõnsustega siledat ja gofreeritud polüetüleeni. See on eelarve WFP, mille järele on suur nõudlus. Kolmekihilises kiles paiknevad mullid keskel 2 polüetüleenikihi vahel (nende paksus on 45-150 mikronit). Selle tootmisprotsess on kallim, mistõttu valmistoodete maksumus tõuseb.

Mullikile omadused:

• ulatuslik kasutustemperatuuri vahemik - materjal talub temperatuuri -60 kuni +80 kraadi ilma jõudlust kaotamata;
• vastupidavus erinevatele negatiivsetele keskkonnateguritele - kile "ei karda" päikesevalgust, seeni ega korrosiooni, see ei lase tolmu läbi, sellel on vetthülgavad omadused;
• läbipaistvus - rada läbib suurepäraselt valgust, mis on taimede jaoks oluline selle materjali kasutamisel kasvuhooneseadmete jaoks;
• head füüsikalised ja mehaanilised omadused - mullikile on suurepärane tugevus, see on vastupidav jõumõjudele ja aitab kaasa löökide neeldumisele;
• ohutus – WFP ei eralda mürgiseid gaase nii normaaltemperatuuril kui ka kuumutamisel, see on inimese tervisele absoluutselt ohutu, mistõttu saab seda kasutada toiduainete pakendamiseks.

Mullikile peamine puudus on keskkonnasõbralikkus. Materjal laguneb pinnases väga kaua – kogu protsess võtab aega aastakümneid. Lennuraja põletamisel, nagu iga muu polüetüleen, tekivad mürgised ained, mis kahjustavad inimeste tervist ja mõjutavad keskkonda.

Õhumullikile toodetakse vastavalt TLÜ 2245-001-96117480-08. Selle tootmise peamine tooraine on kõrgsurve polüetüleen. See tarnitakse tootmiseks valgete graanulitena. Mõnikord lisatakse komponente, mis aitavad vältida staatilise elektri kogunemist. Kasutatav polüetüleen peab vastama GOST 16337-77 nõuetele.

Tootmise etapid:

• PE-graanulite tarnimine ekstruuderi paaki;
• polüetüleeni kuumutamine 280 kraadini;
• sulamassi tarnimine 2 vooluna - esimene siseneb perforeeritud pinnaga vormimismehhanismi, kus harvendamise tõttu tõmmatakse materjal teatud sügavusele, mille järel see kiiresti tahkub;
• esimese mullikihi katmine sulamassiga 2. voolust - selles protsessis suletakse mullid hermeetiliselt ühtlase polüetüleeniga ja õhk jääb nende sisse.

Materjali valimisel peate seda arvestama tihedus – Mida suurem väärtus, seda tugevam on pakend. Ja ka oluline kriteerium on mullide suurus. Mida väiksemad on õhuõõnsused, seda usaldusväärsem on kile.

Tootjad pakuvad tavalist kahe- või kolmekihilist rada, aga ka selle materjali erinevaid modifikatsioone.. Need erinevad välimuse, jõudluse ja tehniliste omaduste poolest.

Kombineeritud materjal. See on valmistatud 2- või 3-kihilisest mullikilest ja vahtpolüetüleenist. Sel juhul on raja paksus 4 mm ja vahtpolüetüleenkiht 1-4 mm. Tänu täiendavale aluspinnale omandab materjal suurema tugevuse, vastupidavuse mehaanilisele hõõrdumisele, löökidele ja muud tüüpi mehaanilistele mõjudele.

Penobublil on suurepärased polsterdusomadused. Tänu sellele omadusele kasutatakse seda kallite või eriti kergesti purunevate kaupade transportimiseks. Selle kasutamine on asjakohane erinevate veoste pikamaa teisaldamisel. Penobubble'i üks peamisi eeliseid on selle korduva kasutamise võimalus.

See on materjal, mille tootmiseks on vaja mullikilet ja jõupaberit. Seda toodetakse raja pikisuunalise venitamise teel, millele järgneb jõupaberiga kõvendamine.

Tulemuseks on vastupidav materjal, mis on vastupidav deformatsioonile ka suure koormuse korral. Craftbubble pehmendab lööke hästi ja summutab vibratsiooni. Tänu oma suurepärastele lööke neelavatele omadustele on see habras, kallite ja antiiksete esemete transportimisel väga nõutud.

