Kõik shakerite kohta

Vibratsioonisõel on seade, mille järele on nõudlus paljudes tööstusharudes. Sellega saate sõeluda, puhastada ja jagada erinevate materjalide fraktsioonideks. Sõelud võivad erineda kuju, võrgutüübi, puhastusastmete arvu poolest. Sõltuvalt tootmiseesmärkidest saate valida sobivate omadustega seadme.

Seade on tuntud kui "vibreeriv ekraan" või "müra". Esimest varianti kasutatakse sagedamini naftatööstuse seadmete kirjeldamiseks, teine ​​nimetus on tüüpiline mäetööstusele. Kuigi seadmed võivad disainilt erineda, jääb puhastamise üldpõhimõte samaks.

Töödeldav tooraine valatakse teatud määral seatud paneelile. Seejärel käivitatakse vibratsioonimehhanism. Selle mõjul, aga ka loodusliku gravitatsiooni tõttu sõelutakse materjal järk-järgult ja langeb järgmisele kaubaalusele, mis on mõeldud töödeldud tooraine kogumiseks.

Vibratsioonisõel sobib kõige paremini kuiva või poolkuiva materjaliga töötamiseks. Märg tooraine on soovitatav sõeluda trummelseadmega, mis töötab tsentrifuugi põhimõttel.

Vibratsioonisõel võib olla ümmargune või ristkülikukujuline, ka erinevat tüüpi suurusi. Mõned sõelujad on keerukama skeemiga ja võimaldavad mitmetasandilist puhastamist - selleks kasutatakse täiendavaid sõelapaneele. Peamised parameetrid, mida seadme valimisel arvesse võetakse, on järgmised:

• ülevoolu kõrgus - kaugus konstruktsiooni alusest kohani, kus aine kaubaalusele langeb;

• sõela pindala;

• vibratsioonijõud.

Hoolimata asjaolust, et seadmete tööpõhimõte on sarnane, on neid seadmeid mitut sorti.

Sõelu on kahte tüüpi:

• pingesilma all - omanik peab selle ise paigaldama;

• raamiga või eelpaigaldatud - see on tehases paigaldatud, seade tarnitakse kasutajale täielikult töövalmis.

Pärast 2000. aastaid valmistab enamik tootjaid traatvõrkudega seadmeid. Neil on mitmeid eeliseid:

• materjal alusel jaotub ühtlasemalt, vastavalt suureneb sõelumisvõimsus, mis võimaldab töövoogu optimeerida ja kiirendada;

• tehase seadistus tagab pinge kvaliteedi, samas kui kogenematu kasutaja saab võrku tõmmata või lühendada;

• seade on kasutamiseks valmis, see ei vaja täiendavat konfigureerimist.

Disain võib sisaldada erinevat arvu paneele, tavaliselt 1 kuni 3 tükki.

• ühetasandiline sõelud on kõige levinumad. Neil on lihtne, kuid töökindel seade. Kuna paneel on üks ja nähtav, saab kasutaja kontrollida sõelumisprotsessi, samuti jälgida ruudustiku seisukorda – ilmnevaid defekte on lihtne märgata.

• Kahetasandiline seadmed aitavad säästa tööpiirkonda töökojas. Need võimaldavad teil töödelda rohkem toorainet, võttes samal ajal vähem ruumi.

• Kolmetasandiline seadmed võivad olla erinevad. Mõnda kasutatakse ruumi säästmiseks, analoogselt kahetasandilistega, ainult sel juhul lisatakse veel üks tase. Ja on ka keerukama konstruktsiooniga mudeleid, mis võimaldavad puhastada mitut etappi – jämedast peenemaks.

Kolmetasandilised sõelad võimaldavad esimeses etapis läbi viia põhisõelu ja seejärel lisada sildavaid lisandeid. Selliseid komponente kasutatakse betoonmördi valmistamisel – need ained aitavad vältida pooride teket, millesse võib koguneda niiskus. Pärast rikastamist läbib segu peenema puhastamise kolmandal tasemel. Kõigil etappidel kasutatakse kvaliteetse sõelumise tagamiseks erineva suurusega võrke.

Vibratsiooni saab seadmele rakendada mitmel viisil. Sõltuvalt kasutatavast meetodist erineb sõelumismäär ja kvaliteet, samuti töövõrgu koormuse ja kulumise tase. Vibratsioonilaineid on mitut tüüpi.

• Tasakaalustamata elliptiline. Sarnaseid vibratsioone saab saavutada ka ühe mootoriga, mis asub väljaspool raami raskuskeset.

• Ringkiri. Mootor asub täpselt vibratsiooniraami keskel, mis võimaldab luua ühtlasemaid ja sujuvamaid vibratsioone.

• Lineaarne. Sel juhul kasutatakse kahte mootorit, mis pöörlevad töö ajal erinevates suundades. Need võivad olla külgedel või peal.

• Tasakaalustatud elliptiline. Olenevalt kasutatavast skeemist on kaasatud kaks või kolm mootorit.

Parim variant valitakse vastavalt tootmiseesmärkidele ja sõelutavate materjalide omadustele. Igal meetodil on omad eelised, näiteks võimaldavad lineaarsed võnkumised suurendada läbilaskevõimet ja tasakaalustatud-elliptilisel kasutamisel kestab töövõrk kauem.

Sõelu kasutatakse komponentide sõelumiseks ja puistematerjalide - liiva, räni, tsemendi jt puhastamiseks. Vibratsiooniseadmed on puurimisprotsessi käigus kaevude puhastamiseks vajaliku puurimisvedeliku valmistamisel asendamatud. Samuti on seadmed nõudlikud PVC-toodete tootmisega tegelevates tehastes - sõela abil saadakse pulbervärvimise segu.

Sõltuvalt tootmise omadustest kasutatakse vibratsiooniseadmeid:

• vürtside sõelumiseks, nende puhastamine prahist ja suurtest osakestest, homogeense segu saamine;

• munapulbri valmistamisel - see on levinud koostisosa, mis on osa erinevatest toodetest;

• piimapulbri tootmise ajalhomogeense massi saamiseks;

• pähklite sorteerimiseks, seemned ja teraviljad fraktsioonide kaupa vastavalt standardsuurusele;

• kohvi sõelumiseks pulbri või graanulite kujul.

Ja vibreerivaid sõelu leiab ka piima- ja juustutooteid, šokolaaditooteid, suhkrut tootvates tehastes. Sõelumine ei aita mitte ainult vabaneda suurtest osakestest või prahist, vaid aitab eemaldada ka liigset niiskust.

Selle tööstuse tööstusharudel on tavaliselt kõrged hügieeninõuded, nii et seadmed peavad vastama nõutavatele standarditele. Vibreerivad ekraanid võivad läbi viia steriilset filtreerimist, sealhulgas rõhu all, sõelumist, eraldamist. Nende seadmete abil toodetakse erinevaid vitamiine ja toidulisandeid, saadakse valkaineid, ränidioksiidi ja muid ravimite loomiseks vajalikke komponente.

Erinevaid väetisi toodetakse sageli pulbrina – need saadakse läbi vibreeriva sõela sõeludes. Need võivad olla ühendid, mis põhinevad kaaliumi- või fosforiühenditel, aga ka lämmastikul. Lisaks kasutatakse keemiatööstuses seadmeid tahma, räni ja erinevat tüüpi PVC valmistamisel.

Maa soolestikust ekstraheeritud mineraalid vajavad töötlemist - need tuleb sõeluda, fraktsioonideks jagada ja jääkkivi tagasi lükata. Nendel eesmärkidel kasutatakse vibreerivaid sõelu. Nad puhastavad kivisütt, bentoniiti, kipsi, lubjakivi, liiva ja muid puisteaineid.

Olulist rolli mängivad sõelad õlisetete eraldamisel - need on mitmesuguseid lisandeid sisaldavad tööstusjäätmed, mis ei tohiks sattuda puhta toote sisse. Lisaks on vaja seadmeid puurimisvedelike tootmiseks ja puhastamiseks.

Sõelujad on tselluloositööstuses nõutud – nendega saab laastud fraktsioonideks eraldada, liigseid lisandeid eemaldada, puhastada ja reaktiive valmistada. Vibreerivaid sõelu kasutatakse puidu ja tehnilise tselluloosi tootmiseks.

Selles tööstuses kasutatakse palju tahkeid puisteaineid, mida on raske saada ilma vibreerivat ekraani kasutamata. Seda kasutatakse töötlemiseks:

• liiv;

• kips;

• tsement;

• kvarts;

• alumiiniumoksiid.