See on mullikile, mille ühele või kahele küljele kantakse alumiiniumfoolium või polüpropüleenist metalliseeritud kiht. Materjalil on:

• väike soojusjuhtivuse koefitsient - sõltuvalt toote paksusest on näitajad vahemikus 0,007 kuni 0,011 W / (mK);
• suurepärane peegeldusvõime.

Alububble on vastupidav - selle kasutusiga ulatub sageli poole sajandini. Nende omaduste tõttu kasutatakse materjali laialdaselt ehitustööstuses - seda kasutatakse erinevatel eesmärkidel ruumide soojusisolatsiooni suurendamiseks.

See on lennurada, mis sisaldab erinevaid lisandeid, mis parandavad materjali füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning suurendavad selle vastupidavust välitingimustes kasutamisel. Kasvuhoonekile:

• rebenemiskindel;
• vastupidav erinevatele mehaanilistele kahjustustele;
• soodustab taimedele kasuliku ultraviolettkiirguse edasikandumist.

Materjal on kerge, tänu millele ei tekita see kasvuhoone konstruktsioonile lisakoormust. Enamik mullkasvuhoonekilede modifikatsioone sisaldab lisakomponenti - antifog. See hoiab ära veeauru väljanägemise.

Seda tüüpi rajad sisaldavad spetsialiseerunud antistaatilised lisandid. Filmil on head amortisatsioon ja soojust isoleeriv omadused. Peale selle, ta aitab kaasa vaba pinna elektrilaengute hajutamisele. Tänu sellistele omadustele kasutatakse materjali kalli ja "tundliku" elektroonika, tuleohtlike ainete transportimisel kaitsekestana.

Õhkmullikilet toodavad paljud kodumaised pakkematerjalide tootmisele spetsialiseerunud ettevõtted. Vene toodetel on parim hinna ja kvaliteedi suhe.

Populaarsed tootjad:

• Megapak (Habarovsk);
• "AiRPEK" (Krasnojarsk);
• LentaPak (Moskva);
• "Argodostup" (Moskva);
• "M-Rask" (Doni-äärne Rostov);
• "MrbLider" (Moskva);
• Nippon LLC (Krasnodar).

Õhkmullikilet kasutatakse laialdaselt erinevate toodete pakendamiseks, kui neid on vaja transportida. Materjal, tänu oma suurepärasele amortisatsioonivõimele, tagab veose terviklikkuse selle kukkumisel või löögil.

Pakendamiseks kasutatakse mullikilet:

• mööbel;
• klaasist ja kristallist tooted;
• kodumasinad;
• mitmesugused elektroonilised vidinad;
• tööstusseadmed;
• valgustusseadmed;
• antiikesemed;
• erinevaid väärtuslikke ja kergesti purunevaid kaupu.

See ei ole veel WFP rakendamise lõpp. Tema Samuti kasutatakse kunstlike veehoidlate kaitsva kestana prahi ja aurustumise eest. Seda kasutatakse sageli basseinide katmiseks, et vesi kiiresti soojendada.

Seda soojust ja niiskust isoleerivat materjali kasutatakse sageli ehitusvaldkonnas ja remonditegevuses. Seda kasutatakse seinte ja lagede soojusisolatsiooni suurendamiseks. Selle abiga eraldatakse torujuhtmed, materjali kasutatakse erinevates külmutusseadmetes.

Mullikile on üks parimaid "abilisi" liikumisel. See pakib nõusid, kristalle ja muid esemeid, mis võivad transportimisel puruneda. Mullikile kasutamine vähendab oluliselt kergesti puruneva kauba kahjustamise ohtu.

Lisaks meeldib mõnele inimesele, olenemata vanusest, sõrmedega kilele väikseid õhumulle poputada. Sel juhul materjal toimib stressivastase ainena. Mullide hüppamine aitab põgeneda igapäevasaginast ja kuhjunud eluprobleemidest.

Huvitav ja mittestandardne rakendus mullikile. Näiteks tehakse sellest mahukaid avangardmaale, kasutatakse seda villa käsitsi viltimiseks, sooja hoidmiseks mässitakse sellesse kuumad küpsetised.

Vaata allpool, kuidas pimply filmi tehakse.